新型高精度全四幅电动切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸机技术领域，具体涉及新型高精度全四幅电动切纸机。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

现有的全四幅电动切纸机在裁切纸张时难以便捷的使纸张按照裁切幅面大小进行对齐放置，而且现有的全四幅电动切纸机在使用时压纸不便，人工压纸可能发生危险。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出新型高精度全四幅电动切纸机，解决了现有的全四幅电动切纸机在裁切纸张时难以便捷的使纸张按照裁切幅面大小进行对齐放置的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了新型高精度全四幅电动切纸机，包括切纸台、切纸尺板和锁止块，所述切纸台上端两侧焊接有固定架，所述固定架内滑动连接有所述切纸尺板，所述切纸尺板上端两侧通过螺纹连接有紧固丝杆，所述紧固丝杆上通过螺纹连接有所述锁止块。

进一步的，所述固定架一侧设置有桥架，所述桥架两侧壁上成型有滑槽，所述桥架内设置有连接板，所述连接板上端中部设置有电动推杆，所述连接板两端成型有滑块一，所述连接板下端中部设置有切纸刀，所述连接板下端四角处设置有连接弹簧，所述连接弹簧下端设置有压纸板，所述压纸板两端成型有切纸槽，所述压纸板两端成型有滑块二。

通过采用上述技术方案，所述切纸台上表面上成型有用于确定纸张幅面大小的网格线，通过网格线可在切纸机切纸时对所述切纸尺板的位置加以确定，以使切纸机能够按照要求切出大小合适的纸张。

进一步的，所述切纸尺板与所述切纸台滑动连接，所述锁止块与所述固定架滑动连接。

通过采用上述技术方案，将所述紧固丝杆旋松后，所述锁止块和所述切纸尺板可便捷的在所述固定架上进行滑动，根据所要切出的纸张的大小和所述切纸台上的网格线将所述切纸尺板的位置确定后，再将所述紧固丝杆旋紧，所述锁止块和所述切纸尺板会将所述固定架夹紧，这样所述切纸尺板的位置会被固定。

进一步的，所述桥架与所述切纸台焊接，所述连接板与所述桥架滑动连接。

进一步的，所述电动推杆与所述连接板以及所述桥架均通过螺栓连接，所述滑块一与所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在所述电动推杆工作时，在所述滑块一和所述滑槽的辅助下可使所述连接板能够便捷的进行上下移动，进而使所述切纸刀能够上下移动。

进一步的，所述切纸刀与所述连接板通过螺钉连接，所述连接弹簧与所述连接板以及所述压纸板均通过卡压的方式进行连接。

通过采用上述技术方案，所述切纸刀可与所述连接板拆分，以便对所述切纸刀进行维护或更换，所述压纸板通过所述连接弹簧和所述连接板连接在一起。

进一步的，所述压纸板与所述桥架滑动连接，所述滑块二与所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当所述电动推杆工作时，在推动所述连接板移动的同时，所述连接板可通过所述连接弹簧推动所述压纸板下移，所述压纸板会将待切割的纸张压紧，然后所述连接板压缩所述连接弹簧继续下压，所述切纸刀会从所述切纸槽穿过，对纸张进行裁切。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的全四幅电动切纸机在裁切纸张时难以便捷的使纸张按照裁切幅面大小进行对齐放置的问题，本实用新型通过设置切纸台、固定架、切纸尺板、紧固丝杆和锁止块，可使切纸机在切纸时便捷的根据切纸幅面的大小使纸张进行对齐放置，以便切纸机对纸张进行高精度裁切；

2、为解决现有的全四幅电动切纸机在使用时压纸不便，人工压纸可能发生危险的问题，本实用新型通过设置连接弹簧和压纸板，使切纸刀在对纸张进行裁切前压纸板可先行将纸张压紧，以使纸张在被裁切时不会移动，保证切纸机切纸的稳定性和准确性。

