一种SMT贴片钢网存放转换架的制作方法

本实用新型涉及smt贴片存储设备技术领域，具体是一种smt贴片钢网存放转换架。

背景技术：

表面贴装技术，就是smt(surfacemountedtechnology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，然而现有的smt贴片钢网存放转换架在对smt进行储存时一般都不便在圆周方向实现对smt贴片的储存，从而减少了smt贴片的储存空间，不便对其进行储存，同时在储存的过程中实现了不便smt贴片的存放，从而给工作人员带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smt贴片钢网存放转换架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种smt贴片钢网存放转换架，包括半筒状固定板，所述半筒状固定板的端部固定连接有圆盘，所述半筒状固定板内活动连接有圆柱状储存块，所述圆柱状储存块与半筒状固定板内相配合，所述圆柱状储存块的外圆周侧壁上开设有用于储存smt贴片的储存槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述半筒状固定板的外侧壁的下端固定连接有至少两块支撑板，支撑板便于实现对半筒状固定板的支撑。

作为本实用新型进一步的方案：所述半筒状固定板和圆柱状储存块之间设置有弧形防护垫，所述弧形防护垫固定连接在半筒状固定板的内侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆柱状储存块的两端均固定连接有固定轴，其中一个所述固定轴的端部转动连接在圆盘的侧壁上，另一个所述固定轴穿过圆盘并锁紧在圆盘上，工作人员手动转动固定轴，通过固定轴的转动实现了圆柱状储存块在半筒状固定板内的转动。

作为本实用新型进一步的方案：另一个所述固定轴的一端穿过圆盘并延伸至圆盘的另一侧，所述固定轴的端部固定连接有转盘，所述转盘通过锁紧杆锁紧在圆盘上，工作人员手动抽出锁紧杆，当锁紧杆的一端脱离圆盘的侧壁时，手动转动转盘，通过转盘实现了圆柱状储存块在半筒状固定板内转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘和圆盘上均开设有用于锁紧杆插设的插孔，插孔的设置便于锁紧杆的一端插设在转盘和圆盘上。

作为本实用新型进一步的方案：所述半筒状固定板和弧形防护垫的正下侧均开设有落料孔，所述落料孔与储存槽相对应；

所述弧形防护垫的材质为软质软料，当smt贴片位于储存槽内时，smt贴片在储存槽内转动时，当弧形防护垫与smt贴片接触时，由于弧形防护垫为软质材料实现对对smt的防护。

作为本实用新型进一步的方案：所述落料孔内活动连接有止料块。

作为本实用新型进一步的方案：所述止料块的下端固定连接有移动板，所述移动板的两端均设有固定板，所述固定板的端部固定连接在半筒状固定板上，所述固定板上固定连接有用于锁紧移动板的插杆，当需要从圆柱状储存块的储存槽内取出smt贴片时，工作人员手动抽出插杆，从而便于在两块固定板之间取出移动板，在取出移动板的过程中实现了在落料孔内取出止料块，当圆柱状储存块转动的过程中实现储料槽内储存的smt贴片从落料孔内掉落，从而便于在圆柱状储存块的储料槽内取出smt贴片。

作为本实用新型进一步的方案：所述插杆水平活动贯穿在固定板、移动板上，便于插杆插设在固定板和移动板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在半筒状固定板内活动连接有圆柱状储存块，便于调整圆柱状储存块的位置；通过在圆柱状储存块的外圆周侧壁上开设有用于储存smt贴片的储存槽，当smt贴片放置在储存槽内时便于实现将smt贴片放置在圆柱状储存块上，这种smt贴片钢网存放转换架便于在圆柱状储存块上取出或储存smt贴片，从而给工作人员提供了便利。

附图说明

图1为一种smt贴片钢网存放转换架示意图；

图2为一种smt贴片钢网存放转换架中圆柱状储存块和半筒状固定板的连接示意图；

图3为一种smt贴片钢网存放转换架中半筒状固定板的示意图；

图中：1-半筒状固定板、2-圆盘、3-圆柱状储存块、4-储存槽、5-支撑板、6-弧形防护垫、7-固定轴、8-转盘、9-锁紧杆、10-插孔、11-落料孔、12-止料块、13-移动板、14-固定板、15-插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种smt贴片钢网存放转换架，包括半筒状固定板1，半筒状固定板1的端部固定连接有圆盘2，半筒状固定板1内活动连接有圆柱状储存块3，圆柱状储存块3与半筒状固定板1内相配合，圆柱状储存块3的外圆周侧壁上开设有用于储存smt贴片的储存槽4。

半筒状固定板1的外侧壁的下端固定连接有至少两块支撑板5，支撑板5便于实现对半筒状固定板1的支撑。

半筒状固定板1和圆柱状储存块3之间设置有弧形防护垫6，弧形防护垫6固定连接在半筒状固定板1的内侧壁上。

圆柱状储存块3的两端均固定连接有固定轴7，其中一个固定轴7的端部转动连接在圆盘2的侧壁上，另一个固定轴7穿过圆盘2并锁紧在圆盘2上，工作人员手动转动固定轴7，通过固定轴7的转动实现了圆柱状储存块3在半筒状固定板1内的转动。

另一个固定轴7的一端穿过圆盘2并延伸至圆盘2的另一侧，固定轴7的端部固定连接有转盘8，转盘8通过锁紧杆9锁紧在圆盘2上，工作人员手动抽出锁紧杆9，当锁紧杆9的一端脱离圆盘2的侧壁时，手动转动转盘8，通过转盘8实现了圆柱状储存块3在半筒状固定板1内转动。

转盘8和圆盘2上均开设有用于锁紧杆9插设的插孔10，插孔10的设置便于锁紧杆9的一端插设在转盘8和圆盘2上。

半筒状固定板1和弧形防护垫6的正下侧均开设有落料孔11，落料孔11与储存槽4相对应；

弧形防护垫6的材质为软质软料，当smt贴片位于储存槽4内时，smt贴片在储存槽4内转动时，当弧形防护垫6与smt贴片接触时，由于弧形防护垫6为软质材料实现对对smt的防护。

落料孔11内活动连接有止料块12。

止料块12的下端固定连接有移动板13，移动板13的两端均设有固定板14，固定板14的端部固定连接在半筒状固定板1上，固定板14上固定连接有用于锁紧移动板13的插杆15，当需要从圆柱状储存块3的储存槽4内取出smt贴片时，工作人员手动抽出插杆15，从而便于在两块固定板14之间取出移动板13，在取出移动板13的过程中实现了在落料孔11内取出止料块12，当圆柱状储存块3转动的过程中实现储料槽4内储存的smt贴片从落料孔11内掉落，从而便于在圆柱状储存块3的储料槽4内取出smt贴片。

插杆15水平活动贯穿在固定板14、移动板13上，便于插杆15插设在固定板14和移动板13上。

本实用新型在使用时，工作人员之间在smt贴片放置在圆柱状储存块3的储存槽4内，实现了对smt贴片的储存，当需要在圆柱状储存块3的储存槽4内取出smt贴片时，工作人员手动抽出插杆15，从而便于在两块固定板14之间取出移动板13，在取出移动板13的过程中实现了在落料孔11内取出止料块12，工作人员手动抽出锁紧杆9，当锁紧杆9的一端脱离圆盘2的侧壁时，手动转动转盘8，通过转盘8实现了圆柱状储存块3在半筒状固定板1内转动，当圆柱状储存块3转动的过程中实现储料槽4内储存的smt贴片从落料孔11内掉落，从而便于在圆柱状储存块3的储料槽4内取出smt贴片。

在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。