一种蜂窝纸板生产线用切割机构的制作方法

本实用新型涉及纸板生产线切割机构技术领域，具体为一种蜂窝纸板生产线用切割机构。

背景技术：

蜂窝纸板是利用瓦楞纸板粘接而成的一种环保纸板，其内部呈现蜂窝状，具有较好的耐压性能，因此常被用作各种设备、仪器、易碎品的包装使用。

蜂窝纸板在生产时，是由一整条生产线不断生产出来的，生产线的最后一道工序就是对生产出来的纸板进行切割，然而现有的蜂窝纸板生产线上的切割机构在实际使用的过程中通过驱动电机带动丝杆转动，进而带动锯片移动，这种移动方式较为缓慢，严重拖慢纸板生产的速度，同时在通过驱动电机带动锯片转动对纸板进行切割，这种切割机构结构较为复杂，耗能较高。

为解决上述问题，本实用新型提出一种蜂窝纸板生产线用切割机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝纸板生产线用切割机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝纸板生产线用切割机构，包括滑动支撑架、无杆气缸、滑块和固定盘；

所述滑动支撑架具体为两组，两组所述滑动支撑架相向一侧面顶部之间固定焊接有横向齿条，两组所述滑动支撑架中左侧滑动支撑架的左侧面顶部螺丝连接有气动气缸plc编程控制器，所述气动气缸plc编程控制器底部连接有电源线，两组所述滑动支撑架顶部螺栓连接有无杆气缸，所述无杆气缸顶部左右两侧气孔内均螺纹连接有电磁阀，两组所述电磁阀顶部均固定粘接有气管，所述无杆气缸前侧面左右两侧对称螺丝连接有磁性开关，所述无杆气缸前侧面钢带连接有滑块；

所述滑块前侧面中部螺栓连接有固定盘，所述固定盘前侧面中部通过轴承b转动连接有转轴，所述转轴外壁上固定焊接有齿轮a，所述固定盘前侧面固定焊接有转杆，所述转杆前端通过轴承a转动连接有齿轮c，所述固定盘前侧设置有齿轮b，所述转轴前端贯穿锯片中部，所述转轴前端螺纹连接有固定螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述滑动支撑架底端中部均开设有滑槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述滑动支撑架相向的一侧面中部下方固定焊接有托板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮b位于横向齿条正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮a与齿轮c啮合，所述齿轮c与齿轮b内齿啮合，所述齿轮b外齿与横向齿条啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与气动气缸plc编程控制器的电能输入端连接，所述磁性开关的信号输出端与气动气缸plc编程控制器的信号输入端连接，所述气动气缸plc编程控制器的信号输出端与电磁阀的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种蜂窝纸板生产线用切割机构，气动气缸plc编程控制器控制两组电磁阀开关，使得外部高压气源中的高压气体通过气管，在通过电磁阀进入无杆气缸内腔，并带动滑块横向移动，滑块通过固定盘带动转轴移动，转轴带动锯片移动，使得锯片横向移动对纸板进行切割，相对于传统的纸板生产线切割装置而言，本装置在实际使用的过程中可以带动锯片对纸板进行快速的切割，可以有效的提高纸板的生产速度。

2.本实用新型一种蜂窝纸板生产线用切割机构，齿轮b移动过程中沿横向齿条顶部滚动，使得齿轮b带动齿轮c转动，齿轮c带动齿轮a转动，齿轮a通过转轴带动锯片转动，使得锯片对纸板进行切割，相对于传统的纸板切割装置而言，本装置在实际使用的过程中不需要电机就可以驱动锯片转动，大大降低了纸板切割装置的使用能耗和制造成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种蜂窝纸板生产线用切割机构的前视图；

图2为本实用新型一种蜂窝纸板生产线用切割机构的固定盘的前视图；

图3为本实用新型一种蜂窝纸板生产线用切割机构的齿轮b、齿轮c和横向齿条的右视剖面连接图。

图中：滑动支撑架1、横向齿条2、无杆气缸3、转轴4、锯片5、固定螺母6、托板7、滑槽8、电源线9、气动气缸plc编程控制器10、磁性开关11、电磁阀12、气管13、滑块14、固定盘15、齿轮a16、齿轮b17、齿轮c18、轴承a19、转杆20、轴承b21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂窝纸板生产线用切割机构，包括滑动支撑架1、无杆气缸3、滑块14和固定盘15；

所述滑动支撑架1具体为两组，两组所述滑动支撑架1相向一侧面顶部之间固定焊接有横向齿条2，两组所述滑动支撑架1中左侧滑动支撑架1的左侧面顶部螺丝连接有气动气缸plc编程控制器10，所述气动气缸plc编程控制器10底部连接有电源线9，两组所述滑动支撑架1顶部螺栓连接有无杆气缸3，所述无杆气缸3顶部左右两侧气孔内均螺纹连接有电磁阀12，两组所述电磁阀12顶部均固定粘接有气管13，所述无杆气缸3前侧面左右两侧对称螺丝连接有磁性开关11，所述无杆气缸3前侧面钢带连接有滑块14；

所述滑块14前侧面中部螺栓连接有固定盘15，所述固定盘15前侧面中部通过轴承b21转动连接有转轴4，所述转轴4外壁上固定焊接有齿轮a16，所述固定盘15前侧面固定焊接有转杆20，所述转杆20前端通过轴承a19转动连接有齿轮c18，所述固定盘15前侧设置有齿轮b17，所述转轴4前端贯穿锯片5中部，所述转轴4前端螺纹连接有固定螺母6。

其中，两组所述滑动支撑架1底端中部均开设有滑槽8。

其中，两组所述滑动支撑架1相向的一侧面中部下方固定焊接有托板7。

其中，所述齿轮b17位于横向齿条2正上方。

其中，所述齿轮a16与齿轮c18啮合，所述齿轮c18与齿轮b17内齿啮合，所述齿轮b17外齿与横向齿条2啮合。

其中，所述电源线9的电能输出端与气动气缸plc编程控制器10的电能输入端连接，所述磁性开关11的信号输出端与气动气缸plc编程控制器10的信号输入端连接，所述气动气缸plc编程控制器10的信号输出端与电磁阀12的信号输入端连接。

需要说明的是，本实用新型为一种蜂窝纸板生产线用切割机构，包括，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，将气管13连接至外部高压气源，在对纸板进行切割时，磁性开关11检测滑块14的位置，并向气动气缸plc编程控制器10发送信号，气动气缸plc编程控制器10控制两组电磁阀12开关，使得外部高压气源中的高压气体通过气管13，在通过电磁阀12进入无杆气缸3内腔，并带动滑块14横向移动，滑块14通过固定盘15带动转轴4和转杆20移动，转轴4和转杆20分别带动齿轮a15和齿轮c18移动，齿轮c18带动齿轮b17移动，齿轮b17移动过程中沿横向齿条2顶部滚动，使得齿轮b17带动齿轮c18转动，齿轮c18带动齿轮a16转动，齿轮a16通过转轴4带动锯片5转动，使得锯片5对纸板进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。