一种钢管连接套夹紧装置的制作方法

本实用新型属于夹紧装置技术领域，特别涉及一种钢管连接套夹紧装置。

背景技术：

在高架桥领域，特别是对于桥墩，桥墩底端深入地下，往往需要需要检测桥墩是否断裂，需要在桥墩中预埋钢管，该钢管很长，实际工程中，往往由几根短的钢管通过连接套拼接成一根长的钢管。

参见图9至图10，连接套6为圆柱形结构，连接套的外缘面设有同轴的凸起17，连接套的内径比钢管大1mm。

目前，工地上的工人用钳子夹紧连接套，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术费时费力的缺点，提出一种钢管连接套夹紧装置，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢管连接套夹紧装置，包括基座、固接在基座上的固定块、滑动连接在基座上的滑块、驱动滑块朝向固定块方向滑动的推动机构，所述固定块朝向滑块一侧设有横截面为半圆形的凹槽，所述滑块朝向固定块一侧设有凹槽，所述固定块上的凹槽与滑块上的凹槽位置对应，所述凹槽横截面的直径比连接套的外径小，所述凹槽内侧壁设有第二凹槽，所述第二凹槽位于凹槽的横截面上，所述滑块上的第二凹槽与固定块上的第二凹槽位置对应。推动机构运行，在滑块与固定块的作用下，将连接套夹紧，连接套的内径减小，从而实现连接套与钢管的固接。省时省力。

作为优选，滑块靠近固定块一侧固接有托块，所述固定块下侧设有与托块适配的滑槽，所述托块远离滑块的一端位于滑槽内，所述托块上侧面与凹槽的内侧壁相切。托块上表面与凹槽的内侧壁相切，所以只要把连接套直接搁置在托块上即可，当滑块与固定块靠拢，连接套自动进入夹紧孔内，不需要工人去对准，省时省力。

作为优选，基座上固接有支撑板与第二支撑板，所述滑块与固定块位于支撑板与第二支撑板之间，所述支撑板抵靠在固定块远离滑块的一侧，所述推动机构为油缸或气缸，所述推动机构固接在第二支撑板靠近支撑板的一侧，所述推动机构的输出轴连接在滑块上，所述支撑板与第二支撑板之间设有加强杆，所述加强杆两端分别与支撑板、第二支撑板连接。支撑板与第二支撑板起到支撑的作用，加强杆保持了支撑板与第二支撑板的稳定，推动机构采用油缸或气缸，结构简单，技术成熟。

作为优选，基座下方设有滚轮。滚轮方便搬运。

作为优选，滚轮分为第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮滚动连接在基座一端，所述基座另一端转动连接有转动杆，所述第二滚轮转动连接在转动杆底端，所述转动杆靠近第一滚轮一侧固接有支撑杆，所述支撑杆与转动杆呈人字形，所述支撑杆远离转动杆的一端抵靠在地面上，所述基座上转动连接有把手，所述把手底端与转动杆固接。工地上，往往需要把本实用新型搬运到其他地方去使用，拉动把手，把手转动，带动转动杆与支撑杆转动，第二滚轮朝向第一滚轮运动，支撑杆与地面脱离，在拉力的作用下，滚轮转动，可以非常省力的将本实用新型搬运到其他地方；到达目的地之后，放开把手上的手，由于转动杆与支撑杆呈人字形，在基座的重力作用下，转动杆与支撑杆转动，最终支撑杆底端重新抵靠在地面上，在支撑杆与地面的摩擦力作用下，基座不容易被推动。

作为优选，转动杆顶端与基座转动连接，所述支撑杆远离地面的一端与转动杆顶端固接，所述把手底端与转动杆顶端固接。结构简单。

作为优选，凹槽的横截面的直径比连接套的外径小3-5mm。夹紧效果好。

本实用新型的有益效果是：本实用新型省时省力，另外，结构简单，搬运方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为滑块与托块的俯视图；

