一种可调节式单臂悬架的制作方法

本实用新型涉及单臂悬架技术领域，尤其是涉及一种可调节式单臂悬架。

背景技术：

版辊，也叫钢辊。一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。在版辊使用完成后，为避免其表面被磨花，需要先在版辊外套上棉套，再将版辊放置在单臂悬架上进行收纳。

现有的单臂悬架包括架体，架体上设有多组沿竖直方向依次设置的放置件，放置件为两组间隔设置在架体上的放置柱，放置柱朝水平方向延伸，放置柱上设有多组沿放置柱延伸方向依次设置的夹持件，夹持件为两组间隔设置在放置柱上表面的夹持块，两组夹持块将共同夹持于版辊的一端，两组夹持件将共同夹持于版辊，以保证版辊的稳定性。

但是，因夹持块是固定在放置柱上的，故两组夹持块之间的距离不可调节，故同一夹持件无法满足对不同规格版辊的夹持收纳，因此需要改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可调节式单臂悬架，能够夹持收纳不同规格的版辊。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节式单臂悬架，包括架体，架体上设有多组沿竖直方向依次设置的放置件，放置件为两组间隔设置在架体上的放置柱，放置柱上设有多组沿放置柱延伸方向依次设置的夹持件，夹持件为两组间隔设置在放置柱上表面的夹持块，夹持块沿放置柱延伸方向滑移连接于放置柱，夹持件还包括带动两组夹持块滑动夹紧于版辊一端的弹性件和用于将其一夹持块锁紧固定的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，弹性件因自身弹性而使得两组夹持块可夹紧于不同规格的版辊；再通过滑动夹持块即可调节相邻两组夹持件之间的距离，以使得放置柱上可容纳尽可能多的版辊，提高了空间利用率；然后通过锁紧组件将其一夹持块锁紧固定，从而避免了相邻的版辊之间发生碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述放置柱的端部开设有贯穿于放置柱上表面的燕尾槽，燕尾槽的延伸方向和放置柱的延伸方向相同，夹持块上固定有滑动嵌设在燕尾槽内的燕尾块。

通过采用上述技术方案，通过燕尾块在燕尾槽内的滑动，使得夹持块仅可沿放置柱延伸方向滑动来调节相邻两组夹持块之间的距离；且因燕尾槽贯穿于放置柱的一端，故工人可根据实际需要来增添夹持件的数量，以便放置件上放置不同数量的版辊。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为第一弹簧，第一弹簧的两端固定连接于两组燕尾块。

通过采用上述技术方案，在第一弹簧处于自然状态时，相邻两组夹持块将相互抵触，故在将版辊放置在两组夹持块之间后，第一弹簧将被拉伸并促使两组夹持块夹紧于不同规格的版辊，保证了版辊的稳定性；且第一弹簧连接于两组燕尾块，实现了两组夹持块的同步滑动。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括开设在放置柱端部的滑槽，滑槽连通于燕尾槽且贯穿于放置柱的侧壁，滑槽内滑动嵌设有插接杆，燕尾块的侧壁上开设有供插接杆插接的插接槽，插接杆远离于燕尾块的一端从滑槽内穿出，且该端上固定有插接板，放置柱的侧壁上开设有若干沿放置柱延伸方向依次设置的限位槽，插接板插接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，待夹持块滑动至指定的位置时，通过将插接杆穿过滑槽再插接在插接槽内并促使插接板插接在限位槽内，即可将夹持块锁紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述插接槽内设有带动插接杆沉入到插接槽内从而促使插接板插接在限位槽内的第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接于插接槽槽壁和插接杆端部。

通过采用上述技术方案，在第二弹簧处于自然状态时，插接板将插接在限位槽内，使得插接板不易从限位槽内脱离，以保证对夹持块的锁紧固定效果。

本实用新型进一步设置为：相邻两组所述夹持块相对的面上均设有朝上倾斜的导向面。

通过采用上述技术方案，在将版辊移动至两组夹持块上方时，版辊将抵触于两组夹持块的导向面，因版辊主要是由钢制成，故其重量较大，版辊的端部将压紧于导向面并通过导向面促使两组夹持块相互远离，版辊的一端将嵌入到两组夹持块之间，弹性件将发生形变并促使两组夹持块夹紧于版辊的一端；因此无需在放置版辊之前人为将两组夹持块分开，操作方便。

本实用新型进一步设置为：相邻两组所述夹持块相对的面上均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫使得版辊的端部不易被磨损，有效地保护了版辊。

本实用新型进一步设置为：所述燕尾槽的底部槽壁上开设有若干滚槽，滚槽内滚动嵌设有滚珠，滚珠的最高点位于燕尾槽底部槽壁所处的平面上。

通过采用上述技术方案，在夹持块滑动的过程中，燕尾块将抵触于滚珠并促使滚珠滚动，使得燕尾块和燕尾槽槽壁之间的部分滑动摩擦变换为燕尾块和滚珠之间的滚动摩擦，从而便于夹持块的滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.第一弹簧、燕尾块、燕尾槽的设置，使得两组夹持块可夹持于不同规格的版辊；

