一种灯管灯座组装用夹具的制作方法

文档序号:21303648发布日期:2020-06-30 20:06阅读:149来源:国知局
一种灯管灯座组装用夹具的制作方法

本实用新型涉及影视照明设备技术领域,尤其是涉及一种灯管灯座组装用夹具。



背景技术:

目前灯管、灯座组装时,为了将灯座固定在灯管上,操作人员预先将灯座早在灯管上的某处,然后使用胶水使灯管与灯座固定连接。目前操作人员在完成这一操作时,需要两个物品配合使用,一个是空心且缺少一个面的长方体,另一个是中间开设有u形槽的直板。

操作时,操作人员将灯管放置在长方体内部,然后将直板放置在长方体上方,且灯管穿过u形槽。再对灯座与灯管的连接处施加胶水。

这种制作方式操作步骤多,工作效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种灯管灯座组装用夹具,具有简化灯管灯座组装操作步骤,提高工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种灯管灯座组装用夹具,包括两个相互铰接的夹块,两个所述夹块的横截面为“丿”字形,两个所述夹块的相对一侧均开设有两个第一开口,所述第一开口的横截面为半圆形,当两个所述夹块的相对一侧相互贴合时,两个所述夹块上相对应的所述第一开口的外周边沿形成圆形,两个所述夹块的相对一侧之间设置有回复组件,所述回复组件与所述第一开口分别位于两个所述夹块共有铰接点的两侧;

所述回复组件包括弧形管、弧形杆及弹簧;所述弧形管及所述弧形杆分别与所述夹块的相对一侧固定连接,且弧形杆的一端延伸至所述弧形管的内部,所述弧形杆与所述弧形管相匹配,所述弹簧固定连接在所述弧形杆与所述弧形管的之间。

通过采用上述技术方案,两个夹块上相对的第一开口可以稳定的抱住灯管,当装置没有受到外力作用时,回复组件中的弹簧保证两个夹块的相对一侧相贴合,操作人员快速对灯座及灯管连接处注入胶水,使灯管与灯座固定连接,简化操作步骤,提高操作人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为,所述弧形管靠近所述弧形杆一端边沿的内侧固定连接有挡板,所述弧形杆位于所述弧形管内部的一端边沿外侧固定连接有凸边,所述挡板的径向截面为圆环形,所述挡板的内侧壁与所述弧形杆的外周面相贴合。

通过采用上述技术方案,挡板及凸边可以保证弧形杆及弧形管在运动的过程中,弧形杆与弧形管不会分离,保证了装置长久的正常使用。

本实用新型进一步设置为,两个所述夹块在所述第一开口的内壁一侧均固定连接有第一橡胶层。

通过采用上述技术方案,在组装过程中,第一开口与灯管直接接触,因为第一橡胶层的存在,第一开口内壁与等管之间隔着第一橡胶层,第一橡胶层的材质为橡胶,具有一定的弹性,当第一开口与灯管接触的一瞬间,减缓夹块对灯管外壁的冲击力,降低工作过程中灯管的损坏率。

本实用新型进一步设置为,所述夹块在与所述第一开口轴线相垂直的两侧均固定连接有平板,所述夹块靠近所述平板一侧的外周边沿与所述平板的外周边沿相平齐。

通过采用上述技术方案,装置的两侧均固定连接有平板,操作人员不要分辨装置的安装顺序,直接将装置安装在灯管外侧,提高了安装速度。

本实用新型进一步设置为,两个所述平板远离所述夹块的一侧固定连接有第二橡胶层。

通过采用上述技术方案,第二橡胶层具有缓冲灯座与组装装置间的冲击力的作用,延长了装置的使用时间。

本实用新型进一步设置为,当两个所述夹块的相对一侧相接触时,所述弧形杆所对应的圆心角度数是所述夹块的尾端相对一侧之间夹角度数的0.65-0.7倍,且所述弧形杆所对应的圆心角度数与所述弧形管所对应的圆心角度数相等。

通过采用上述技术方案,两个夹块的相对一侧相互贴合时,夹块相对一侧尾端之间留有足够的活动空间,使弧形杆可以在弧形管之间进行运动,使夹块包裹灯管,提高装置的实用性。

本实用新型进一步设置为,两个所述夹块在远离所述第一开口的一侧开设有螺纹孔,所述夹块在所述螺纹孔处螺纹连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有海绵层。

通过采用上述技术方案,海绵层自身的柔软性,使操作人员与组装装置的接触处柔软,保护操作人员不会受伤,另外连接板与夹块螺纹连接,操作人员可以更换海绵层,延长装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为,两个所述夹块远离所述第一开口的一侧均固定连接有第三橡胶层。

通过采用上述技术方案,操作人员通过碰触第三橡胶层,第三橡胶层带动两个夹块运动,第三橡胶层保护操作人员的手指,使手指不会因为长时间按压夹块而造成的损伤。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.此实用通过夹块、第一开口、回复组件,可以快装置快速组装固定在灯管上,提高了组装效率,简便了操作步骤。

2.此实用通过弹簧、弧形杆、弧形管、挡板及凸边等零部件组成结构,此结构使装置不受外力作用时,两个夹块1的相对一侧永远贴合。

3.此实用新型通过海绵层、平板、第二橡胶层、第一橡胶层、第三橡胶层等零部件组成结构,此结构可以减缓装置与人或者灯管的接触力,提高了灯管的使用寿命及降低了组装人员的体力劳动强度。