附图说明

图1是本实用新型所述新型高精度全四幅电动切纸机的结构示意图；

图2是本实用新型所述新型高精度全四幅电动切纸机中切纸台、固定架、切纸尺板、紧固丝杆和锁止块的连接关系示意图；

图3是本实用新型所述新型高精度全四幅电动切纸机中切纸尺板的结构示意图；

图4是本实用新型所述新型高精度全四幅电动切纸机中连接板、电动推杆、切纸刀、连接弹簧和压纸板的连接关系示意图；

图5是本实用新型所述新型高精度全四幅电动切纸机中压纸板的结构示意图；

图6是本实用新型所述新型高精度全四幅电动切纸机中连接板和切纸刀的左视图；

图7是本实用新型所述新型高精度全四幅电动切纸机中切纸刀的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、切纸台；2、固定架；3、切纸尺板；4、紧固丝杆；5、锁止块；6、桥架；7、滑槽；8、连接板；9、电动推杆；10、滑块一；11、切纸刀；12、连接弹簧；13、压纸板；14、切纸槽；15、滑块二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图7所示，本实施例中的新型高精度全四幅电动切纸机，包括切纸台1、切纸尺板3和锁止块5，切纸台1上端两侧焊接有固定架2，固定架2内滑动连接有切纸尺板3，切纸尺板3上端两侧通过螺纹连接有紧固丝杆4，紧固丝杆4上通过螺纹连接有锁止块5，固定架2一侧设置有桥架6，桥架6两侧壁上成型有滑槽7，桥架6内设置有连接板8，连接板8上端中部设置有电动推杆9，连接板8两端成型有滑块一10，连接板8下端中部设置有切纸刀11，连接板8下端四角处设置有连接弹簧12，连接弹簧12下端设置有压纸板13，压纸板13两端成型有切纸槽14，压纸板13两端成型有滑块二15，切纸台1上表面上成型有用于确定纸张幅面大小的网格线，通过网格线可在切纸机切纸时对切纸尺板3的位置加以确定，以使切纸机能够按照要求切出大小合适的纸张，切纸尺板3与切纸台1滑动连接，锁止块5与固定架2滑动连接，将紧固丝杆4旋松后，锁止块5和切纸尺板3可便捷的在固定架2上进行滑动，根据所要切出的纸张的大小和切纸台1上的网格线将切纸尺板3的位置确定后，再将紧固丝杆4旋紧，锁止块5和切纸尺板3会将固定架2夹紧，这样切纸尺板3的位置会被固定，桥架6与切纸台1焊接，连接板8与桥架6滑动连接，电动推杆9与连接板8以及桥架6均通过螺栓连接，滑块一10与滑槽7滑动连接，在电动推杆9工作时，在滑块一10和滑槽7的辅助下可使连接板8能够便捷的进行上下移动，进而使切纸刀11能够上下移动，切纸刀11与连接板8通过螺钉连接，连接弹簧12与连接板8以及压纸板13均通过卡压的方式进行连接，切纸刀11可与连接板8拆分，以便对切纸刀11进行维护或更换，压纸板13通过连接弹簧12和连接板8连接在一起，压纸板13与桥架6滑动连接，滑块二15与滑槽7滑动连接，当电动推杆9工作时，在推动连接板8移动的同时，连接板8可通过连接弹簧12推动压纸板13下移，压纸板13会将待切割的纸张压紧，然后连接板8压缩连接弹簧12继续下压，切纸刀11会从切纸槽14穿过，对纸张进行裁切。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，切纸台1上表面上成型有用于确定纸张幅面大小的网格线，通过网格线可在切纸机切纸时对切纸尺板3的位置加以确定，将紧固丝杆4旋松后，锁止块5和切纸尺板3可便捷的在固定架2上进行滑动，根据所要切出的纸张的大小和切纸台1上的网格线将切纸尺板3的位置确定后，再将紧固丝杆4旋紧，锁止块5和切纸尺板3会将固定架2夹紧，这样切纸尺板3的位置会被固定，然后将待裁切的纸张的一端与切纸尺板3对齐，即可使切纸机对纸张进行高精度裁切。

如图1、图4和图5所示，本实施例中，连接弹簧12和压纸板13的设置可使切纸机在裁切纸张前，压纸板13能够对纸张先进行压紧，切纸槽14能够不影响切纸刀11的裁切，这样可使切纸机在切纸时纸张不会移动，以使纸张被切割的更加整齐，而且这样无需人工压纸，使切纸机在使用时更加安全。

本实施例的具体实施过程如下：切纸机使用外接电源，且被外部设备控制，在使用切纸机切纸时，先根据所切割的纸张的幅面大小和切纸台1上的幅面网格线对切纸尺板3的位置进行确定，将紧固丝杆4旋松后，锁止块5和切纸尺板3可便捷的在固定架2上进行滑动，根据所要切出的纸张的大小和切纸台1上的网格线将切纸尺板3的位置确定后，再将紧固丝杆4旋紧，锁止块5和切纸尺板3会将固定架2夹紧，这样切纸尺板3的位置会被固定，然后将待裁切的纸张的一端与切纸尺板3对齐，电动推杆9在工作时可推动连接板8和压纸板13下移，压纸板13先与纸张接触并将纸张压紧，然后连接板8压缩连接弹簧12继续下压，切纸刀11会从切纸槽14穿过，对纸张进行裁切。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。