2.插接杆、插接板、插接槽、滑槽、限位槽的设置，实现了对其一夹持块的锁紧固定，保证对夹持块的锁紧固定效果；

3.导向面的设置，无需在放置版辊之前人为将两组夹持块分开，即可使得两组夹持块夹紧于版辊，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中表示放置柱和夹持块的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示夹持块的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中表示锁紧组件的剖视结构示意图。

图中：1、架体；11、放置件；12、放置柱；13、夹持件；14、夹持块；2、燕尾槽；21、燕尾块；22、滚槽；23、滚珠；3、第一弹簧；31、导向面；32、橡胶垫；4、锁紧组件；41、滑槽；42、插接杆；43、插接槽；44、插接板；45、限位槽；46、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种可调节式单臂悬架，包括架体1，架体1的两侧均设有多组沿竖直方向依次设置的放置件11，放置件11为两组间隔固定在架体1上的放置柱12；放置柱12上设有多组沿放置柱12延伸方向依次设置的夹持件13。如图2所示，夹持件13为两组间隔设置在放置柱12上表面的夹持块14，夹持块14沿放置柱12延伸方向滑移连接于放置柱12，以使得两组夹持块14的间距适应于版辊的规格大小。

如图2所示，放置柱12的端部开设有贯穿于放置柱12上表面的燕尾槽2，燕尾槽2的延伸方向和放置柱12的延伸方向相同，夹持块14上固定有滑动嵌设在燕尾槽2内的燕尾块21，从而使得夹持块14仅可沿放置柱12延伸方向滑动。

如图3所示，燕尾槽2的底部槽壁上开设有若干滚槽22，滚槽22内滚动嵌设有滚珠23，滚珠23的最高点位于燕尾槽2底部槽壁所处的平面上，在夹持块14滑动的过程中，燕尾块21将抵触于滚珠23并促使滚珠23滚动，从而便于夹持块14的滑动。

如图3所示，相邻两组夹持块14之间设有弹性件，弹性件为第一弹簧3，第一弹簧3的两端固定连接于两组燕尾块21，第一弹簧3将促使两组夹持块14夹紧于版辊的一端。

如图3所示，相邻两组夹持块14相对的面上均设有朝上倾斜的导向面31，在将版辊放置到两组夹持块14之间时，版辊将压紧于导向面31并通过导向面31促使两组夹持块14相互远离，在版辊的一端嵌入到两组夹持块14之间后，第一弹簧3将促使两组夹持块14夹紧于版辊的一端，操作方便。

如图3所示，相邻两组夹持块14相对的面上和导向面31上均固定有橡胶垫32，使得版辊端部不易被夹持块14磨损。

如图4所示，夹持件13还包括锁紧组件4，锁紧组件4包括开设在放置柱12端部的滑槽41，滑槽41连通于燕尾槽2且贯穿于放置柱12的侧壁，滑槽41的延伸方向与放置柱12的延伸方向相同；滑槽41内滑动嵌设有插接杆42，燕尾块21的侧壁上开设有供插接杆42插接的插接槽43，插接杆42远离于燕尾块21的一端从滑槽41内穿出，且该端上固定有插接板44；放置柱12的侧壁上开设有若干沿放置柱12延伸方向依次设置的限位槽45，插接板44插接在限位槽45内；插接槽43内设有第二弹簧46，第二弹簧46的两端分别固定连接于插接槽43槽壁和插接杆42端部。在夹持块14滑动之前，需拉动插接板44并使其脱离于限位槽45，此时第二弹簧46将被拉伸；待夹持块14滑动至指定的位置时，第二弹簧46将带动插接杆42沉入到插接槽43内并促使插接板44插接在限位槽45内，从而将夹持块14锁紧固定。

本实施例的实施原理为：在对版辊夹持的过程中，先拉动插接板44并使其脱离于限位槽45，再滑动夹持块14来调节相邻两组夹持件13之间的距离，以使得放置柱12上可容纳尽可能多的版辊；待夹持块14的位置调节完成后，松开第二插接板44，第二弹簧46将带动插接杆42沉入到插接槽43内并促使插接板44插接在限位槽45内，从而将夹持块14锁紧固定，避免了相邻的版辊之间发生碰撞。

之后将版辊放置到两组夹持块14的正上方，版辊将压紧于导向面31并通过导向面31促使两组夹持块14相互远离，在版辊的一端嵌入到两组夹持块14之间后，第一弹簧3将促使两组夹持块14上的橡胶垫32夹紧于版辊的一端，保证了版辊被夹持收纳的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。