饼干机切刀装置的制作方法

本实用新型属于饼干机切刀装置。

背景技术：

现有技术的饼干机切刀有多种类形，其中钢丝式切刀为比较常用的切刀类形，但现有钢丝式切刀结构比较固定，当要更换钢丝刀时要把刀架整体卸下才能更换，有时又要根据不同的生产工艺而更换不同的刀架和钢丝刀，使用起来复杂而且维修麻烦，影响生产效率。

技术实现要素：

为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种饼干机切刀装置，它能有效避免更换钢丝刀时要装卸刀架的问题，同时解决不同的生产工艺而更换不同刀架和钢丝刀的情况，减少更换时间，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种饼干机切刀装置，包括：安装有切割刀和固定轴的机架，其特征在于固定轴连接有传动系统，固定轴至少安装两根切割刀臂，两相邻切割刀臂的间距固定或不固定，切割刀臂的后端与固定轴连接，切割刀臂的前端设有安装通孔，切割刀为钢丝条，切割刀穿过安装通孔与切割刀臂连接。

其技术效果：

1、当要更换切割刀时，把切割刀从切割刀臂的安装通孔抽出，即能轻松更换，无需对切割刀臂进行装卸，减少更换时间。

2、固定轴上两相邻的切割刀臂可以根据不同的生产工艺要求对间距进行调整，其灵活情强，满足各种工艺的生产要求，也减少刀架的更换提高生产效率。

进一步地，所述固定轴上的切割刀臂呈梳齿状沿固定轴平行布置，各切割刀臂的安装通孔在同一水平直线，安装通孔直径不大于2mm。

其技术效果：切割刀臂呈梳齿状沿固定轴平行布置，两相邻的切割刀臂的间距可以相同也可以不相同，能更好地满足各种工艺的生产要求。

进一步地，所述固定轴两端的切割刀臂外侧壁均有凸出外侧壁面的切刀螺丝，切割刀首尾两端分别緾绕两端切割刀臂的切刀螺丝。

其技术效果：通过收紧切刀螺丝，拉紧切割刀的首尾两端，提高切割刀的整体钢硬度。

进一步地，所述固定轴为圆轴杆，切割刀臂的后部呈开口式连接环状，切割刀臂后部有与固定轴对应的后安装通孔，后安装通孔横向贯通切割刀臂的后部，后安装通孔的后侧设有开口槽，后开口槽横向分割切割刀臂的未端成上下两部分，后开口槽且与开口槽腔体相连。

进一步地，所述固定轴穿过切割刀臂的后安装通孔，后安装通孔后方有垂直纵向贯通切割刀臂的固定螺孔，固定螺孔与开口槽呈垂直状，一固定螺丝自切割刀臂未端的上部进入固定螺孔，固定螺丝且穿过开口槽与切割刀臂未端的下部螺纹连接。

其技术效果：切割刀臂的后部呈开口式连接环状，能方便切割刀臂沿固定轴滑行，当调整至合适位置时，收紧切割刀臂后部的固定螺丝，使切割刀臂与固定轴固定连接。

进一步地，所述机架上方安装有进料口，进料口下方安装有饼干模具，饼干模具的下部有出饼口，切割刀置于出饼口的下方。

进一步地，所述两相邻切割刀臂的安装间距大于出饼口的出口直径。

其技术效果：面皮从饼干模具的出饼口下落，切割刀水平切割面皮，使饼干整体成形。

进一步地，所述机架安装有电动机，电动机传动连接有主动轮和从动轮，主动轮为凸轮，主动轮上方有垂直布置的导杆，主动轮传动导杆作垂直向上/下运动。

进一步地，所述从动轮传动连接有摇杆，摇杆中部连接有摇轴，摇杆绕摇轴的中心轴作向前/后摇动，摇杆的上部通过一横连杆与导杆的上部传动连接，横连杆的一端与摇杆轴性连接，横连杆的另一端与导杆为滑动连接。

