淋浴门板导滑组件及淋浴门的制作方法

本实用新型涉及卫浴技术领域，具体涉及一种淋浴门板导滑组件及淋浴门。

背景技术：

现在人们装修时通常需要在卫生间内设置淋浴房，为了使淋浴房从卫生间独立划分出来，通常需要在卫生间内安装淋浴门板。多数的淋浴门板通过导滑组件滑动设置于淋浴房内，由于现有的导滑组件的结构限制，淋浴门板与导滑组件之间拆装繁琐，不便于用户进行拆装和清洁，同时，现有的导滑组件不能与不同规格的淋浴门板进行适配。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种淋浴门板导滑组件及淋浴门，淋浴门板导滑组件可与不同厚度的淋浴门板进行适配，同时，便于拆装。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种淋浴门固定组件，包括底座和夹持件，底座设置有收容部，夹持件收容于收容部，夹持件包括第一夹持面和第二夹持面，第一夹持面与第二夹持面相对间隔设置，夹持件以第一预设角度设置于底座时，第一夹持面与第二夹持面之间形成第一夹持间隙；夹持件以第二预设角度设置于底座时，第一夹持面与第二夹持面之间形成第二夹持间隙，第一夹持间隙和第二夹持间隙的间距相区别，以夹持不同厚度的淋浴门板。

在一些实施方式中，底座包括相间隔的第一侧壁和第二侧壁以及连接于第一侧壁和第二侧壁的承载部，收容部由第一侧壁、第二侧壁和承载部限定形成。

在一些实施方式中，承载部设置有装配孔，夹持件转动设置于装配孔内并以装配孔的轴线为转动中心。

在一些实施方式中，第一侧壁包括第一弧面，第二侧壁包括第二弧面，夹持件包括第一配合面和第二配合面，第一配合面与第一夹持面相背离，第二配合面与第二夹持面相背离，第一配合面与第一弧面相配合，第二配合面与第二弧面相配合。

在一些实施方式中，第一侧壁设置有第一卡合部，第一配合面设置有第二卡合部，第二卡合部与第一卡合部相配合。

在一些实施方式中，第一卡合部包括固定肋，第二卡合部包括第一固定槽和第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽间隔设置，固定肋嵌设于第一固定槽以形成第一夹持间隙，固定肋嵌设于第二固定槽以形成第二夹持间隙。

在一些实施方式中，淋浴门板导滑组件还包括固定座，固定座设置有滑动腔，底座滑动设置于滑动腔，且夹持件的夹持间隙位于固定座外，底座在滑动过程以带动夹持件选择性地夹持或脱离淋浴门板。

在一些实施方式中，淋浴门板导滑组件还包括回复件以及按压件，固定座设置有与滑动腔连通的装配通孔，按压件设置于底座并由装配通孔伸出，以用于受外力作用时带动底座滑动，回复件设置于固定座与底座之间，以在底座滑动过程中对底座提供回复力。

在一些实施方式中，第一夹持间隙在11mm～12mm之间，第二夹持间隙在8mm～10mm之间。

第二方面，本实用新型还提供一种淋浴门，包括第一方面提供的淋浴门板导滑组件、淋浴门板以及淋浴门框，底座设置于淋浴门框，淋浴门板嵌设于夹持件，夹持件的夹持间隙的宽度与淋浴门板的厚度相适配。

相较于现有技术，本实用新型提供的淋浴门板导滑组件及淋浴门板，夹持件以不同的预设角度设置于底座以形成不同宽度的夹持间隙，使得淋浴门板导滑组件可与不同厚度的淋浴门板进行适配，同时便于拆装。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种淋浴门板导滑组件在组装状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种淋浴门板导滑组件的拆分结构图；

图3为本实用新型实施例提供的一种淋浴门板导滑组件的底座结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种淋浴门板导滑组件的夹持件结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种淋浴门板导滑组件在第一使用状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种淋浴门板导滑组件在第二使用状态下的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的另一种淋浴门板导滑组件的拆分结构示意图；

图8为图7的淋浴门板导滑组件在组装状态下的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种淋浴门在第一使用状态下的剖面图；

图10为本实用新型实施例提供的一种淋浴门在第二使用状态下的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实施例提供一种淋浴门板导滑组件100，包括底座110和夹持件120，夹持件120设置于底座110，夹持件120用于夹持淋浴门板。底座110设置有收容部111，夹持件120收容于收容部111内。

