一种车灯线束灯座与灯壳之间的安装拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及机械安装技术领域，更具体地说，本实用涉及一种车灯线束灯座与灯壳之间的安装拆卸装置。

背景技术：

汽车车灯线束的灯座和灯壳安装后需要做多次气密性能检测，以保证终端客户使用的气密性，不同的车型使用的灯座尺寸不尽相同，作业过程中灯座安装到灯壳上或者灯座从灯壳上拆下。

但灯座和灯壳之间安装比较困难，灯座的外形差别也很大，如果用手工作业，作业人员手部易疲劳，作业效率低，且灯座容易安装不到位，造成漏气的不良现象的发生，如果将每种灯座都设计安装拆卸的装置，则不利于作业现场的规范管理。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种车灯线束灯座与灯壳之间的安装拆卸装置，通过设有第一连杆、第一扳头、第一扳槽、第二连杆、第二扳头、第二扳槽、第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽，通过第一扳头和第二扳头可以将灯座安装在灯壳上，有利于有效解决多种产品的加工要求，能够适应多种线束的灯座与灯壳之间的安装和拆卸，使灯座装配、拆卸更简便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车灯线束灯座与灯壳之间的安装拆卸装置，包括第一连杆，所述第一连杆的一端设有第一扳头，所述第一扳头的一端与第一连杆的端壁固定连接，所述第一扳头的另一端开设有第一扳槽，所述第一连杆的另一端设有第二连杆，所述第一连杆另一端的外侧壁开设有若干个长槽，若干个所述长槽的内侧均设有长滑块，所述长滑块的外侧壁与长槽的内侧壁活动连接，若干个长滑块的一端均与第二连杆的端壁固定连接；

所述第二连杆的另一端设有第二扳头，所述第二扳头的一端与第二连杆的端壁固定连接，所述第二扳头的另一端开设有第二扳槽，所述第二扳槽的内侧壁开设有若干个靠近第二连杆一端的第一卡槽，若干个所述第一卡槽的两侧均开设有第二卡槽，所述第二扳槽内侧壁的两侧开设有若干个远离第二连杆一端的第三卡槽，所述第三卡槽的一侧开设有远离第二卡槽一侧的第四卡槽。

在一个优选的实施方式中，所述第二扳头一端的上方开设有靠近第二连杆一端的矩形槽孔，所述矩形槽孔的内侧设有转动块。

在一个优选的实施方式中，所述第一连杆的内部设有丝杆，所述第一连杆的一端设有内螺纹，所述第一连杆通过内螺纹与丝杆转动连接，所述丝杆的一端贯穿第二连杆和第二扳头的一端与转动块的一端固定连。

在一个优选的实施方式中，所述第一连杆、第一扳头、第二连杆、长滑块和第二扳头的材料为pom。

在一个优选的实施方式中，所述第一连杆的一端套设有靠近第一扳头一端的滑套，所述滑套的内侧壁与第一连杆的外侧壁活动连接，所述滑套的两侧均开设有槽口，两个所述槽口的一端均设有保护套。

在一个优选的实施方式中，所述保护套包括杆套，所述杆套的内侧壁与第一连杆和第二连杆的外侧壁贴合，所述杆套的一侧设有扳头套，所述杆套的一端与扳头套的一端固定连接，所述扳头套的内侧壁与第二扳头的外侧壁贴合。

在一个优选的实施方式中，所述杆套与扳头套的材料为海绵，所述杆套与扳头套一体成型。

在一个优选的实施方式中，所述杆套的内侧设有内杆，所述内杆的外侧壁与杆套的内侧壁粘结固定，所述内杆的一端与槽口的内侧壁转动连接。

在一个优选的实施方式中，两个所述扳头套的两侧均镶嵌有磁铁，所述磁铁的外侧壁与扳头套粘结固定。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第一连杆、第一扳头、第一扳槽、第二连杆、第二扳头、第二扳槽、第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽，通过第一扳头和第二扳头可以将灯座安装在灯壳上，与现有技术相比，有利于适应多种线束的灯座与灯壳之间的安装和拆卸，使灯座装配、拆卸更简便，员工作业时不再靠手的力量旋转灯座，减少了漏气现象的发生，提高作业效率，减轻员工作业疲劳，可以减少作业人员；

