一种可调节式机械加工用操作台的制作方法

文档序号:20741807发布日期:2020-05-15 15:48阅读:211来源:国知局
一种可调节式机械加工用操作台的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种可调节式机械加工用操作台。



背景技术:

机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输、保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工、热处理、产品的装配及调试、油漆和包装等内容、生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,目前市面上现有的机械加工用操作台存在着不便于调节的缺点,在使用时,由于受加工场地、工件和需要的限制,常需要对加工操作台进行调节,以满足加工的需要,故而提出以上一种可调节式机械加工用操作台以解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节式机械加工用操作台,具备便于调节等优点,解决了在使用时,由于受加工场地、工件和需要的限制,常需要对加工操作台进行调节,以满足加工的需要的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式机械加工用操作台,包括套筒,所述套筒的内部活动连接有一端贯穿并延伸至套筒外部的套杆,所述套筒的底部固定安装有车轮,所述套杆的顶部固定安装有加工操作台,所述加工操作台顶部左右两端均固定安装有轴承座,所述轴承座的顶部固定安装有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧均固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有压板,两个所述滑块相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至加工操作台内壁的限位杆,所述套杆内侧的前后两侧壁之间且位于套筒的内部活动连接有卡杆,所述卡杆的外侧且位于套筒的内部活动连接有左右两端均贯穿并延伸至套筒外部的叉板,正面两个所述叉板相对的一侧之间与背面两个叉板相对的一侧之间均固定安装有固定杆,正面两个所述固定杆相对的一侧与背面两个固定杆相对的一侧均通过固定螺栓固定安装有转杆,所述转杆外表面的正面与背面均活动连接有安装块,所述安装块的底部安装有支撑架,所述支撑架的左右两侧分别与两个套筒相对一侧的底部固定连接,所述转杆的外表面固定安装有稳定块,所述稳定块的底部与支撑架的顶部固定连接,所述稳定块的内侧活动安装有位于转杆外表面的蜗轮,所述支撑架的内侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装蜗杆,所述蜗杆的左右两侧分别与两个蜗轮相对的一侧相啮合。

优选的,所述车轮为万向轮,所述车轮的外侧固定安装有刹车片,所述连接杆呈l形。

优选的,所述压板的底部固定安装有橡胶保护垫,所述限位杆呈凹形。

优选的,所述加工操作台的顶部开设有数量为六个的t形槽,且t形槽的正面与背面分别与加工操作台的正面与背面位于同一平面内。

优选的,所述滑块的内侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺杆外表面的螺纹相适配。

优选的,所述套筒的左右两侧均开设有与叉板相适配的滑槽,所述叉板呈u形。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节式机械加工用操作台,具备以下有益效果:

1、该可调节式机械加工用操作台,通过需要调节高度时,将伺服电机通电,并控制伺服电机,使得伺服电机的输出轴正反转动并带动蜗轮正反转动,且蜗轮的外表面固定安装有方向相反的螺纹,同时蜗轮的左右两侧均啮合有蜗杆,从而使得两个蜗杆带动转杆向相背或相对的方向转动,并使得叉板在套筒内的滑槽中上下移动,进而带动套杆和加工操作台上下移动,该装置通过将蜗轮与蜗杆的旋转力,转化为固定杆和叉板上下的移动力,从而达到调节加工操作台高度的目的,无需人工调节,节省了人力和物力,满足了加工时高度的需求,方便使用,适用于各种情况。

2、该可调节式机械加工用操作台,通过设置t形槽,便于工作人员将设备固定在t形槽内,通过正反转动旋转盘并带动螺杆正反转动,而滑块的内侧开设有螺杆外侧螺纹相适配的螺纹槽,且限位杆和限位槽限制了滑块跟随螺杆做圆周运动,并使得滑块带动压板上下移动,从而固定住加工件,该装置通过移动压板,从而达到固定加工件的目的,整体操作简单,固定稳定,易于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型卡杆与套杆连接立体图;

图3为本实用新型转杆与稳定块连接立体图;

