一种高速裁断往复式切药机的制作方法

本实用新型涉及一种高速裁断往复式切药机。

背景技术：

往复式切药机是中药饮片切制中常用的设备之一，其对比传统人工切制中药饮片的效率更高且切制的饮片更加均匀，传统往复式切药机由电机、机架、切刀机构、输送带和变速箱组成，在切药机在高速切要时通过压料装置对药物压紧并同步进给使药材切片后的厚度保持一致，但是由于大多是在导入药材时应导入的药材直径不同导致，导致部分药材无法被压料装置所固定，而一侧的小型药材无法压住，而导致药材最终所切的厚度不能保持一致，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的切药机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速裁断往复式切药机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种高速裁断往复式切药机，包括切药机本体，所述切药机本体包括支撑面板，所述支撑面板底面靠近四个顶角的位置处设置有支撑脚，所述支撑面板顶面的位置处设置有传送带，所述支撑面板顶面靠近右侧的位置处设置有切断装置，所述切断装置架设在所述传送带顶面，所述切断装置内侧的位置处设置有压紧块和切断刀。

优选地，所述传送带内侧靠近左右两端的位置处设置有传动滚轴，所述支撑面板底面靠近左侧的位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述传动滚轴相连接。

优选地，所述切断装置内侧靠近顶部的位置处设置有连接板，所述连接板顶面的中间位置处设置有移动压杆，所述压杆外侧的位置处连接有第一驱动电机，所述切断装置内侧位于所述连接板底部的位置处设置有加强块，所述加强块与所述切断装置为一体式结构，所述连接板底面靠近左侧的位置处设置有顶杆，所述加强块表面的位置处设置有配合所述顶杆的贯穿孔，所述压紧块顶面的位置处设置有撞杆，所述撞杆表面的位置处设置有复位弹簧，所述连接板底面靠近右侧的位置处设置有第一顶杆，所述加强块表面的位置处设置有配合所述第一顶杆的第一贯穿孔，所述切断刀顶面的位置处设置有第一撞杆，所述第一撞杆表面的位置处设置有复位弹簧。

优选地，所述切断装置前后两端面靠近顶部的位置处设置有移槽，所述连接板前后两端面的位置处设置有配合所述移槽的移块。

优选地，所述压紧块底面的位置处设置有橡皮条，所述橡皮条的厚度为5cm。

优选地，所述顶杆的长度比所述第一顶杆的长度短。

优选地，所述切断刀底面与所述压紧块的底面齐平。

优选地，所述传送带表面的位置处设置有多条凸条，所述凸条设置有配合所述切断刀的切槽。

本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有传送带并配合凸条，能够实现对药材的定位以及传送，当药材被传送至切断装置底部后，通过压紧块实现对药材的压紧固定，然后通过切断刀对药材实现切割，该装置只需放置的情况下使用到人工，有效的保护了操作人员的人身安全，同时该装置由电机控制切割频率，能使得切出来的药材更加的均匀，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为传送带的局部俯视图；

图4为a处的放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种高速裁断往复式切药机，包括切药机本体1，所述切药机本体1包括支撑面板101，所述支撑面板101底面靠近四个顶角的位置处设置有支撑脚102，所述支撑面板101顶面的位置处设置有传送带103，所述支撑面板101顶面靠近右侧的位置处设置有切断装置2，所述切断装置2架设在所述传送带103顶面，所述切断装置2内侧的位置处设置有压紧块201和切断刀210。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述传送带103内侧靠近左右两端的位置处设置有传动滚轴104，所述支撑面板101底面靠近左侧的位置处设置有驱动电机105，所述驱动电机105的输出端与所述传动滚轴104相连接。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述切断装置2内侧靠近顶部的位置处设置有连接板202，所述连接板202顶面的中间位置处设置有移动压杆(未图示)，所述压杆外侧的位置处连接有第一驱动电机，所述切断装置2内侧位于所述连接板202底部的位置处设置有加强块203，所述加强块203与所述切断装置2为一体式结构，所述连接板202底面靠近左侧的位置处设置有顶杆204，所述加强块203表面的位置处设置有配合所述顶杆204的贯穿孔205，所述压紧块201顶面的位置处设置有撞杆206，所述撞杆206表面的位置处设置有复位弹簧207，所述连接板202底面靠近右侧的位置处设置有第一顶杆211，所述加强块203表面的位置处设置有配合所述第一顶杆211的第一贯穿孔212，所述切断刀210顶面的位置处设置有第一撞杆213，所述第一撞杆213表面的位置处设置有复位弹簧214。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述切断装置2前后两端面靠近顶部的位置处设置有移槽220，所述连接板202前后两端面的位置处设置有配合所述移槽220的移块221。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述压紧块201底面的位置处设置有橡皮条222，所述橡皮条222的厚度为5cm；设置有足够厚度的橡皮条，一方面能够利用橡皮条的柔软性，起到固定药材的效果，另一方面利用橡皮条的缓冲性，能够保证切割刀能够顺利的将药材进行切断。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述顶杆204的长度比所述第一顶杆211的长度短；可以保证顺利的进行切断作业。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述切断刀210底面与所述压紧块201的底面齐平；通过将切断刀底部和压紧块底面齐平设置，当药材到位的情况下，两者同时启动，首先会是橡皮条对药材进行固定，然后在是进行切断作业，避免出现还没有进行固定，就进行切断的情况。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述传送带103表面的位置处设置有多条凸条106，所述凸条106设置有配合所述切断刀210的切槽107；能够方便对药材进行定位。

本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有传送带并配合凸条，能够实现对药材的定位以及传送，当药材被传送至切断装置底部后，通过压紧块实现对药材的压紧固定，然后通过切断刀对药材实现切割，该装置只需放置的情况下使用到人工，有效的保护了操作人员的人身安全，同时该装置由电机控制切割频率，能使得切出来的药材更加的均匀，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。