2、本实用新型通过设有滑套、槽口、保护套、内杆、磁铁，作业人员在使用时，可以用手握住杆套和扳头套，与现有技术相比，有利于在作业人员长时间使用时，手部较为舒服，使手部不易磨损、掉皮和起泡。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型图2中a-a处的剖视图。

图4为本实用新型图2中b-b处的剖视图。

图5为本实用新型图3中c处的局部放大图。

图6为本实用新型图3中d-d处的剖视图。

附图标记为：1第一连杆、2第一扳头、21第一扳槽、3第二连杆、4长槽、41长滑块、5第二扳头、51第二扳槽、52第一卡槽、53第二卡槽、54第三卡槽、55第四卡槽、6矩形槽孔、61转动块、7丝杆、8滑套、81槽口、9保护套、91杆套、92扳头套、100内杆、110磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种车灯线束灯座与灯壳之间的安装拆卸装置，包括第一连杆1，所述第一连杆1的一端设有第一扳头2，所述第一扳头2的一端与第一连杆1的端壁固定连接，所述第一扳头2的另一端开设有第一扳槽21，所述第一连杆1的另一端设有第二连杆3，所述第一连杆1另一端的外侧壁开设有若干个长槽4，若干个所述长槽4的内侧均设有长滑块41，所述长滑块41的外侧壁与长槽4的内侧壁活动连接，若干个长滑块41的一端均与第二连杆3的端壁固定连接；

所述第二连杆3的另一端设有第二扳头5，所述第二扳头5的一端与第二连杆3的端壁固定连接，所述第二扳头5的另一端开设有第二扳槽51，所述第二扳槽51的内侧壁开设有若干个靠近第二连杆3一端的第一卡槽52，若干个所述第一卡槽52的两侧均开设有第二卡槽53，所述第二扳槽51内侧壁的两侧开设有若干个远离第二连杆3一端的第三卡槽54，所述第三卡槽54的一侧开设有远离第二卡槽53一侧的第四卡槽55。

所述第二扳头5一端的上方开设有靠近第二连杆3一端的矩形槽孔6，所述矩形槽孔6的内侧设有转动块61。

所述第一连杆1的内部设有丝杆7，所述第一连杆1的一端设有内螺纹，所述第一连杆1通过内螺纹与丝杆7转动连接，所述丝杆7的一端贯穿第二连杆3和第二扳头5的一端与转动块61的一端固定连接。

所述第一连杆1、第一扳头2、第二连杆3、长滑块41和第二扳头5的材料为pom。

如图1-4所示的，实施方式具体为：第一扳槽21一端的内径为18.5mm，可以匹配外径17mm-18mm的灯座，第一扳槽21套在灯座外沿后，旋转第一连杆1和第二连杆3，将灯座拧紧在灯壳上或者从灯壳上拆下，第二扳槽51一端的内径为16.5mm的扳手，可以匹配外径15mm-16mm的灯座将，第二扳槽51套在灯座外沿，将灯座外沿的卡块置于相对应的第一卡槽52、第二卡槽53或第三卡槽54中，然后旋转第一连杆1和第二连杆3，将灯座拧紧在灯壳上或者从灯壳上拆下，第一连杆1、第一扳头2、第二连杆3、长滑块41和第二扳头5的材料为pom，是一种超韧耐磨高刚性塑胶，不会对线束灯座造成损伤，在初始位置时，第一连杆1与第二连杆3的一端相互贴合，此时，第一连杆1和第二连杆3的长度之和为95mm，接近成年作业人员的手掌宽度，在长度不够时，转动转动块61，使转动块61带动丝杆7转动，丝杆7带动第一连杆1向远离第二扳头5的一侧移动，此时，长滑块41在长槽4的内侧滑动，从而使第一扳头2与第二扳头5之间的距离变长，以适应作业人员手掌的宽度，即有利于适应多种线束的灯座与灯壳之间的安装和拆卸，使灯座装配、拆卸更简便，员工作业时不再靠手的力量旋转灯座，减少了漏气现象的发生，提高作业效率，减轻员工作业疲劳，可以减少作业人员，该实施方式具体解决了灯座和灯壳之间安装比较困难，灯座的外形差别也很大，如果用手工作业，作业人员手部易疲劳，作业效率低，且灯座容易安装不到位，造成漏气的不良现象的发生，如果将每种灯座都设计安装拆卸的装置，则不利于作业现场的规范管理的问题。

