一种带保险的锁定结构的制作方法

本实用新型涉及折叠刀具技术领域，具体涉及一种带保险的锁定结构。

背景技术：

传统的按钮锁将弹簧置于锁体底部的圆柱体内，由于弹簧在工作过程中会失去约束，这就不得不使用外径比较大的弹簧，以尽可能让弹簧能够稳定工作，而不会在锁体弹起后底部向外滑动。这样设计的结果是不但没有确保弹簧稳定在锁体底部圆管内，还大大降低了锁体的强度，为了保障给内部安装弹簧足够的空间，锁体的中部跟底部连接处制造的非常薄，大大降低了锁体的强度，如果受到较大的外力会导致其断裂。如果把连接处加厚就不得不把容纳锁体底部的手柄加厚，这样就会加大手柄厚度，影响使用手感和外观。

传统的按钮锁是锁体底部的圆柱体跟刀片根部的“c”形缺口结合，由于锁定结合位置的两个环节都是圆形，为了保证它们有效结合减小加工精度对其产生的影响，就不得不把一方做成斜面而另一边做成垂直，这样它们的结合位置就会变的非常小。导致的结果就是锁定位置易变形、易磨损，严重影响使用寿命。

传统的按钮锁的保险装置是“h”形结构，拨动上部的保险的拨钮，使下部的保险片滑动抵住锁体头部起到让锁体无法下沉解锁起到保险作用，或脱离锁体头部使锁体可以下沉解锁关闭保险功能。该保险装置的拨钮跟保险片之间用一颗螺丝连接，保险片的受力方向是悬空结构完全依赖螺丝受力，这种结构的缺点就是完全由螺丝受力，可靠性低、强度低、容易失效。

传统的按钮锁的保险装置的滑动定位装置为碰珠结构，即微型弹簧顶住钢珠(或陶瓷珠)配合保险片上的圆孔起作用，这种结构在使用过程中并不可靠，会因为轻微的碰撞而失效，失去保险作用。

刀具在使用传统的按钮锁结构时，难以对刀片进行稳定的安全限位，防护性能较弱，容易引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带保险的锁定结构，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过双模式保险设计，可在刀具打开后通过手动保险和自动保险对刀片的锁定进行保险，防止刀片摆动，提高刀具打开后刀片的稳定性等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种带保险的锁定结构，包括：

锁紧部，所述锁紧部安装在刀柄上，且用于配合刀片上成型的锁定槽对刀片进行转动限位，在所述刀片完全展开时，所述锁紧部与所述锁定槽相互咬合，所述锁紧部包括配合所述锁定槽卡接的锁紧按钮、复位弹簧和活塞柱，所述锁紧按钮内部为中空圆柱结构，所述活塞柱自所述锁紧按钮底端插入其内，所述复位弹簧位于所述锁紧按钮内部且与所述活塞柱顶端相接，所述复位弹簧与锁紧按钮间隙配合；所述锁紧按钮包括中空结构的连接柱、按钮盖和锁定部，所述按钮盖位于所述连接柱顶端，所述锁定部位于所述连接柱底端，所述锁定部为配合锁定槽卡接的长方体结构，锁定部与连接柱偏心设置，且锁定部远离连接柱中轴线的侧面与锁定槽的接触面为两个斜度相同的斜面；

双模保险装置，所述双模保险装置包括保险片、驱动该保险片旋转的驱动部和调节所述保险片与所述驱动部配合位置的推钮，所述保险片通过转轴与所述刀柄转动配合。

作为优选，所述驱动部包括弧形弹簧和推块，所述推块一端与弧形弹簧相接，另一端与保险片相接，该弧形弹簧为平面c形或s形。

作为优选，所述保险片上成型有配合转轴旋转的轴孔，所述保险片边部成型有自动模式停止面和保险停止面。

作为优选，所述保险片上成型有卡绊部，将驱动部与保险片的接触点在卡绊部两侧调节，使所述双模保险装置在手动模式和自动模式切换；其中，在手动模式下，所述卡绊部位于所述驱动部与所述保险片接触点与所述转轴之间，所述保险片处于固定状态且与所述锁紧部不相接；在自动模式下，所述驱动部与所述保险片的接触点位于所述卡绊部与所述转轴之间，所述保险片在所述驱动部的作用下与所述锁紧部相接。

综上，本实用新型的有益效果在于：1、双模保险结构对锁定结构进行保险防护，强度高、可靠性好且耐磨性好，占用空间小，使用寿命长；

2、通过双模保险结构，对刀片的锁定结构进行手动保险和自动保险模式的切换，使刀具在使用状态稳定性好，可防止刀片在误触时回位，提高刀具使用的可靠性和易操作性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型刀柄的结构示意图；

图3是本实用新型刀片的结构示意图；

图4是本实用新型双模保险装置与锁紧部手动模式的结构示意图；

图5是本实用新型双模保险装置与锁紧部自动模式的结构示意图；

图6是本实用新型双模保险装置与锁紧部保险状态的结构示意图；

图7是本实用新型保险片的结构示意图；

图8是本实用新型锁紧部的结构示意图；

图9是本实用新型锁紧按钮的结构示意图；

图10是本实用新型锁紧按钮的俯视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、刀柄；11、第一刀柄架；11a、转动腔；11b、推动腔；11c、滑动槽；12、第二刀柄架；13、盖板；2、双模保险装置；21、保险片；21a、轴孔；21b、自动模式停止面；21c、保险停止面；21d、卡绊部；22、推钮；23、推块；24、弧形弹簧；25、转轴；3、锁紧部；31、锁紧按钮；31a、连接柱；31b、按钮盖；31c、锁定部；32、复位弹簧；33、活塞柱；4、刀片；41、刀刃部；42、锁定槽；43、旋转部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图10所示，本实用新型提供了一种带保险的锁定结构，包括：刀片4，刀片4包括刀刃部41和边缘为圆弧形的旋转部43，旋转部43位于刀刃部41的一端，且该旋转部43上成型有锁定槽42；

