一种中药饮片炮制用快速切片装置的制作方法

本实用新型涉及中药饮片炮制技术领域，具体为一种中药饮片炮制用快速切片装置。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。

在进行中药饮片炮制时，常常需要对药材进行切片以满足使用需求，现有的药材在进行切片时，大多为人工操作，增加操作人员的负担，切片效率低，在整个切片过程中，不能做到干净卫生且环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片炮制用快速切片装置，防护罩可防止药材残渣四处飞溅污染环境，防护罩使药材与外界环境隔绝，使得药材在进行切片的整个过程中，干净卫生且环保，透明pvc材质制成的防护罩可便于观察药材切片情况，整个药材在切片的过程中，不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，同时切片快速且切片效率高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片炮制用快速切片装置，包括操作台，所述操作台的下表面均匀分布有支撑脚，所述操作台的上表面的两端均安装有支撑立板，所述支撑立板的顶部安装有支撑横板，所述支撑横板的下表面的中端安装有电机固定座，所述电机固定座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过花键连接有凸轮，所述凸轮的正下方设置有导向竖板，所述导向竖板与凸轮高副连接，所述导向竖板的下端设置有安装座，所述安装座上安装有切刀，所述导向竖板竖直安装在支撑导向板的中端，所述支撑导向板的两端均安装在支撑立板上，所述导向竖板通过连接机构活动安装在支撑导向板上，所述连接机构对称分布在导向竖板的两侧；

所述连接机构包括固定板、支撑导向伸缩杆和伸缩弹簧，所述固定板对称安装在导向竖板的两侧，所述固定板的上表面安装有支撑导向伸缩杆，所述支撑导向伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述支撑导向伸缩杆和伸缩弹簧的两端均分别连接在固定板和支撑导向板上；

所述操作台的上表面还安装有对称分布的限位块，所述限位块上安装有防护罩，所述防护罩位于支撑立板和支撑横板的外围。

优选的，所述操作台的上表面还安装有推送机构，所述推送机构包括微型推送气缸和推板，所述微型推送气缸安装在操作台的上表面上，所述微型推送气缸的活塞杆连接有推板。

优选的，所述支撑导向板的中端开设有供导向竖板贯穿的通孔。

优选的，所述限位块上开设有供防护罩插入的槽孔。

优选的，所述防护罩为一种透明pvc材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中药饮片炮制用快速切片装置，对药材进行切片时，将药材放置在操作台上并紧贴推板，片状药材由于其自身重量以及推板的限位作用使得片状药材固定在操作台上，在对片状药材进行切片时使片状药材不移动，之后将防护罩安装在限位块上，限位块可对防护罩进行限位，防止防护罩运动，防护罩可防止药材在进行切片时，药材残渣四处飞溅污染环境，防护罩使药材与外界环境隔绝，使得药材在进行切片的整个过程中，干净卫生且环保，透明pvc材质制成的防护罩可便于观察药材切片情况。

2、本实用新型中药饮片炮制用快速切片装置，防护罩固定后，驱动电机工作驱动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中推动导向竖板在支撑导向板的导向作用下竖直下降，此时支撑导向伸缩杆和伸缩弹簧均伸长，导向竖板竖直下降可带动切刀同步竖直下降从而对药材进行切割，药材切割后，导向竖板与凸轮不再接触，由于伸缩弹簧的复位作用使得支撑导向伸缩杆和伸缩弹簧均收缩回到初始位置，此时导向竖板竖直上升可带动切刀同步竖直上升不再切割药材，此时微型推送气缸工作驱动推板运动进而推动药材在操作台的上表面上水平运动，使药材的下一个切片点位于切刀的正下方，依次循环，直至整个药材切片完成，整个药材在切片的过程中，不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，同时切片快速且切片效率高。

附图说明

图1为本实用新型的中药饮片炮制用快速切片装置的示意图；

图2为本实用新型的中药饮片炮制用快速切片装置的剖面示意图；

图3为本实用新型的切刀切割药材的剖面示意图；

图4为本实用新型的连接机构的放大图。

图中：1、操作台；11、支撑脚；2、支撑立板；3、支撑横板；31、电机固定座；311、驱动电机；4、凸轮；5、导向竖板；6、安装座；61、切刀；7、支撑导向板；8、连接机构；81、固定板；82、支撑导向伸缩杆；83、伸缩弹簧；9、限位块；91、防护罩；10、推送机构；101、微型推送气缸；102、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种中药饮片炮制用快速切片装置，包括操作台1，操作台1的下表面均匀分布有支撑脚11，操作台1的上表面的两端均安装有支撑立板2，支撑立板2的顶部安装有支撑横板3，支撑横板3的下表面的中端安装有电机固定座31，电机固定座31上安装有驱动电机311，驱动电机311的输出轴通过花键连接有凸轮4，凸轮4的正下方设置有导向竖板5，导向竖板5与凸轮4高副连接，驱动电机311工作驱动凸轮4旋转，凸轮4在旋转的过程中推动导向竖板5在支撑导向板7的导向作用下竖直下降，导向竖板5的下端设置有安装座6，安装座6上安装有切刀61，导向竖板5竖直安装在支撑导向板7的中端，支撑导向板7的中端开设有供导向竖板5贯穿的通孔，支撑导向板7的两端均安装在支撑立板2上，导向竖板5通过连接机构8活动安装在支撑导向板7上，连接机构8对称分布在导向竖板5的两侧，防护罩91固定后，驱动电机311工作驱动凸轮4旋转，凸轮4在旋转的过程中推动导向竖板5在支撑导向板7的导向作用下竖直下降，此时支撑导向伸缩杆82和伸缩弹簧83均伸长，导向竖板5竖直下降可带动切刀61同步竖直下降从而对药材进行切割，药材切割后，导向竖板5与凸轮4不再接触，由于伸缩弹簧83的复位作用使得支撑导向伸缩杆82和伸缩弹簧83均收缩回到初始位置，此时导向竖板5竖直上升可带动切刀61同步竖直上升不再切割药材，此时微型推送气缸101工作驱动推板102运动进而推动药材在操作台1的上表面上水平运动，使药材的下一个切片点位于切刀61的正下方，依次循环，直至整个药材切片完成，整个药材在切片的过程中，不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，同时切片快速且切片效率高。