所述第一连杆1的一端套设有靠近第一扳头2一端的滑套8，所述滑套8的内侧壁与第一连杆1的外侧壁活动连接，所述滑套8的两侧均开设有槽口81，两个所述槽口81的一端均设有保护套9。

所述保护套9包括杆套91，所述杆套91的内侧壁与第一连杆1和第二连杆3的外侧壁贴合，所述杆套91的一侧设有扳头套92，所述杆套91的一端与扳头套92的一端固定连接，所述扳头套92的内侧壁与第二扳头5的外侧壁贴合。

所述杆套91与扳头套92的材料为海绵，所述杆套91与扳头套92一体成型。

所述杆套91的内侧设有内杆100，所述内杆100的外侧壁与杆套91的内侧壁粘结固定，所述内杆100的一端与槽口81的内侧壁转动连接。

两个所述扳头套92的两侧均镶嵌有磁铁110，所述磁铁110的外侧壁与扳头套92粘结固定。

如图1-3和图5-6所示的，实施方式具体为：在使用之前，首先选择根据灯座选择使用第一扳头2还是第二扳头5，若使用第二扳头5，则向两侧扳动两个扳头套92，此时，内杆100的一端绕着滑套8转动，两个磁铁110分开，杆套91与第一连杆1和第二连杆3不再贴合，扳头套92与第二扳头5不再贴合，然后移动滑套到第二扳头5的一端，再扳动杆套91和扳头套92再第一扳头2的一端，然后再使杆套91与第一连杆1和第二连杆3贴合，而此时，扳头套92与第一扳头2贴合，两个扳头套92上的磁铁110相互吸引贴合，也即在使用第二扳头5时，用杆套91将第一连杆1和第二连杆3包裹，用扳头套92将第一扳头2包裹，使作业人员在操作时，可以用手握住杆套91和扳头套92，较为舒服，若需要使用第一扳头2，同理，使扳头套92将第二扳头5包裹即可，即有利于在作业人员长时间使用时，手部较为舒服，使手部不易磨损、掉皮和起泡，该实施方式具体解决了作业人员长时间使用安装拆卸装置时，手部易磨损、掉皮和起泡的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，第一扳槽21一端的内径为18.5mm，可以匹配外径17mm-18mm的灯座，第一扳槽21套在灯座外沿后，旋转第一连杆1和第二连杆3，将灯座拧紧在灯壳上或者从灯壳上拆下，第二扳槽51一端的内径为16.5mm的扳手，可以匹配外径15mm-16mm的灯座将，第二扳槽51套在灯座外沿，将灯座外沿的卡块置于相对应的第一卡槽52、第二卡槽53或第三卡槽54中，然后旋转第一连杆1和第二连杆3，将灯座拧紧在灯壳上或者从灯壳上拆下，在初始位置时，第一连杆1与第二连杆3的一端相互贴合，此时，第一连杆1和第二连杆3的长度之和为95mm，接近成年作业人员的手掌宽度，在长度不够时，转动转动块61，使转动块61带动丝杆7转动，丝杆7带动第一连杆1向远离第二扳头5的一侧移动，此时，长滑块41在长槽4的内侧滑动，从而使第一扳头2与第二扳头5之间的距离变长，以适应作业人员手掌的宽度；

进一步的，参照说明书附1-3和图5-6，在使用之前，首先选择根据灯座选择使用第一扳头2还是第二扳头5，若使用第二扳头5，则向两侧扳动两个扳头套92，此时，内杆100的一端绕着滑套8转动，两个磁铁110分开，杆套91与第一连杆1和第二连杆3不再贴合，扳头套92与第二扳头5不再贴合，然后移动滑套到第二扳头5的一端，再扳动杆套91和扳头套92再第一扳头2的一端，然后再使杆套91与第一连杆1和第二连杆3贴合，而此时，扳头套92与第一扳头2贴合，两个扳头套92上的磁铁110相互吸引贴合，也即在使用第二扳头5时，用杆套91将第一连杆1和第二连杆3包裹，用扳头套92将第一扳头2包裹，使作业人员在操作时，可以用手握住杆套91和扳头套92，较为舒服，若需要使用第一扳头2，同理，使扳头套92将第二扳头5包裹即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。