用于金属工件加工的对位式水平调节夹托架结构的制作方法

本实用新型属于金属加工技术领域，更具体地说，特别涉及用于金属工件加工的对位式水平调节夹托架结构。

背景技术：

托架是对金属进行固定的一种工具，各种形状大小的金属加工过程中都涉及到固定加工，所以固定模具需要很多种，对不同的形状、大小的金属都需要不同的托架。

现有的比如专利号为cn201821126950.9的中国实用新型专利，该专利公开了一种金属加工夹托架，其基本描述为：该装置包括外壳、电机和第二弹簧，所述外壳的内部设置有第一连接轨，且第一连接轨的内部连接有第一活动板，所述电机设置在第一活动板的底部，且电机的底部连接有活动杆，并且活动杆的表面包裹有固定件，所述第二弹簧设置在固定件的表面，所述外壳的一侧固定有主杆，且主杆的底部连接有底板，所述底板的顶部安装有固定板，且固定板的一侧设置有第二活动板，所述第二活动板的一侧连接有液压杆，且第二活动板的底部安装有第二连接轨，所述外壳的表面设置有刻度表。

基于上述专利描述，可以看出，类似专利中的托架夹持汽车前桥这类水平位置结构弯曲的金属件时，在对金属件两端进行加工的过程中，由于夹持金属件的角度不定，对金属件加工处与其其他水平位置不同结构之间的平行度等加工的位置公差会产生极大的误差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于金属工件加工的对位式水平调节夹托架结构，以解决类似于上述现有的专利结构所提出的托架夹持汽车前桥这类水平位置结构弯曲的金属件时，在对金属件两端进行加工的过程中，由于夹持金属件的角度不定，对金属件加工处与其其他水平位置不同结构之间的平行度等加工的位置公差会产生极大误差的问题。

本实用新型用于金属工件加工的对位式水平调节夹托架结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于金属工件加工的对位式水平调节夹托架结构，包括支撑架，滑槽，调节板，滑轨，滑动块，端头槽，螺杆槽，夹持件，夹持板，连接孔和滑块；所述支撑架为下端配置有底座的方管结构，且支撑架的前后两端面均加工有刻度，并且支撑架底座上开设有三个安装孔；所述支撑架在底座上方套装有可上下移动的调节板，且调节板和支撑架之间配置有可锁紧的圆头螺栓，并且圆头螺栓上带有锁紧螺母；所述调节板的上方通过连接块熔焊有两端带有调节螺母的双头螺杆，且调节板通过双头螺栓滑动配合有两个可移动的l形夹持件，并且夹持件在双头螺栓上l形向内对称分布。

进一步的，所述支撑架在左右两端面均开设有双圆头的滑槽。

进一步的，所述调节板为长方形的板状结构，且调节板的上端面两侧开设有长方形的滑轨。

进一步的，所述调节板还在一侧熔焊有方管结构的块状滑动块，且滑动块一侧内壁处开设有长方形的端头槽，并且滑动块在另一侧开设有圆头状的螺杆槽。

进一步的，所述夹持件在下端一侧熔焊有板状的夹持板，且夹持板中间开设有圆形的连接孔，并且夹持板下方两侧均加工有长方形的滑块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在现有的结构基础上，通过调节板给夹持件增加了上下位置可调的功能，可以将金属件通过多个托架把自身水平位置不同的结构分别进行夹持，且调节板可以通过支撑架上的刻度准确定位金属件的夹持位置，有效减少了托架夹持金属件时产生的位移误差，这一系列的结构，提高了托架夹持金属件的位置准确性，有效减少金属件两端加工后的位置误差，加强了托架的实用性能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型由图1引出的a向视结构示意图。

图3是本实用新型支撑架结构示意图。

图4是本实用新型调节板结构示意图。

图5是本实用新型夹持件结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑架；101、滑槽；2、调节板；201、滑轨；202、滑动块；203、端头槽；204、螺杆槽；3、夹持件；301、夹持板；302、连接孔；303、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供用于金属工件加工的对位式水平调节夹托架结构，包括支撑架1，滑槽101，调节板2，滑轨201，滑动块202，端头槽203，螺杆槽204，夹持件3，夹持板301，连接孔302和滑块303；所述支撑架1为下端配置有底座的方管结构，且支撑架1的前后两端面均加工有刻度，并且支撑架1底座上开设有三个安装孔；所述支撑架1在底座上方套装有可上下移动的调节板2，且调节板2和支撑架1之间配置有可锁紧的圆头螺栓，并且圆头螺栓上带有锁紧螺母；所述调节板2的上方通过连接块熔焊有两端带有调节螺母的双头螺杆，且调节板2通过双头螺栓滑动配合有两个可移动的l形夹持件3，并且夹持件3在双头螺栓上l形向内对称分布。

其中，所述支撑架1在左右两端面均开设有双圆头的滑槽101，调节板2通过圆头螺栓和锁紧螺母在滑槽101内将其螺纹锁紧在支撑架1的工作位置。

其中，所述调节板2为长方形的板状结构，且调节板2的上端面两侧开设有长方形的滑轨201，夹持件3通过滑块303与滑轨201构成滑动配合，有效避免夹持件3在位移夹持时发生位置旋转，造成夹持不稳的现象，提高了结构的合理实用性。

其中，所述调节板2还在一侧熔焊有方管结构的块状滑动块202，且滑动块202一侧内壁处开设有长方形的端头槽203，并且滑动块202在另一侧开设有圆头状的螺杆槽204，调节板2通过端头槽203和螺杆槽204来收纳圆头螺栓，结构简单，便于调节板2发生损坏时进行拆卸，提高了结构的灵活实用性。

其中，所述夹持件3在下端一侧熔焊有板状的夹持板301，且夹持板301中间开设有圆形的连接孔302，并且夹持板301下方两侧均加工有长方形的滑块303，夹持件3通过连接孔302套装在双头螺杆，结构简单，便于夹持件3的移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用托架夹持金属件时，首先挑选金属件需要夹持的第一段结构，将调节板2在支撑架1上上下移动到合适的工作位置，然后扭转锁紧螺母配合圆头螺栓将调节板2锁紧在支撑架1上，之后再扭转调节螺母推动夹持件3向需要首先夹持的金属件移动，此时留有可调节的位置的缝隙，之后，再挑选与第一段夹持结构水平位置不同的第二段夹持结构，根据第二段夹持结构与第一段夹持结构之间的定位距离，将第二个托架的调节板2调整到与第一段夹持结构相互定位的工作位置，旋转金属件确定好夹持角度，然后重复之前的工作，之后再调节夹持件3将第二段夹持结构夹紧，最后将第一段夹持结构处的夹持件3夹紧，完成金属件在托架上的夹装，若调节板2发生损坏需要拆卸时，将圆头螺栓从端头槽203和螺杆槽204中抠出来，再将调节板2从支撑架1滑动拆卸下来，以上这一系列的结构，提高了托架夹持金属件的位置准确性，有效减少金属件两端加工后的位置误差，加强了托架的实用性能。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。