刀柄1，刀柄1由第一刀柄架11和第二刀柄架12相互对接而成，第一刀柄架11与第二刀柄架12之间设置有收纳刀片4的间隙，刀柄1一端设置有配合旋转部43旋转的刀轴；

锁紧部3，锁紧部3安装在刀柄1上，且用于配合锁定槽42对刀片4进行转动限位，在刀片4完全展开时，锁紧部3与锁定槽42相互咬合，锁紧部3包括配合锁定槽42卡接的锁紧按钮31、复位弹簧32和活塞柱33，锁紧按钮31内部为中空结构，活塞柱33自锁紧按钮31底端插入其内，复位弹簧32位于锁紧按钮31内部且与活塞柱33顶端相接，所述复位弹簧32与锁紧按钮31间隙配合，复位弹簧32可采用小直径弹簧，并且通过其与锁紧按钮31的间隙配合，可防止复位弹簧32在锁紧按钮31内部晃动，从而提高锁紧按钮31按压回弹的稳定性；所述锁紧按钮31包括中空结构的连接柱31a、按钮盖31b和锁定部31c，所述按钮盖31b位于所述连接柱31a顶端，所述锁定部31c位于所述连接柱31a底端，所述锁定部31c为配合锁定槽42卡接的长方体结构，锁定部31c与连接柱31a偏心设置，且锁定部31c远离连接柱31a中轴线的侧面与锁定槽42的接触面为两个斜度相同的斜面，通过锁定部31c与锁定槽42的斜面接触，可减少两者在接触滑动过程中的磨损，延长锁紧部3的使用寿命；

双模保险装置2，双模保险装置2包括保险片21、驱动该保险片21旋转的驱动部和调节保险片21与驱动部配合位置的推钮22，保险片21通过转轴25与第一刀柄架11转动配合，保险片21上成型有卡绊部21d，将驱动部与保险片21的接触点在卡绊部21d两侧调节，使双模保险装置2在手动模式和自动模式切换；其中，在手动模式下，卡绊部21d位于驱动部与保险片21接触点与转轴25之间，保险片21处于固定状态且与锁紧部3不相接；在自动模式下，驱动部与保险片21的接触点位于卡绊部21d与转轴25之间，保险片21在驱动部的作用下与锁紧部3相接。

作为可选的实施方式，第一刀柄架11上安装有对双模保险装置2限位的盖板13，盖板13通过螺钉与第一刀柄架11固定连接，用于对双模保险装置2的部件进行限位；

驱动部包括弧形弹簧24和推块23，推块23一端与弧形弹簧24相接，另一端与保险片21相接；第一刀柄架11朝向第二刀柄架12一侧成型有配合保险片21旋转的转动腔11a、配合推块23滑动的滑动槽11c和配合弧形弹簧24限位的推动腔11b，该弧形弹簧24为平面c形或s形；

保险片21上成型有配合转轴25旋转的轴孔21a，保险片21边部成型有自动模式停止面21b和保险停止面21c，自动模式停止面21b与按钮盖31b表面相接时为自动模式的初始状态，保险停止面21c与连接柱31a表面相接时为保险模式状态。

采用上述结构，手动模式下，推动推钮22，将卡绊部21d至于推块23与保险片21的接触点与转轴25之间，此时，保险片21与锁紧部3不接触，且锁定部31c的顶面与刀片4表面相接，打开刀片4至最大角度，锁紧按钮31在复位弹簧32的作用下回弹，从而使锁定部31c与锁定槽42卡接，即可防止刀片4旋转，对刀片4进行轴向限位，此时，推动推钮22将保险片21的保险停止面21c推动至按钮盖31b的下方并与连接柱31a表面相接，通过按钮盖31b与保险停止面21c的卡接，可对锁紧按钮31进行向下的限位，进入保险模式，在误触锁紧按钮31时，可防止其向下滑动使锁定部31c与锁定槽42分离，实现折刀打开后的保险保护；

自动模式下，折刀合起时，推动推钮22，将推块23与保险片21边缘的接触位置置于卡绊部21d与转轴25之间，此时自动模式停止面21b与按钮盖31b的表面相接，锁定部31c的顶面与刀片4表面相接，刀片4打开至最大角度后，锁紧按钮31在复位弹簧32的作用下向上运动，直至锁定部31c与锁定槽42卡接紧密，在向上运动过程中，按钮盖31b与自动模式停止面21b脱离，保险片21在驱动部的作用下继续演转轴25旋转，直至保险停止面21c与连接柱31a表面相接，进入保险模式，对锁紧按钮31进行纵向限位；

双模保险结构对锁定结构进行保险防护，强度高、可靠性好且耐磨性好，占用空间小，使用寿命长；通过双模保险结构，对刀片4的锁定结构进行手动保险和自动保险模式的切换，使刀具在使用状态稳定性好，可防止刀片4在误触时回位，提高刀具使用的可靠性和易操作性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。