一种电芯切边装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池设备领域，涉及一种电芯切边装置。

背景技术：

锂离子电池生产过程中，在电芯完成封边后需要将多余的裙边切除，以保证后序的折边工序中折起来的裙边不会凸出电芯主体表面。中国专利cn208714076u公开了一种电芯切边机构，包括上下切刀，上下电芯压板和挡块，挡块位于下切刀和下电芯压板之间，用于限定电芯主体的位置，其还包括切边宽度调节装置，需要调整切边宽度时，通过宽度调节丝杆螺母机构调整下切刀安装座的位置，实现切边宽度调节。但是这种电芯切边机构只能调节切边宽度，不能调节下切刀高度，无法适用于不同厚度电芯的切边，手动调节两边的丝杆螺母机构，精度差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅可自动调节切边宽度，还可自动调节切刀高度，能够适用于不同厚度电芯的切边，精度高的电芯切边装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电芯切边装置，包括机架、上切刀、下切刀、平移机构、升降机构、电芯垫板和电芯挡板，所述电芯垫板设置在机架上，所述上切刀和下切刀均设置在所述平移机构上，所述上切刀由驱动器带动上下运动，所述平移机构和电芯挡板设在所述升降机构上，所述升降机构带动所述平移机构上下运动。

优选的，所述平移机构包括平移座、平移驱动部件，所述平移座底部设置有第一滑块，所述第一滑块滑设在第一滑轨上，所述平移驱动部件与所述平移座驱动连接，所述平移驱动部件带动所述平移座在第一滑轨上往复运动。

优选的，所述升降机构包括升降座、升降部件、基板、导向部件以及驱动所述升降部件的动力部件，所述升降座之间设置有导向部件，所述升降座设置在所述升降部件上，所述动力部件与所述升降部件驱动连接，所述动力部件驱动所述升降部件以带动所述升降座沿着所述导向部件做升降运动。

优选的，所述升降部件包括第一斜面块、第二斜面块以及滑板，所述第一斜面块与所述升降座连接，所述第二斜面块与所述滑板连接，所述第一斜面块上设置有第一斜面，所述第二斜面块上均设有第二斜面，所述第一斜面上设置有斜导轨，所述第二斜面上设置有斜滑块，所述斜滑块滑设在所述斜导轨上。

优选的，所述动力部件包括升降电机、升降丝杆、升降螺母、第二滑块以及第二滑轨，所述第二滑块设置在所述滑板底部，所述第二滑块滑设在所述第二滑轨上，所述第二滑轨设置在所述基板上，所述升降螺母与所述滑板连接，所述升降丝杆穿设在所述升降螺母上，所述丝杆与所述升降电机的输出轴驱动连接，所述升降电机输出轴带动升降丝杆转动以实现滑板在第二滑轨上做往复运动。

优选的，所述导向部件包括导柱以及导套，所述导套设置在所述升降座上，所述导柱垂直设置在所述基板上，所述导套套设在所述导柱上。

本实用新型的有益效果：

通过平移机构带动下切刀机构水平移动，从而调节切边宽度，升降机构带动平移机构以及下切刀机构上下运动，从而调节切刀高度，使其不仅可自动调节切边宽度，还可自动调节切刀高度，能够适用于不同厚度电芯的切边，精度高。

附图说明

图1是本实用新型的一种电芯切边装置结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的挡板示意图。

图中标号说明：1、上切刀；2、下切刀；3、电芯垫板；4、电芯挡板；5、平移座；51、平移电机；52、第一滑块；6、升降座；61、导柱；62、导套；7、基板；8、升降电机；81、第二滑块；82、第二滑轨；9、滑板；91、第二斜面块；92、第一斜面块；93、斜导轨；94、斜滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-3所示，一种电芯切边装置，包括机架、上切刀1、下切刀2、平移机构、升降机构、电芯垫板3和电芯挡板4，所述电芯垫板3设置在机架上，电芯垫板3用于放置待切边的电芯10，电芯挡板4用于对电芯10进行限位，电芯10的裙边11伸出电芯挡板4被电芯挡板4和下切刀2的上表面支撑，所述上切刀1和下切刀2均设置在所述平移机构上，所述上切刀1设置在所述下切刀2的上方，所述平移机构和电芯挡板4均设在所述升降机构上，所述升降机构带动所述平移机构和电芯挡板4上下运动；所述上切刀1通过动力装置驱动上下移动，所述动力装置可以为气缸、油缸以及电缸中的任意一种。

通过平移机构带动下切刀2水平移动，调节下切刀2和电芯挡板4的间距，电芯挡板4固定在升降机构上，不会随着平移机构水平移动，在电芯挡板4的限位下，电芯10也不会平移，因此改变下切刀2和电芯挡板4的间距就能调节切边宽度。升降机构带动平移机构、下切刀2和电芯挡板4上下运动，电芯垫板3固定设置在机架上，不会随升降机构上下运动，因此电芯10也不会上下运动，通过调节电芯挡板4和下切刀2的高度，使电芯10的裙边11的下表面与下切刀2的上表面平齐，能够适用于不同厚度电芯的切边，精度高。

所述平移机构包括平移座5、平移驱动部件，所述平移座5底部设置有第一滑块52，所述第一滑块52滑设在第一滑轨上，所述平移驱动部件与所述平移座5驱动连接，所述平移驱动部件带动所述平移座5在第一滑轨上往复运动。所述下切刀2设置在所述平移座5上，所述上切刀1通过支撑板安装在平移座5上，上切刀1的驱动装置安装在支撑板上，上切刀1安装在驱动装置上。

平移驱动部件包括平移电机51、平移丝杆以及平移螺母，所述平移电机51设置在升降座6上，所述平移电机51输出轴与所述平移丝杆连接，所述平移螺母与平移座5连接，所述平移丝杆穿设在所述平移螺母上。

所述升降机构包括升降座6、升降部件、基板7、导向部件以及驱动所述升降部件的动力部件，所述升降座6之间设置有导向部件，所述升降座6设置在所述升降部件上，所述动力部件与所述升降部件驱动连接，所述动力部件驱动所述升降部件以带动所述升降座6沿着所述导向部件做升降运动，所述基板7固定设置在机架上。

所述升降部件包括第一斜面块92、第二斜面块91以及滑板9，所述第一斜面块92与所述升降座6连接，所述第二斜面块91与所述滑板9连接，所述第一斜面块92上设置有第一斜面，所述第二斜面块91上均设有第二斜面，所述第一斜面上设置有斜导轨93，所述第二斜面上设置有斜滑块94，所述斜滑块94滑设在所述斜导轨93上。

所述动力部件包括升降电机8、升降丝杆、升降螺母、第二滑块81以及第二滑轨82，所述第二滑块81设置在所述滑板9底部，所述第二滑块81滑设在所述第二滑轨82上，所述第二滑轨82设置在所述基板7上，所述升降螺母与所述滑板9连接，所述升降丝杆穿设在所述升降螺母上，所述升降丝杆与所述升降电机8的输出轴驱动连接，所述升降电机8输出轴带动升降丝杆转动以实现滑板9在第二滑轨82上做往复运动。

所述导向部件包括导柱61以及导套62，所述导套62设置在所述升降座6上，所述导柱61垂直设置在所述基板7上，所述导套62套设在所述导柱61上。

采用平移驱动部件调节下切刀2相对于电芯挡板4的间距，同时使用动力部件配合升降部件上的斜导轨和直线方向定位方式满足挡板4与切刀高度调试，满足换型过程中不同厚度电芯的切边需求，减少调试工作量，可数值化调试切边距离。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。