一种橡胶管用截取装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶管道技术领域，具体为一种橡胶管用截取装置。

背景技术：

橡胶管道具有管体柔软，表面光滑的特点，主要用于输送空气、惰性气体等，是空压机和其它设备的配套产品。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。

现有的橡胶管道会根据不同的需求裁断成不同的长度，现有技术中多用热切割刀对橡胶管道切割，但是由于橡胶管道的材质的特殊，会粘结部分橡胶在热切割刀上，这样对后期热切割刀切割的橡胶管道会参差不齐。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶管用截取装置，解决了现有技术中热切割刀缺乏清洗导致的后期橡胶管道切口参差不齐的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶管用截取装置，包括下切割套，所述下切割套的顶部左右两侧固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有上切割套，下切割套的内部中心固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴的表面开设有螺纹槽，输出轴的表面位于螺纹槽部分螺纹连接有螺纹套，螺纹套的下表面固定安装有顶杆，顶杆的数量为两个，两个顶杆以输出轴的中心线为中心对称设置，螺纹套的上表面转动连接有转板，转板的上表面固定安装有两根连接杆，两根连接杆以输出轴的中心线为中心对称设置，两根连接杆的顶端通过承刀板固定连接，承刀板的顶部固定安装有热切割刀，切割套的内部位于热切割刀顶端处固定安装有清洁机构，述清洁机构包括两根导轨，两根导轨与下切割套的左右内壁固定连接，导轨位于热切割刀的前后两侧，导轨的上表面开设有滑槽，两个滑槽之间通过清洗夹滑动连接，清洗夹的左侧壁通过拉伸弹簧与下切割套的左侧内壁固定连接，清洗夹的右侧壁通过导线与张紧套张紧套固定连接，导线远离清洗夹的一端缠绕在张紧套的外表面并与张紧套固定连接，输出轴位于螺纹槽下方的外表面套接有传动机构，所述传动机构包括旋转套，旋转套套接在输出轴位于螺纹槽下方的外表面，旋转套的下表面通过压缩弹簧与旋转电机的上表面转动连接，下切割套内部位于承刀板的左侧转动连接有旋转轴，旋转轴的外表面套接有连接套，所述旋转套的内圈为梯形，梯形的上端直径与输出轴的直径相同，梯形的下端直径大于输出轴的直径。旋转套与连接套之间通过皮带传动连接，旋转轴的顶端固定安装有张紧套。

优选的，所述清洗夹的内壁与热切割刀的外表面相啮合，这样能够保证清洗夹在移动的过程中将热切割刀表面的橡胶清除掉。

优选的，所述旋转轴的长度略小于下切割套的高度，旋转轴的底端转动连接有镶嵌在下切割套内底壁的轴承，这样能够保证旋转轴旋转的稳定性。

优选的，所述顶杆的长度都等于旋转套的厚度，这样的设置保证了顶杆能够下压旋转套保证旋转套与输出轴紧密贴合。

优选的，所述上切割套和下切割套的正面均开设有贯通其的半环孔，半环孔的作用是通过橡胶管，并保证橡胶管在切割时的稳定性。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种橡胶管用截取装置。具备以下有益效果：

1、该橡胶管用截取装置，通过旋转电机反转螺纹套下移通过顶杆将旋转套与输出轴啮合并开始旋转，通过旋转套的旋转带动旋转轴旋转，通过旋转套旋转带动导线迁移清洗夹沿着滑槽移动，能够通过清洗夹对热切割刀进行清洁，当旋转电机正转螺纹套上移，旋转套在压缩弹簧的作用下与输出轴分离，清洗夹在拉伸弹簧的作用下复位同时对热切割刀进行清洁，解决了现有技术中热切割刀表面粘有橡胶导致的切割效果不好的问题。

2、该橡胶管用截取装置，通过旋转电机的正转能够带螺纹套上移，通过连接杆带动承刀板向上移动能够将热切割刀向上移动，从下切割套内升出于上切割套配合将橡胶管道截断，解决了现有技术中通过切割刀截断橡胶管道容易导致橡胶管道变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下切割套内部示意图；