夹持件120包括第一夹持面122和第二夹持面123，第一夹持面122和第二夹持面123相对间隔设置，夹持件120以不同的预设角度设置于底座110形成不同间距的夹持间隙121(第一夹持间隙121a，如图6所示，和第一夹持间隙121b，如图7所示)，夹持件120以第一预设角度设置于底座110时，第一夹持面122与第二夹持面123之间形成第一夹持间隙121a；夹持件120以第二预设角度设置于底座110时，第一夹持面122与第二夹持面123之间形成第二夹持间隙121b，第一夹持间隙121a和第二夹持间隙121b的间距相区别，以夹持不同厚度的淋浴门板。

“夹持”是指淋浴门板设置于第一夹持面122与第二夹持面123之间，淋浴门板的两侧表面可分别与第一夹持面122与第二夹持面123进行贴合，以在淋浴门板在滑动过程中对淋浴门板进行导滑，进而使得淋浴门板在滑动过程中更加平稳。

“相区别”是指第一夹持间隙121a的间距与第二夹持间隙121b的间距不同。其中，夹持间隙121的间距大于或等于淋浴门板的厚度。

本实施例中的淋浴门板导滑组件100的夹持件120设置有夹持间隙121，使得淋浴门板可以直接嵌设于夹持间隙121内，便于拆装，同时当夹持件120以不同的预设角度设置于底座110以形成不同间距的夹持间隙121，进而使得不同厚度的淋浴门板可以夹持于对应的夹持间隙121内，提高了淋浴门板导滑组件100的适配性，使得淋浴门板导滑组件100可以夹持不同厚度的淋浴门板。

具体地，请参阅图3，在本实施例中，底座110包括相间隔的第一侧壁112和第二侧壁113以及连接于第一侧壁112和第二侧壁113的承载部114，收容部111由第一侧壁112、第二侧壁113和承载部114限定形成。

第一侧壁112、第二侧壁113以及承载部114形成大致的u型结构。夹持件120的夹持间隙121形成于收容部111内，其中，第一侧壁112和第二侧壁113之间的间距大于或等于夹持件120的夹持间隙121的间距，以便于淋浴门板由收容部111嵌设于夹持间隙121内，其中承载部114可用于承载淋浴门板的部分重量。进一步地，在本实施例中，第一侧壁112和第一侧壁112平行且间隔设置。

在本实施例中，承载部114还设置有用于安装夹持件120的装配孔115，其中装配孔115设置为通孔的形式，即装配孔115贯穿承载部114。

在一些实施方式中，装配孔115也可以设置为盲孔的形式，例如装配孔115可以设置于承载部114位于收容部111内的底面。

在一些实施方式中，承载部114也可以不用设置装配孔115，例如：承载部114的表面可以设置有固定柱，夹持件120设置有与固定柱相配合的固定槽，夹持件114与承载部114可以通过嵌设的方式进行固定，或者夹持件120可以直接嵌设于收容部111内。

在本实施例中，第一侧壁112包括第一弧面1121，第二侧壁113包括第二弧面1131，具体地，第一弧面1121形成于第一侧壁112的中间位置，第二弧面1131形成于第二侧壁113的中间位置。进一步地，在本实施例中，第一弧面1121和第二弧面1131为圆弧面，且第一弧面1121与第二弧面1131均位于同一圆周上，第一弧面1121和第二弧面1131用于限定装配孔115。

请参阅图4，在本实施例中，夹持件120为u型结构，夹持件120包括第一配合面124和第二配合面125，第一配合面124与第一夹持面122相背离，第二配合面125与第二夹持面123相背离；第一配合面124与第一弧面1121相配合，第二配合面125与第二弧面1131相配合，即第一配合面124与第二配合面125也均为圆弧面，且第一配合面124与第二配合面125均位于同一圆周上。这样能够使得夹持件120以不同的预设角度均可以适配于底座110，此外，便于夹持件120转动至不同的预设角度并嵌设于底座110。