进一步地，所述于横连杆与固定轴轴性连接，导杆通过横连杆传动固定轴带动切割刀作向上/下运动，摇杆传动固定轴带动切割刀作向前/后运动。

其技术效果：导杆和摇杆通过横连杆最终带动切割刀完成规律循环的切割饼皮的运动。

以上各进一步均为一个示例，各个示例既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。

附图说明

图1为本实用新型的侧视视图；

图2为本实用新型的俯视意图；

图3为本实用新型的后视意图；

图4为本实用新型切割刀臂的侧视意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制，相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1、图2和图3所示，本实施例的饼干机切刀装置，包括安装有切割刀15和固定轴14的机架1，固定轴14连接有传动系统，固定轴14至少安装两根切割刀臂13，两相邻切割刀臂13的间距固定或不固定，切割刀臂13的后端与固定轴14连接，切割刀臂13的前端设有安装通孔13.1，切割刀15为钢丝条，切割刀15穿过安装通孔13.1与切割刀臂13连接。

如图1和图2所示，本实施例的固定轴14上的切割刀臂13呈梳齿状沿固定轴14平行布置，各切割刀臂13的安装通孔13.1在同一水平直线，安装通孔13.1直径不大于2mm。

如图2和图4所示，本实施例的固定轴14两端的切割刀臂13外侧壁均有凸出外侧壁面的切刀螺丝13.5，切割刀15首尾两端分别緾绕两端切割刀臂13的切刀螺丝13.5。

如图4所示，本实施例的固定轴14为圆轴杆，切割刀臂13的后部呈开口式连接环状，切割刀臂13后部有与固定轴14对应的后安装通孔13.2，后安装通孔13.2横向贯通切割刀臂13的后部，后安装通孔13.2的后侧设有开口槽13.4，后开口槽13.4横向分割切割刀臂13的未端成上下两部分，后开口槽13.4且与开口槽13.4腔体相连。

如图3和图4所示，本实施例的固定轴14穿过切割刀臂13的后安装通孔13.2，后安装通孔13.2后方有垂直纵向贯通切割刀臂13的固定螺孔13.4，固定螺孔13.4与开口槽13.4呈垂直状，一固定螺丝17自切割刀臂13未端的上部进入固定螺孔13.4，固定螺丝17且穿过开口槽13.4与切割刀臂13未端的下部螺纹连接。

如图1和图3所示，本实施例机架1上方安装有进料口16，进料口16下方安装有饼干模具9，饼干模具9的下部有出饼口9.1，切割刀15置于出饼口9.1的下方；两相邻切割刀臂13的安装间距大于出饼口9.1的出口直径；机架1安装有电动机5，电动机5传动连接有主动轮3和从动轮4，主动轮3为凸轮，主动轮3上方有垂直布置的导杆6，主动轮3传动导杆6作垂直向上/下运动；从动轮4传动连接有摇杆8，摇杆8中部连接有摇轴12，摇杆8绕摇轴12的中心轴作向前/后摇动，摇杆8的上部通过一横连杆2与导杆6的上部传动连接，横连杆2的一端与摇杆8轴性连接，横连杆2的另一端与导杆6为滑动连接；横连杆2与固定轴14轴性连接，导杆6通过横连杆2传动固定轴14带动切割刀15作向上/下运动，摇杆8传动固定轴14带动切割刀15作向前/后运动，导杆6和摇杆8通过横连杆2最终带动切割刀15完成规律循环的切割饼皮的运动。

当要更换切割刀15时，扭松切刀螺丝13.5，切割刀15首尾两端脱离切刀螺丝13.5，然后把切割刀15从切割刀臂13的安装通孔13.1拉出即可。

固定轴14可以根据不同的生产工艺要求安装不少于两根的切割刀臂13，而两相邻的切割刀臂13的间距也可进行调整，切割刀臂13的后部呈开口式连接环状，能方便切割刀臂13沿固定轴14滑行，切割刀臂13调整至合适位置时，收紧切割刀臂13后部的固定螺丝17，使切割刀臂13与固定轴14固定连接；切割刀15与切割刀臂13结构灵活且实用，减少过多的装卸过程，提高生产效率。