图3为本实用新型输出轴连接示意图；

图4为本实用新型清洁机构示意图。

其中，下切割套-1、支撑杆-2、上切割套-3、旋转电机-4、输出轴-5、螺纹槽-6、螺纹套-7、转板-8、连接杆-9、承刀板-10、热切割刀-11、旋转套-12、压缩弹簧-13、连接套-14、皮带-15、张紧套-16、清洁机构-17、导轨-18、滑槽-19、清洗夹-20、拉伸弹簧-21、导线-22、传动机构-23、旋转轴-24、顶杆-25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种橡胶管用截取装置：

实施例一，如图1-图2所示，包括下切割套1，下切割套1的顶部左右两侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有上切割套3，上切割套1和下切割套3的正面均开设有贯通其的半环孔，半环孔的作用是通过橡胶管，并保证橡胶管在切割时的稳定性，下切割套1的内部中心固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定安装有输出轴5，输出轴5的表面开设有螺纹槽6，输出轴5的表面位于螺纹槽6部分螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的上表面转动连接有转板8，转板8的上表面固定安装有两根连接杆9，两根连接杆9以输出轴5的中心线为中心对称设置，两根连接杆9的顶端通过承刀板10固定连接，承刀板10的顶部固定安装有热切割刀11，热切割刀11的顶端内部发热能够通过热量让橡胶软化切割较为方便且不会应为切向力大导致橡胶管道变形，切割套1的内部位于热切割刀11顶端处固定安装有清洁机构17，输出轴5位于螺纹槽6下方的外表面套接有传动机构23。

实施例二，如图2-图3所示，传动机构23包括旋转套12，旋转套12套接在输出轴5位于螺纹槽6下方的外表面，螺纹套7的下表面固定安装有顶杆25，顶杆25的数量为两个，两个顶杆25以输出轴5的中心线为中心对称设置，顶杆25的长度都等于旋转套12的厚度，这样的设置保证了顶杆25能够下压旋转套12保证旋转套12与输出轴5紧密贴合，旋转套12的内圈为梯形，梯形的上端直径与输出轴5的直径相同，梯形的下端直径大于输出轴5的直径，旋转套12的下表面通过压缩弹簧13与旋转电机4的上表面转动连接，该部分的结构与螺纹套7与转板8的结构相同，下切割套1内部位于承刀板10的左侧转动连接有旋转轴24，旋转轴24的长度略小于下切割套1的高度，旋转轴24的底端转动连接有镶嵌在下切割套1内底壁的轴承，这样能够保证旋转轴旋转的稳定性，旋转轴24的外表面套接有连接套14，连接套14与旋转套12之间通过皮带15传动连接，旋转轴24的顶端固定安装有张紧套16。

实施例三，如图4所示，清洁机构17包括两根导轨18，两根导轨18与下切割套1的左右内壁固定连接，导轨18位于热切割刀11的前后两侧，导轨18的上表面开设有滑槽19，两个滑槽19之间通过清洗夹20滑动连接，清洗夹20的内壁与热切割刀11的外表面相啮合，这样能够保证清洗夹20在移动的过程中将热切割刀11表面的橡胶清除掉，清洗夹20的左侧壁通过拉伸弹簧21与下切割套1的左侧内壁固定连接，清洗夹20的右侧壁通过导线22与张紧套16固定连接，导线22远离清洗夹20的一端缠绕在张紧套16的外表面并与张紧套16固定连接。

在使用时，通过旋转电机4的正转能够带螺纹套7上移，通过连接杆9带动承刀板10向上移动能够将热切割刀11向上移动，从下切割套1内升出于上切割套3配合将橡胶管道截断，通过旋转电机4反转螺纹套7下移通过顶杆25将旋转套12与输出轴5啮合并开始旋转，通过旋转套12的旋转带动旋转轴24旋转，通过张紧套16旋转带动导线22迁移清洗夹20沿着滑槽19移动，能够通过清洗夹20对热切割刀11进行清洁，当旋转电机4正转螺纹套7上移，旋转套12在压缩弹簧13的作用下与输出轴5分离，清洗夹20在拉伸弹簧21的作用下复位同时对热切割刀11进行清洁，

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。