图3为滑块与托块的侧视图；

图4为图3的a-a剖视图；

图5为固定块的仰视图；

图6为固定块的侧视图；

图7为图6的b-b剖视图；

图8为拉动把手后的示意图；

图9为连接套的示意图；

图10为图9的c-c剖视图；

图11为滑块与固定块将连接套夹紧的示意图。

图中：基座1、固定块2、滑块3、凹槽4、第二凹槽5、连接套6、托块7、滑槽8、支撑板9、第二支撑板10、推动机构11、加强杆12、滚轮13、转动杆14、支撑杆15、把手16、凸起17、钢管18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

实施例：

参见图1至图11，一种钢管连接套夹紧装置，包括基座1、固接在基座1上的固定块2、滑动连接在基座1上的滑块3、驱动滑块3朝向固定块2方向滑动的推动机构11，所述固定块2朝向滑块3一侧设有横截面为半圆形的凹槽4，凹槽4的横截面的直径比连接套6的外径小3-5mm；所述滑块3朝向固定块2一侧设有凹槽4，所述固定块2上的凹槽4与滑块3上的凹槽4位置对应，所述凹槽4横截面的直径比连接套6的外径小，所述凹槽4内侧壁设有第二凹槽5，所述第二凹槽5位于凹槽4的横截面上，所述滑块3上的第二凹槽5与固定块2上的第二凹槽5位置对应；当滑块3抵靠在固定块2上时，固定块2上的凹槽与滑块3上的凹槽4构成横截面为圆形的夹紧孔，同时，固定块2上的第二凹槽5与滑块3上的第二凹槽5构成圆环形的夹紧套；滑块3靠近固定块2一侧固接有托块7，所述固定块2下侧设有与托块7适配的滑槽8，所述托块7远离滑块3的一端位于滑槽8内，所述托块7上侧面与凹槽4的内侧壁相切；基座1上固接有支撑板9与第二支撑板10，所述滑块3与固定块2位于支撑板9与第二支撑板10之间，所述支撑板9抵靠在固定块2远离滑块3的一侧，所述推动机构11为油缸或气缸，所述推动机构11固接在第二支撑板10靠近支撑板9的一侧，所述推动机构11的输出轴连接在滑块3上，所述支撑板9与第二支撑板10之间设有加强杆12，所述加强杆12两端分别与支撑板9、第二支撑板10连接；基座1下方设有滚轮13；滚轮13分为第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮滚动连接在基座1一端，所述基座1另一端转动连接有转动杆14，所述第二滚轮转动连接在转动杆14底端，所述转动杆14靠近第一滚轮一侧固接有支撑杆15，所述支撑杆15与转动杆14呈人字形，所述支撑杆15远离转动杆14的一端抵靠在地面上，所述基座1上转动连接有把手16，所述把手16底端与转动杆14固接；转动杆14顶端与基座1转动连接，所述支撑杆15远离地面的一端与转动杆14顶端固接，所述把手16底端与转动杆14顶端固接。

本实施例原理：

使用时：先把钢管18的一端插入连接套6的一端，插入连接套的一半长度，然后把连接套搁置在托块7上，然后推动机构11运行，滑块3朝向固定块2方向运动，托块7在滑槽8内滑动，最终连接套6上的凸起17嵌入第二凹槽5，凹槽4将连接套夹紧，连接套外径缩小，连接套内侧壁压紧钢管18外侧壁，在钢管与连接套的摩擦力作用下，钢管与连接套实现固接，夹紧的时候，加强杆12承受拉力，防止支撑板9与第二支撑板10的稳定性。

托块7上表面与凹槽4的内侧壁相切，所以只要把连接套直接搁置在托块7上即可，当滑块3与固定块2靠拢，连接套自动进入夹紧孔内，不需要工人去对准，省时省力。

工地上，往往需要把本实用新型搬运到其他地方去使用，拉动把手，把手转动，带动转动杆14与支撑杆15转动，第二滚轮朝向第一滚轮运动，支撑杆15与地面脱离，在拉力的作用下，滚轮13转动，可以非常省力的将本实用新型搬运到其他地方；到达目的地之后，放开把手上的手，由于转动杆14与支撑杆15呈人字形，在基座1的重力作用下，转动杆14与支撑杆15转动，最终支撑杆15底端重新抵靠在地面上，在支撑杆15与地面的摩擦力作用下，基座1不容易被推动。