一种PCB数控钻孔机的断针检测装置的制作方法

本实用新型涉及pcb加工技术领域，具体为一种pcb数控钻孔机的断针检测装置。

背景技术：

目前数控pcb钻孔机在加工作业时，一旦发生刀具断裂或者刀具头部崩裂，则无法进行正常加工。因此，需要及时检测到断刀的情况，并由pcb钻孔机的控制系统及时发出警告信号或者自动换取下一刀具。如果无法正常检测出断刀的状态，则可能会引起漏孔等诸多问题，导致被加工pcb板报废。

目前，现有的断刀检测方式大多结构复杂，且稳定性较低。所以，亟需一种新型的pcb数控钻孔机的断针检测装置克服上述技术缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb数控钻孔机的断针检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种pcb数控钻孔机的断针检测装置，包括主轴，所述主轴的下端固定安装有刀具，所述主轴转动安装在主轴座中，所述主轴座滑动安装在轴座套上，所述轴座套的圆周外侧壁上固定连接有一对导杆座，所述导杆座中滑动设置安装有导杆，所述主轴座的圆周外侧壁上固定连接有一对固定块，所述导杆的下端固定连接在固定块上，导杆上套设有弹簧，所述弹簧抵触连接在导杆座与固定块之间，左侧的导杆的下端套设有滑动环，所述滑动环的下端面上设置安装有压力传感器，左侧的导杆的上端设置有止退机构。

优选的，所述止退机构包括安装座，所述安装座固定安装在轴座套的圆周外侧壁上，安装座中设置有导杆槽，所述导杆的上端滑动配合安装在导杆槽中，所述导杆槽的顶部设置安装有电磁阀。

优选的，所述主轴座的圆周外侧壁上固定连接有限位环。

优选的，右侧的导杆的上端固定连接有限位块。

优选的，右侧的导杆上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在导杆上，缓冲弹簧抵触连接在固定块与限位块之间。

优选的，所述限位块的下端面上固定连接有弹簧套筒,所述缓冲弹簧的上端位于弹簧套筒中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，根据压力传感器的数值变化即可检测刀具是否崩断，使用时，可将压力传感器通过控制电路与机床警示灯相连，当压力传感器数值骤降时，机床警示灯闪烁提示刀具已断；同时在弹簧的作用下刀具对电路板作用力更小，更不易使电路板钻孔位置发生材料崩塌；止退机构可以防止刀具折断后继续下降后对电路板造成损伤，若压力传感器数值骤降，则电磁阀立即关闭，导杆槽的密封空间中无法进入空气，使导杆位置锁定，实现止退。缓冲弹簧可以减少主轴在轴座套内的下降到行程极限时的振动。本实用新型是一种结构简单，稳定性高，可靠性高的pcb数控钻孔机的断针检测装置。

附图说明

图1为一种pcb数控钻孔机的断针检测装置的结构示意图；

图2为图1中k处的局部放大图。

图中：1-刀具，2-主轴，3-主轴座，4-轴座套，5-导杆座，6-导杆，7-固定块，8-弹簧，9-滑动环，10-压力传感器，11-安装座，12-导杆槽，13-电磁阀，14-止退机构，15-限位环，16-限位块，17-弹簧套筒，18-缓冲机构，19-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb数控钻孔机的断针检测装置，包括主轴2，所述主轴2的下端固定安装有刀具1，所述主轴2转动安装在主轴座3中，所述主轴座3滑动安装在轴座套4上，所述轴座套4的圆周外侧壁上固定连接有一对导杆座5，所述导杆座5中滑动设置安装有导杆6，所述主轴座3的圆周外侧壁上固定连接有一对固定块7，所述导杆6的下端固定连接在固定块7上，导杆6上套设有弹簧8，所述弹簧8抵触连接在导杆座5与固定块7之间，左侧的导杆6的下端套设有滑动环9，所述滑动环9的下端面上设置安装有压力传感器10，左侧的导杆6的上端设置有止退机构14。

加工时，数控设备上的进给装置推动主轴2进给，进给过程中，主轴2和主轴座3受力上移，弹簧8给主轴2和主轴座3反向的作用力，压力传感器10的数值与刀具1刀尖压力值的大小成正比，刀具崩断时，压力传感器10的数值会骤降，从而根据压力传感器10的数值变化即可检测刀具是否崩断，使用时，可将压力传感器10通过控制电路与机床警示灯相连，当压力传感器10数值骤降时，机床警示灯闪烁提示刀具已断；同时在弹簧8的作用下刀具1对电路板作用力更小，更不易使电路板钻孔位置发生材料崩塌；止退机构14用于防止刀具折断后继续下降后对电路板造成损伤。

可优选地，所述止退机构14包括安装座11，所述安装座11；固定安装在轴座套4的圆周外侧壁上，安装座11中设置有导杆槽12，所述导杆6的上端滑动配合安装在导杆槽12中，所述导杆槽12的顶部设置安装有电磁阀13。

导杆槽12处于密封状态，电磁阀13与压力传感器10通过控制电路相连，正常状态下电磁阀13保持打开状态，导杆6上移将导杆槽12中的空气经电磁阀13压出；若压力传感器10数值骤降，则电磁阀13立即关闭，导杆槽12的密封空间中无法进入空气，使导杆6位置锁定，实现止退。

可优选地，所述主轴座3的圆周外侧壁上固定连接有限位环15。

限位环15限制主轴2在轴座套4内的上升极限。

可优选地，右侧的导杆6的上端固定连接有限位块16。

限位块16限制主轴2在轴座套4内的下降极限。

可优选地，右侧的导杆6上设置有缓冲机构18，所述缓冲机构18包括缓冲弹簧19，所述缓冲弹簧19套设在导杆6上，缓冲弹簧19抵触连接在固定块7与限位块16之间。

缓冲机构18中的缓冲弹簧19用于减少主轴2在轴座套4内的下降到行程极限时的振动。

可优选地，所述限位块16的下端面上固定连接有弹簧套筒17,所述缓冲弹簧19的上端位于弹簧套筒17中。

弹簧套筒17用于限制缓冲弹簧19的压缩量，缓冲弹簧19的最短长度为弹簧套筒17轴向长度。

本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种pcb数控钻孔机的断针检测装置，加工时，数控设备上的进给装置推动主轴2进给，进给过程中，主轴2和主轴座3受力上移，弹簧8给主轴2和主轴座3反向的作用力，压力传感器10的数值与刀具1刀尖压力值的大小成正比，刀具崩断时，压力传感器10的数值会骤降，从而根据压力传感器10的数值变化即可检测刀具是否崩断，使用时，可将压力传感器10通过控制电路与机床警示灯相连，当压力传感器10数值骤降时，机床警示灯闪烁提示刀具已断；同时在弹簧8的作用下刀具1对电路板作用力更小，更不易使电路板钻孔位置发生材料崩塌；止退机构14用于防止刀具折断后继续下降后对电路板造成损伤。导杆槽12处于密封状态，电磁阀13与压力传感器10通过控制电路相连，正常状态下电磁阀13保持打开状态，导杆6上移将导杆槽12中的空气经电磁阀13压出；若压力传感器10数值骤降，则电磁阀13立即关闭，导杆槽12的密封空间中无法进入空气，使导杆6位置锁定，实现止退。限位环15限制主轴2在轴座套4内的上升极限。限位块16限制主轴2在轴座套4内的下降极限。缓冲机构18中的缓冲弹簧19用于减少主轴2在轴座套4内的下降到行程极限时的振动。弹簧套筒17用于限制缓冲弹簧19的压缩量，缓冲弹簧19的最短长度为弹簧套筒17轴向长度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。