附图说明

图1是实施例一的整体结构的示意图。

图2是实施例一中的回复组件的内部结构示意图。

图3是实施例二的结构示意图。

图中,1、夹块;11、第一开口;2、回复组件;21、弧形管;22、弧形杆;23、弹簧;211、挡板;221、凸边;12、第一橡胶层;13、平板;131、第二橡胶层;3、第三橡胶层;4、螺纹孔;41、连接板;5、海绵层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:

参照图1,本实用新型公开的一种灯管灯座组装用夹具,包括两个相互铰接的夹块1,夹块1的横截面为“丿”字形。两个夹块1相对一侧均开设有两个第一开口11,第一开口11的径向截面为半圆形。两个夹块1相对一侧贴合时,两个夹块1上的两个第一开口11外沿相互贴合,且两个夹块1上的第一开口11形成圆形。第一开口11便于夹持在灯管上。

参照图1,两个夹块1远离第一开口11的一侧开设有四个螺纹孔4,且夹块1在螺纹孔4处螺纹连接有连接板41,连接板41远离夹块1的一侧胶水粘接有海绵层5。夹块1与连接板41通过螺栓连接,方便操作人员更换连接板41,连接板41上的海绵层5与操作人员直接接触,使操作人员的手指与装置之间为软性接触,防止操作人员的手指受伤。

参照图1,夹块1上与第一开口11轴向直线垂直的两侧均胶水粘接有平板13,两个平板13远离夹块1的一侧均胶水粘接有第二橡胶层131,平板13的外周边沿与夹块1的两侧边沿相重合。夹块1的两侧的平板13,操作人员无需分辨使用方向,快速方便。而第二橡胶层131与灯座直接接触,减缓了灯座与第二橡胶层131的直接接触,延长了装置的使用寿命,同时也保护了灯座不受伤害。

参照图1,夹块1在第一开口11内壁处胶水粘结有第一橡胶层12,当第一开口11包裹灯管时,与灯管直接接触的是第一橡胶层12,第一橡胶层12自身具有弹性力,当第一开口11与灯管接触时,减缓夹块1对灯管外壁的冲击力,降低灯管在组装过程中的损坏率。

参照图1,当两个夹块1的相对一侧相贴合时,两个夹块1之间的空间处设有回复组件2,回复组件2使两个夹块1在不受外力作用时,两个夹块1的相对一侧永远贴合在一起,在组装过程中,夹具牢牢固定在灯管外侧。

参照图2,回复组件2包括弧形管21、弧形杆22和弹簧23;两个夹块1(见图1)的相对一侧分别固定连接有弧形杆22及弧形管21;弧形杆22的一端延伸至弧形管21的内部,且弹簧23位于弧形管21及弧形杆22之间。回复组件2中的弹簧23自身具有的弹性回复力使得弧形杆22在不受外力作用的情况下,一直处于初始位置,且两个夹块1的相对一侧处于贴合状态,保证了装置的正常使用。

参照图2,弧形杆22的位于弧形管21内部的一端外侧焊接有凸边221,弧形管21靠近弧形杆22的一端边沿内侧焊接有挡板211,挡板211在弧形管21的径向截面为圆环,且弧形杆22的外周壁与挡板211的内壁相互贴合。

弧形杆22上的凸边221与弧形管21的挡板211相互重合,保证了弧形杆22在弧形管21内部运动时,弧形杆22不会与弧形管21脱离接触。

上述实施例的实施原理为:在组装灯管及灯座时,操作人员捏住夹块1的两侧,操作人员的手指与海绵层5接触,操作人员用力将两个夹块1向中间运动时,因为海绵层5的存在,操作人员的手指不会感到多大的压力,随着两个夹块1的运动,带动弧形杆22与弧形管21运动,弧形杆22在弧形管21内部运动,使弹簧23处于压缩状态,此时两个夹块1相分开。操作人员继续压住夹块1,使夹块1中的第一开口11位于灯管的外侧。此时操作人员松开装置,在弹簧23的弹性回复力的作用下,弹簧23带动弧形杆22回到初始位置,两个夹块1的相对一侧相贴合,夹块1上的第一开口11将灯管包裹住,由于第一橡胶层12的缓冲作用,当夹块1与灯管接触的一瞬间,减少夹块1对灯管的冲击力。

另外,操作人员不需要看装置的安装方向,因为装置的两侧都固定连接有平板13。

接着,操作人员将灯座放置在灯管上方,由于夹具的存在,灯座停留在夹具的上方,因为第二橡胶层131的作用,减缓灯座与夹具的作用力。操作人员用胶水将灯座与灯管固定住。

在使用过程中,海绵层5长时间使用之后,海绵层5需要进行更换,操作人员转动螺栓更换连接板41,换上新的连接板41,连接板41上的海绵层5也是新的。

实施例二:

与实施例一不同之处在于:

参照图3,两个夹块1远离第一开口11的一侧均胶水粘结有第三橡胶层3,第三橡胶层3自身的弹性材质减缓操作人员的手指与夹块1的挤压力。

上述实施例的实施原理为:在使用过程中,操作人员的手指与第三橡胶层3直接接触,第三橡胶层3减缓了手指与夹块1的接触压力,第三橡胶层3的使用时间较长,第三操作人员用力按压夹块1的时候,操作人员按压第三橡胶层3,第三橡胶层3带动夹块1转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1