进一步地，如图6所示，在本实施例中，夹持件120以第一预设角度设置于底座110，其中预设角度是指第一夹持面122与第一侧壁112之间所形成的夹角。作为一种示例：第一预设角度可以为0°，即：第一夹持面122与第一侧壁112大致保持平行，相应的，第二夹持面123与第二侧壁113大致保持平行，此时，第一夹持面122与第二夹持面123之间形成的第一夹持间隙121a的间距a最大，其中第一夹持面122可与第一侧壁112保持齐平，第二夹持面123可与第二侧壁113保持大致齐平。当淋浴门板滑动设置于第一夹持间隙121a时，第一夹持面122以及第一侧壁122可与淋浴门板的侧表面进行贴合，第二夹持面123以及第二侧壁113可与淋浴门板的另一侧表面进行贴合，以增加淋浴门板导滑组件100与淋浴门板的接触面积，以使淋浴门板沿一定的滑动方向进行平稳地滑动，避免淋浴门板发生偏移。

作为一种示例：如图7所示，当夹持件120以第二预设角度设置于底座110时，第一夹持面122与第一侧壁122保持不平行，具体地，夹持件120可以以装配孔115的轴线为转动中心预先转动至第二预设角度α，并保持第二预设角度装配于装配孔115内，α夹角可以大于0°小于90°，第二夹持间隙121b的间距等于第一夹持面122与第二夹持面123之间最小间距b。

作为一种示例，例如：第一夹持间隙121a可以在11mm～12mm之间，第二夹持间隙121b可以在8mm～10mm之间。第一夹持间隙121a和第二夹持间隙121b的间距还可以根据实际需求进行调整。

当淋浴门板夹持于夹持间隙121时，淋浴门板的厚度小于或等于夹持间隙121的间距。夹持件120可与装配孔115过盈配合，使得夹持件120可以以不同的预设角度直接嵌设于装配孔115内形成固定。

作为一种示例：当夹持件120以第二预设角度α设置于底座110时，随着夹持件120沿顺时针方向(如图6中所示的x方向)转动，第二预设角度α的角度越来越大，第二夹持间隙121b的间距越来越小。

在一些实施方式中，夹持件120也可以转动设置于装配孔115内并可以以装配孔115的轴线为转动中心，夹持件120装配于装配孔115内，通过将夹持件120转动至不同的预设角度值来调整夹持间隙的间距。

在一些实施方式中，第一夹持面122和第二夹持面123可以为弧面，以减少第一夹持面122和第二夹持面123与淋浴门板之间的接触面积，便于淋浴门板进行滑动。

此外，在一些实施方式中，第一夹持面122和第二夹持面123也可以由多个平面依次连接而成，相邻两个平面呈角度设置，当夹持件120以不同的预设角度设置于底座110内，第一夹持面122中的一个平面与第二夹持面123中的一个平面保持平行，两个平面可与夹持于夹持间隙121内的淋浴门板进行贴合，以使夹持件121与淋浴门板具有足够的接触面积，进而保证淋浴门板可以更加稳固地夹持于夹持间隙121内。

在一些实施方式中，如图2所示，第一侧壁112设置有第一卡合部116，第一配合面124设置有第二卡合部126，第二卡合部126与第一卡合部116相配合。具体地，如图3和图4所示，第一卡合部116包括固定肋1161，固定肋1161设置于第一弧面1121，第二卡合部126包括第一固定槽1261和第二固定槽1262，第一固定槽1261和第二固定槽1262间隔设置，其中第一固定槽1261和第二固定槽1262可沿装配孔115的轴向设置并贯穿夹持件120的至少一个端面，当夹持件120沿装配孔115的轴向装配于收容部111时，固定肋1161可以直接嵌设于第一固定槽1261或第二固定槽1262内。

第一固定槽1261和第二固定槽1262设置的位置和数量可以根据实际需求进行调整，在此不作限定。作为一种示例：固定肋1161嵌设于第一固定槽1261以形成第一夹持间隙121a，固定肋1161嵌设于第二固定槽1262以形成第二夹持间隙121b。

通过设置第一卡合部116和第二卡合部126，使得夹持件120与底座110之间形成固定，避免夹持件120相对底座110进行转动，以使得夹持件120保持一定的夹持间隙。

在一些实施方式中，为了进一步地保持夹持件120固定于底座110，第二侧壁112也可以设置有第一卡合部116，相应的，第二配合面125设置有第二卡合部126。

在一些实施方式中，第一卡合部116可以设置为固定槽的形式，第二卡合部126可以设置为固定肋1161的形式。

进一步地，请参阅图7，在本实施例中，淋浴门板导滑组件100还包括固定座130，固定座130设置有滑动腔131，底座110滑动设置于滑动腔131，且夹持件120的夹持间隙121位于固定座130外，底座110在滑动过程以带动夹持件120选择性地夹持或脱离淋浴门板。