图4为本实用新型转杆与蜗轮连接俯视图。

图中:1套筒、2车轮、3套杆、4加工操作台、5轴承座、6螺杆、7滑块、8连接杆、9压板、10限位杆、11卡杆、12叉板、13固定杆、14固定螺栓、15转杆、16安装块、17支撑架、18稳定块、19蜗轮、20伺服电机、21蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种可调节式机械加工用操作台,包括套筒1,套筒1的内部活动连接有一端贯穿并延伸至套筒1外部的套杆3,套筒1的底部固定安装有车轮2,套杆3的顶部固定安装有加工操作台4,加工操作台4的顶部开设有数量为六个的t形槽,且t形槽的正面与背面分别与加工操作台4的正面与背面位于同一平面内,加工操作台4顶部左右两端均固定安装有轴承座5,轴承座5的顶部固定安装有螺杆6,螺杆6的外表面螺纹连接有滑块7,滑块7的内侧开设有螺纹槽,螺纹槽与螺杆6外表面的螺纹相适配,两个滑块7相对的一侧均固定安装有连接杆8,车轮2为万向轮,车轮2的外侧固定安装有刹车片,便于工作人员移动和固定该设备,连接杆8呈l形,连接杆8的底部固定安装有压板9,两个滑块7相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至加工操作台4内壁的限位杆10,加工操作台4的左右两侧均开设有与限位杆10相适配的限位槽,有效的限制了滑块7不会跟随螺杆6做圆周运动,同时限制了滑块7上下移动的距离,压板9的底部固定安装有橡胶保护垫,避免压板9在接触加工件时损坏加工件,限位杆10呈凹形,套杆3内侧的前后两侧壁之间且位于套筒1的内部活动连接有卡杆11,卡杆11的外侧且位于套筒1的内部活动连接有左右两端均贯穿并延伸至套筒1外部的叉板12,套筒1的左右两侧均开设有与叉板12相适配的滑槽,叉板12呈u形,方便叉板12与卡杆11相接触,并带动套杆3在套筒1内上下移动,正面两个叉板12相对的一侧之间与背面两个叉板12相对的一侧之间均固定安装有固定杆13,正面两个固定杆13相对的一侧与背面两个固定杆13相对的一侧均通过固定螺栓14固定安装有转杆15,转杆15外表面的正面与背面均活动连接有安装块16,安装块16的底部安装有支撑架17,支撑架17的左右两侧分别与两个套筒1相对一侧的底部固定连接,转杆15的外表面固定安装有稳定块18,稳定块18的底部与支撑架17的顶部固定连接,稳定块18的内侧活动安装有位于转杆15外表面的蜗轮19,蜗轮19的外表面固定安装有方向相反的螺纹,支撑架17的内侧固定安装有伺服电机20,伺服电机20的型号可为130st-m06025,伺服电机20的输出轴固定安装蜗杆21,蜗杆21的左右两侧分别与两个蜗轮19相对的一侧相啮合,通过需要调节高度时,将伺服电机20通电,并控制伺服电机20,使得伺服电机20的输出轴正反转动并带动蜗轮19正反转动,且蜗轮19的外表面固定安装有方向相反的螺纹,同时蜗轮19的左右两侧均啮合有蜗杆21,从而使得两个蜗杆21带动转杆15向相背或相对的方向转动,并使得叉板12在套筒1内的滑槽中上下移动,进而带动套杆3和加工操作台4上下移动,该装置通过将蜗轮19与蜗杆21的旋转力,转化为固定杆13和叉板12上下的移动力,从而达到调节加工操作台4高度的目的,无需人工调节,节省了人力和物力,满足了加工时高度的需求,方便使用,适用于各种情况,通过设置t形槽,便于工作人员将设备固定在t形槽内,通过正反转动旋转盘并带动螺杆6正反转动,而滑块7的内侧开设有螺杆6外侧螺纹相适配的螺纹槽,且限位杆10和限位槽限制了滑块7跟随螺杆6做圆周运动,并使得滑块7带动压板9上下移动,从而固定住加工件,该装置通过移动压板9,从而达到固定加工件的目的,整体操作简单,固定稳定,易于使用者的使用。

综上所述,该可调节式机械加工用操作台,通过需要调节高度时,将伺服电机20通电,并控制伺服电机20,使得伺服电机20的输出轴正反转动并带动蜗轮19正反转动,且蜗轮19的外表面固定安装有方向相反的螺纹,同时蜗轮19的左右两侧均啮合有蜗杆21,从而使得两个蜗杆21带动转杆15向相背或相对的方向转动,并使得叉板12在套筒1内的滑槽中上下移动,进而带动套杆3和加工操作台4上下移动,该装置通过将蜗轮19与蜗杆21的旋转力,转化为固定杆13和叉板12上下的移动力,从而达到调节加工操作台4高度的目的,无需人工调节,节省了人力和物力,满足了加工时高度的需求,方便使用,适用于各种情况,通过设置t形槽,便于工作人员将设备固定在t形槽内,通过正反转动旋转盘并带动螺杆6正反转动,而滑块7的内侧开设有螺杆6外侧螺纹相适配的螺纹槽,且限位杆10和限位槽限制了滑块7跟随螺杆6做圆周运动,并使得滑块7带动压板9上下移动,从而固定住加工件,该装置通过移动压板9,从而达到固定加工件的目的,整体操作简单,固定稳定,易于使用者的使用,解决了在使用时,由于受加工场地、工件和需要的限制,常需要对加工操作台4进行调节,以满足加工的需要的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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