一种便于调节切割尺寸的制版印刷用切割机的制作方法

本实用新型涉及制版印刷技术领域，具体为一种便于调节切割尺寸的制版印刷用切割机。

背景技术：

制版印刷是一种传统的手工印刷方式，相比于数码印刷，制版印刷的工序很多，通常需要复杂的操作步骤进行印刷工作，制版印刷速度的快慢根据操作人员的熟练程度而定，在制版印刷的过程中需要进行剪片操作，因此需要使用到切割装置。

目前市场上的一些制版印刷用切割装置：

(1)在对纸张或者丝网进行切割时通常使用剪刀或者切割刀等装置，一些切割装置能将纸张切割成一些常见的标准纸张，在切割一些长宽多变的纸张时非常不方便；

(2)在对纸张进行切割时需要先对调整好长度进行切割，长度切割完成后，转动纸张，然后再根据宽度进行切割，不便于调整好长宽后进行一次性切割。

所以我们提出了一种便于调节切割尺寸的制版印刷用切割机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割尺寸的制版印刷用切割机，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些制版印刷用切割机在进行切割时需要先根据长度进行切割，然后转动纸张在根据宽度进行切割，不方便进行一次性切割，而且也不便于切割一些长宽多变的纸张的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节切割尺寸的制版印刷用切割机，包括底座、横割刀、外弹簧、内弹簧、纵割刀和圆杆，所述底座上方的左侧安装有转杆，且转杆的右侧连接有横割刀，并且横割刀的表面开设有方形通孔，所述方形通孔的顶部开设有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块，并且卡块的下方连接有纵板，且纵板前端的底部设置有压块，并且压块的前方安装有指向杆，所述底座的左端设置有纵挡板，且纵挡板的右侧设置有横挡板，所述纵板的上表面固定有固定块，且固定块和横割刀之间连接有外弹簧，所述纵板的内部设置有内弹簧，且内弹簧的下方连接有纵割刀，所述卡块的内部设置有圆杆。

优选的，所述横割刀通过转杆与底座之间构成转动结构，且横割刀与纵挡板之间互相垂直。

优选的，所述压块与纵板之间为一体化结构，且压块的下表面为圆弧形，并且压块和纵板通过卡槽和卡块与横割刀之间构成滑动结构，所述压块和纵板通过圆杆与卡块之间构成转动结构。

优选的，所述横挡板通过横挡板下方的滑块和底座左上方的滑槽与底座之间构成滑动结构，且横挡板与纵挡板之间相互垂直。

优选的，所述固定块通过外弹簧与横割刀之间构成弹性结构。

优选的，所述纵割刀贯穿于纵板的内部，且纵割刀纵截面的外型呈“t”型，并且纵割刀通过内弹簧与纵板之间构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节切割尺寸的制版印刷用切割机：

(1)在装置上设置有横割刀和纵割刀，可以一次性进行横纵切割，而且在装置的左侧设置有横纵挡板，可以通过底座前侧和纵挡板左侧的刻度标识进行精确切割工作，提升了装置的使用效果；

(2)纵割刀可以通过上方的空腔和弹簧使得切割时，刀的底部对纸面始终保持一定的压力，而且在横向切割完成后，不需要切割槽就能直接进行纵向切割工作，提升了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型内弹簧与纵板连接结构示意图。

图中：1、底座；2、转杆；3、横割刀；4、方形通孔；5、卡槽；6、卡块；7、纵板；8、压块；9、指向杆；10、纵挡板；11、横挡板；12、固定块；13、外弹簧；14、内弹簧；15、纵割刀；16、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节切割尺寸的制版印刷用切割机，包括底座1、转杆2、横割刀3、方形通孔4、卡槽5、卡块6、纵板7、压块8、指向杆9、纵挡板10、横挡板11、固定块12、外弹簧13、内弹簧14、纵割刀15和圆杆16，底座1上方的左侧安装有转杆2，且转杆2的右侧连接有横割刀3，并且横割刀3的表面开设有方形通孔4，方形通孔4的顶部开设有卡槽5，且卡槽5的内部设置有卡块6，并且卡块6的下方连接有纵板7，且纵板7前端的底部设置有压块8，并且压块8的前方安装有指向杆9，底座1的左端设置有纵挡板10，且纵挡板10的右侧设置有横挡板11，纵板7的上表面固定有固定块12，且固定块12和横割刀3之间连接有外弹簧13，纵板7的内部设置有内弹簧14，且内弹簧14的下方连接有纵割刀15，卡块6的内部设置有圆杆16。

横割刀3通过转杆2与底座1之间构成转动结构，且横割刀3与纵挡板10之间互相垂直，便于切割的同时提升了切割机的精确度，可以通过纵挡板10抵住纸张的一侧，然后通过底座1前方的刻度标识来度量所需切割的长度。

压块8与纵板7之间为一体化结构，且压块8的下表面为圆弧形，并且压块8和纵板7通过卡槽5和卡块6与横割刀3之间构成滑动结构，压块8和纵板7通过圆杆16与卡块6之间构成转动结构，使得纵割刀15可以通过卡块6以及卡块6内部的圆杆16进行转动，便于进行纵向切割工作。

横挡板11通过横挡板11下方的滑块和底座1左上方的滑槽与底座1之间构成滑动结构，且横挡板11与纵挡板10之间相互垂直，可以通过横挡板11来抵住纸张，通过滑动来调节纸张的切割宽度。

固定块12通过外弹簧13与横割刀3之间构成弹性结构，可以通过下压纵板7，使得纵板7下方的纵割刀15与纸张表面接触进而进行切割工作，同时还可以回弹，便于放置纸张。

纵割刀15贯穿于纵板7的内部，且纵割刀15纵截面的外型呈“t”型，并且纵割刀15通过内弹簧14与纵板7之间构成弹性结构，在按压纵板7时，纵割刀15可以跟随纵板7一起向下运动，内弹簧14始终使纵割刀15与纸张表面保持一定的压力，提升切割效果。

工作原理：在使用该便于调节切割尺寸的制版印刷用切割机时，首先，如图1-2所示，向上提起横割刀3的右侧，横割刀3的左侧通过转杆2进行转动，将纸张放置在底座1的上表面，根据所需切割的宽度来调整横挡板11与横割刀3之间的垂直距离，调节完成后，将纸张抵在纵挡板10的右表面和横挡板11的前表面上，完成纸张的固定工作；

如图1-4所示，在纸张固定好并且所需切割的宽度也调节好之后，下压横割刀3，横割刀3的刀片进入刀槽内部完成横向切割(如图3所示)，在需要进行纵向切割时，通过左右移动指向杆9以及前方连接的纵板7，卡块6在卡槽5内滑动，同时抓住外弹簧13末端的滑块进行移动，并根据指向杆9以及底座1表面的刻度标识来调节纵板7下方的纵割刀15与横割刀3最左侧之间的水平距离，调整好之后，下压纵板7，由于纵板7在底座1上为倾斜状，固定块12和圆杆16之间的外弹簧13被拉伸，同时纵割刀15的前端下压，在继续下压纵板7的过程中由于纵割刀15与纵板7的顶部存在空隙，内弹簧14从里侧到外侧依次收缩，纵割刀15会沿着纸张一直保持按压状态，直到纵割刀15底部与底座1上表面平行后完成纸张的纵向切割工作，切割完成后抬起纵板7和横割刀3，取出内部切割完成的纸张，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。