在一些应用环境中，夹持间隙121的开口朝向淋浴门板(如图8所示)，当淋浴门板夹持于夹持间隙121内时，通过底座110的滑动以带动夹持件120选择性地夹持或者脱离淋浴门板，不需单独将淋浴门板导滑组件100进行拆卸，通过滑动110即可以实现淋浴门板导滑组件100与淋浴门板之间的快速拆装。

在一些实施方式中，如图7所示，固定座130还设置有用于与门框进行连接的连接部131，连接部131可以是螺纹孔，安装时，通过将连接件穿设于螺纹孔与门框进行连接。此外，连接部131也可以是卡扣，使得固定座130与门框之间可以以卡接的方式进行固定。

请参阅图7和图8，在本实施例中，淋浴门板导滑组件100还包括可选的回复件150以及可选的按压件140，固定座130设置有与滑动腔131连通的装配通孔132，按压件140设置于底座110并由装配通孔132伸出，以用于受外力作用时带动底座110滑动，回复件150设置于固定座130与底座110之间，以在底座110滑动过程中对底座110提供回复力。

回复件150由具有弹性的材料制成，例如：可以为橡胶或者弹簧等材料。当底座110可处于第一位置和第二位置之间往复运动，第一位置是指底座110未受到外力作用时所处的位置；第二位置是指底座110滑动至最大距离的位置。回复件150处于自由状态。当用户通过按压按压件140时，按压件140沿作用力的方向运动，按压件140在滑动过程中带动底座110滑动以朝向第二位置运动，以带动底座110滑动以使夹持件120脱离淋浴门板，在底座110朝向第二位置滑动过程中回复件150被压缩，当作用于按压件140的外力消失时，底座110在回复件150的回复力作用下复位至第一位置。

在一些实施方式中，也可以不需设置按压件140，用户可以直接通过按压底座110以使底座110滑动。

本实施例提供的淋浴门板导滑组件100，夹持件120以不同的预设角度设置于底座110形成不同间距的夹持间隙121，使得淋浴门板导滑组件100可与不同厚度的淋浴门板适配，同时便于拆装。

请参阅图9和图10，本实施例还提供一种淋浴门200，包括上述的淋浴门板导滑组件100、淋浴门板220及淋浴门框210，底座110可以设置于淋浴门框210，淋浴门板220嵌设于夹持件120，夹持件120的夹持间隙121的间距与淋浴门板220的厚度相适配，其中夹持件120的数量可以为1个、2个或多个。淋浴门板220可以是玻璃或者仿玻璃制成。

在本实施例中，淋浴门200还包括导轨230，导轨230可以固定在淋浴门框210上，其中淋浴门板220可通过滑轮(图中未示出)滑动设置于导轨230上。

以将淋浴门200安装在淋浴房为例：

淋浴门框210预设安装在淋浴房，例如淋浴门框210安装在门口的墙体上，导轨230安装在淋浴门框210的上门框(顶部)上，预先将夹持件120以第一预设角度或第二预设角度装配于底座110以形成不同的夹持间隙121，其中夹持间隙121的间距与淋浴门板220的厚度相适配；将固定座130固定在淋浴门框210上，例如：固定座130可以固定在淋浴门框210的下门框(底部)上，其中夹持间隙121的开口朝向淋浴门框210的上门框(顶部)；将淋浴门板220嵌设于夹持间隙121内，其中淋浴门板220的远离淋浴门板导滑组件100的侧边固定在滑轮上，淋浴门板220可通过滑轮沿导轨的导滑方向进行滑动，同时淋浴门板导滑组件100可对淋浴门板220进行一定的导滑作用，防止淋浴门板200在滑动过程中发生偏移，以使淋浴门板220在滑动过程中更加平稳地滑动。

当淋浴门板220与淋浴门板导滑组件100之间进行拆卸时，用户只需通过按压按压件140或者夹持件110，以使夹持件110朝向远离淋浴门板220的方向滑动(如图10所示的x方向)，即可以实现淋浴门板220与夹持件110之间的脱离。

本实施例提供的淋浴门200通过设置淋浴门板导滑组件110，淋浴门板220可直接夹持于夹持间隙121内，便于淋浴门板220与淋浴门板导滑组件110之间进行快速装配，此外，通过调节夹持件110的预设角度以形成不同的夹持间隙112，以便于夹持不同厚度的淋浴门板220。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。