连接机构8包括固定板81、支撑导向伸缩杆82和伸缩弹簧83，固定板81对称安装在导向竖板5的两侧，固定板81的上表面安装有支撑导向伸缩杆82，支撑导向伸缩杆82上套设有伸缩弹簧83，支撑导向伸缩杆82和伸缩弹簧83的两端均分别连接在固定板81和支撑导向板7上，药材切割后，导向竖板5与凸轮4不再接触，由于伸缩弹簧83的复位作用使得支撑导向伸缩杆82和伸缩弹簧83均收缩回到初始位置，此时导向竖板5竖直上升可带动切刀61同步竖直上升不再切割药材。

操作台1的上表面还安装有对称分布的限位块9，限位块9上安装有防护罩91，限位块9上开设有供防护罩91插入的槽孔，防护罩91为一种透明pvc材质制成的构件，防护罩91位于支撑立板2和支撑横板3的外围，对药材进行切片时，将药材放置在操作台1上并紧贴推板102，片状药材由于其自身重量以及推板102的限位作用使得片状药材固定在操作台1上，在对片状药材进行切片时使片状药材不移动，之后将防护罩91安装在限位块9上，限位块9可对防护罩91进行限位，防止防护罩91运动，防护罩91可防止药材在进行切片时，药材残渣四处飞溅污染环境，防护罩91使药材与外界环境隔绝，使得药材在进行切片的整个过程中，干净卫生且环保，透明pvc材质制成的防护罩91可便于观察药材切片情况。

操作台1的上表面还安装有推送机构10，推送机构10包括微型推送气缸101、推板102和气缸安装座103，微型推送气缸101工作驱动推板102运动进而推动药材在操作台1的上表面上水平运动，使药材的下一个切片点位于切刀61的正下方，使切刀61切割药材，气缸安装座103安装在操作台1的上表面上，气缸安装座103上安装有微型推送气缸101，微型推送气缸101的活塞杆连接有推板102。

工作原理：对药材进行切片时，将药材放置在操作台1上并紧贴推板102，片状药材由于其自身重量以及推板102的限位作用使得片状药材固定在操作台1上，在对片状药材进行切片时使片状药材不移动，之后将防护罩91安装在限位块9上，限位块9可对防护罩91进行限位，防止防护罩91运动，防护罩91可防止药材在进行切片时，药材残渣四处飞溅污染环境，防护罩91使药材与外界环境隔绝，使得药材在进行切片的整个过程中，干净卫生且环保，透明pvc材质制成的防护罩91可便于观察药材切片情况，防护罩91固定后，驱动电机311工作驱动凸轮4旋转，凸轮4在旋转的过程中推动导向竖板5在支撑导向板7的导向作用下竖直下降，此时支撑导向伸缩杆82和伸缩弹簧83均伸长，导向竖板5竖直下降可带动切刀61同步竖直下降从而对药材进行切割，药材切割后，导向竖板5与凸轮4不再接触，由于伸缩弹簧83的复位作用使得支撑导向伸缩杆82和伸缩弹簧83均收缩回到初始位置，此时导向竖板5竖直上升可带动切刀61同步竖直上升不再切割药材，此时微型推送气缸101工作驱动推板102运动进而推动药材在操作台1的上表面上水平运动，使药材的下一个切片点位于切刀61的正下方，依次循环，直至整个药材切片完成，整个药材在切片的过程中，不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，同时切片快速且切片效率高。

综上所述：本实用新型中药饮片炮制用快速切片装置，对药材进行切片时，将片状药材放置在操作台1上并紧贴推板102，片状药材由于其自身重量以及推板102的限位作用使得片状药材固定在操作台1上，在对片状药材进行切片时使片状药材不移动，之后将防护罩91安装在限位块9上，限位块9可对防护罩91进行限位，防止防护罩91运动，防护罩91可防止药材在进行切片时，药材残渣四处飞溅污染环境，防护罩91使药材与外界环境隔绝，使得药材在进行切片的整个过程中，干净卫生且环保，透明pvc材质制成的防护罩91可便于观察药材切片情况，防护罩91固定后，驱动电机311工作驱动凸轮4旋转，凸轮4在旋转的过程中推动导向竖板5在支撑导向板7的导向作用下竖直下降，此时支撑导向伸缩杆82和伸缩弹簧83均伸长，导向竖板5竖直下降可带动切刀61同步竖直下降从而对药材进行切割，药材切割后，导向竖板5与凸轮4不再接触，由于伸缩弹簧83的复位作用使得支撑导向伸缩杆82和伸缩弹簧83均收缩回到初始位置，此时导向竖板5竖直上升可带动切刀61同步竖直上升不再切割药材，此时微型推送气缸101工作驱动推板102运动进而推动药材在操作台1的上表面上水平运动，使药材的下一个切片点位于切刀61的正下方，依次循环，直至整个药材切片完成，整个药材在切片的过程中，不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，同时切片快速且切片效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。