一种模具加工用定位夹具的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用定位夹具。

背景技术：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，对模板进行切割、打磨、挤压等一系列操作，是在模板上形成具有一定形态的模胚，在模具加工时，需要对模板进行固定，现有技术中，通过夹具进行固定。

但是，现有技术中，一种型号的夹具只能固定一个尺寸的模板，当对不同尺寸的模板进行操作时，需要更换不同夹具，降低加工效率，为此，提出一种模具加工用定位夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具加工用定位夹具，包括安装座，所述安装座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内对称滑动安装有两个安装块，所述安装块上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有活塞，且活塞与腔体的内壁滑动密封接触，所述活塞的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与腔体的底部内壁固定连接，所述安装块的一侧固定安装有软管，且软管与腔体相连通，所述活塞的顶部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有固定杆，所述滑动槽的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述安装座的一侧固定安装有电机，所述螺纹杆的一端延伸至安装槽外并与电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上对称螺纹安装有两个固定块，所述固定块的顶部延伸至滑动槽内并与安装块固定连接。

优选的，所述螺纹杆上对称开设有两段螺纹，且两段螺纹的螺纹旋向相反。

优选的，所述滑动槽的内壁上对称开设有两个第一限位槽，所述安装块上对称固定安装有两个第一限位块，所述第一限位块与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔内固定安装有密封圈，所述密封圈的内壁与滑动杆滑动密封连接。

优选的，所述腔体的内壁上对称开设有两个第二限位槽，所述活塞上对称固定安装有两个第二限位块，所述第二限位块与对应的第二限位槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过安装座、安装块、腔体、活塞、弹簧、软管、滑动杆、支撑杆、固定杆、螺纹杆、电机和固定块相配合，使用时，将模板置于安装座的顶部，启动电机，电机带动螺纹杆转动，在两段旋向相反的螺纹作用下，带动两个固定块相互靠近运动，固定块带动安装块相互靠近运动，安装块带动固定杆相互靠近，使两个固定杆均位于模板上方，启动气泵，气泵将气流由软管导入腔体内，气压推动活塞在腔体内向下运动，此时，弹簧为压缩状态，活塞带动滑动杆向下运动，滑动杆带动支撑杆向下运动，支撑杆带动固定杆向下运动，将模板进行固定，当需要解除固定时，使气泵吸气，在弹簧的弹力作用下，使活塞向上运动，最终带动固定杆向上运动，使模板可以被取下；

本实用新型操作简单，实用性强，可以固定大小不同的模板，提高模具加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图中：1、安装座；2、滑动槽；3、安装块；4、腔体；5、活塞；6、弹簧；7、软管；8、滑动杆；9、支撑杆；10、固定杆；11、安装槽；12、螺纹杆；13、电机；14、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用定位夹具，包括安装座1，安装座1的顶部开设有滑动槽2，滑动槽2内对称滑动安装有两个安装块3，安装块3上开设有腔体4，腔体4内滑动安装有活塞5，且活塞5与腔体4的内壁滑动密封接触，活塞5的底部固定安装有弹簧6，弹簧6的底端与腔体4的底部内壁固定连接，安装块3的一侧固定安装有软管7，且软管7与腔体4相连通，活塞5的顶部固定安装有滑动杆8，滑动杆8的顶端固定安装有支撑杆9，支撑杆9上固定安装有固定杆10，滑动槽2的底部内壁上开设有安装槽11，安装槽11内转动安装有螺纹杆12，安装座1的一侧固定安装有电机13，螺纹杆12的一端延伸至安装槽11外并与电机13的输出轴固定连接，螺纹杆12上对称螺纹安装有两个固定块14，固定块14的顶部延伸至滑动槽2内并与安装块3固定连接；

螺纹杆12上对称开设有两段螺纹，且两段螺纹的螺纹旋向相反，滑动槽2的内壁上对称开设有两个第一限位槽，安装块3上对称固定安装有两个第一限位块，第一限位块与对应的第一限位槽的内壁滑动连接，固定块14上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆12螺纹连接，腔体4的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内固定安装有密封圈，密封圈的内壁与滑动杆8滑动密封连接，腔体4的内壁上对称开设有两个第二限位槽，活塞5上对称固定安装有两个第二限位块，第二限位块与对应的第二限位槽的内壁滑动连接，该装置通过安装座1、安装块3、腔体4、活塞5、弹簧6、软管7、滑动杆8、支撑杆9、固定杆10、螺纹杆12、电机13和固定块14相配合，使用时，将模板置于安装座1的顶部，启动电机13，电机13带动螺纹杆12转动，在两段旋向相反的螺纹作用下，带动两个固定块14相互靠近运动，固定块14带动安装块3相互靠近运动，安装块3带动固定杆10相互靠近，使两个固定杆10均位于模板上方，启动气泵，气泵将气流由软管7导入腔体4内，气压推动活塞5在腔体4内向下运动，此时，弹簧6为压缩状态，活塞5带动滑动杆8向下运动，滑动杆8带动支撑杆9向下运动，支撑杆9带动固定杆10向下运动，将模板进行固定，当需要解除固定时，使气泵吸气，在弹簧6的弹力作用下，使活塞5向上运动，最终带动固定杆10向上运动，使模板可以被取下，本实用新型操作简单，实用性强，可以固定大小不同的模板，提高模具加工效率。

工作原理：该装置的外部设有气泵，气泵与软管7相连通；

使用时，将模板置于安装座1的顶部，启动电机13，电机13带动螺纹杆12转动，在两段旋向相反的螺纹作用下，带动两个固定块14相互靠近运动，固定块14带动安装块3相互靠近运动，安装块3带动固定杆10相互靠近，使两个固定杆10均位于模板上方，启动气泵，气泵将气流由软管7导入腔体4内，气压推动活塞5在腔体4内向下运动，此时，弹簧6为压缩状态，活塞5带动滑动杆8向下运动，滑动杆8带动支撑杆9向下运动，支撑杆9带动固定杆10向下运动，将模板进行固定，当需要解除固定时，使气泵吸气，在弹簧6的弹力作用下，使活塞5向上运动，最终带动固定杆10向上运动，使模板可以被取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。