一种大型轴承生产用工装的制作方法

本实用新型涉及大型轴承生产领域，特别是一种大型轴承生产用工装。

背景技术：

大型轴承特别是巨型轴承，现有常采用直接放置于地面上采用吊装等方式进行组合安装，由于其体型较大，一旦在组装时发生倾倒会造成危险，且对轴承进行翻面较为困难，因此需要一种解决上述问题的大型轴承生产用工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决大型轴承组装时固定和翻面的问题，设计了一种大型轴承生产用工装。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种大型轴承生产用工装，包括底座、安装架、转动架、转动环齿、摇把、转动齿轮、滑槽、滑动架、安装座一、安装座二、夹持环、夹持头、翻面动力结构，所述安装架安装于底座上，所述转动架可转动安装于安装架上；

所述转动环齿安装于转动架外围，所述摇把可转动竖向安装于安装架上，所述转动齿轮安装于摇把上且与转动环齿咬合连接，所述滑槽水平安装于转动架上，所述滑动架滑动安装于滑槽上，所述安装座一可转动安装于滑动架上，所述安装座二可转动安装于转动架上且位于安装座一对面，所述夹持环通过螺栓安装于安装座一和安装座二上，四个所述夹持头环状均布可转动安装于夹持环上，所述翻面动力结构设于转动架上。

优选的，所述翻面动力结构包括减速机、动力电机，所述减速机安装于转动架上且其输出轴与安装座二转动轴部位连接，所述动力电机安装于减速机上且其输出轴与减速机输入轴连接。

优选的，所述夹持环为一个大的环状结构且其内部下部嵌装有一较小环状结构的环状结构。

优选的，所述夹持头上设有夹持螺杆，所述夹持螺杆旋拧安装于夹持头前端且穿过夹持头。

优选的，所述夹持螺杆下端设有转动头，所述转动头可转动安装于夹持螺杆下端。

有益效果

本实用新型提供了一种大型轴承生产用工装，具备以下有益效果，本工装通过其结构设计，利用转动架配合转动环齿，利用摇把带动转动齿轮进而带动转动环齿转动实现本工装的转动架的水平转动，进而实现大型轴承水平转动，利用夹持环配合可转动的夹持头可对大型轴承的外环进行夹持，进而将大型轴承固定，利用电动驱动的翻面动力结构可对大型轴承进行翻面，进而便于大型轴承生产组装，本装置解决了大型轴承组装时的固定及翻面问题，为大型轴承组装提供了便捷。

附图说明

图1是本实用新型所述大型轴承生产用工装的结构示意图；

图2是本实用新型图1所示a-a线所剖的剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述大型轴承生产用工装的滑动架与滑槽配合的剖视结构示意图。

图中，1、底座；2、安装架；3、转动架；4、转动环齿；5、摇把；6、转动齿轮；7、滑槽；8、滑动架；9、安装座一；10、安装座二；11、夹持环；12、夹持头；13、减速机；14、动力电机；15、夹持螺杆；16、转动头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型轴承生产用工装，包括底座1、安装架2、转动架3、转动环齿4、摇把5、转动齿轮6、滑槽7、滑动架8、安装座一9、安装座二10、夹持环11、夹持头12、翻面动力结构，安装架2安装于底座1上，转动架3可转动安装于安装架2上；转动环齿4安装于转动架3外围，摇把5可转动竖向安装于安装架2上，转动齿轮6安装于摇把5上且与转动环齿4咬合连接，转动齿轮6的直径远小于转动环齿4的直径，进而提供较大的传动比，使得摇动摇把5时较为省力同时转动环齿4不易带动转动齿轮6转动；

滑槽7水平安装于转动架3上，滑动架8滑动安装于滑槽7上，其中滑槽7的槽为凸字形的槽，滑动架8的下端与滑槽7的槽形状相匹配，安装座一9可转动安装于滑动架8上，安装座二10可转动安装于转动架3上且位于安装座一9对面，夹持环11通过螺栓安装于安装座一9和安装座二10上，夹持环11为一个大的环状结构且其内部下部嵌装有一较小环状结构的环状结构，夹持环11的大环内径略大于大型轴承外径，夹持环11底部小环内径小于大型轴承外径，四个夹持头12环状均布可转动安装于夹持环11上，夹持头12上设有夹持螺杆15，夹持螺杆15旋拧安装于夹持头12前端且穿过夹持头12，夹持螺杆15下端设有转动头16，转动头16可转动安装于夹持螺杆15下端，夹持螺杆15旋拧至最上端时，转动头16位于夹持环11上表面上方，进而可以将夹持头12转动到夹持环11上不妨碍大型轴承放入，翻面动力结构设于转动架3上。

其中，翻面动力结构包括减速机13、动力电机14，减速机13安装于转动架3上且其输出轴与安装座二10转动轴部位连接，动力电机14安装于减速机13上且其输出轴与减速机13输入轴连接，动力电机13选用380v三相交流异步电机，其通过倒顺开关控制其正反转，或采用简单的三相异步电机减速正反转继电器控制电路进行控制。

下列为本案中使用的电器件型号：

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

首先通过底座1和安装架2将本装置安装于工作位置；

在工作时，首先动力电机14受电工作带动减速机13转动，进而将安装座二10转动至水平状态，进而带动夹持环11转动至水平状态，然后工作人员将大型轴承的外环吊装至夹持环11内，然后工作人员转动夹持头12，然后旋拧夹持螺杆15带动转动头16与大型轴承相抵，进而将大型轴承固定；

然后工作人员可对大型轴承进行组装，可以通过控制动力电机14转动带动大型轴承转动和翻面，进而方便于大型轴承的组装；

可通过摇动摇把5带动转动齿轮6转动进而带动转动环齿4转动进而带动转动架3整体转动，进而使大型轴承整体转动，便于工作人员进行组装；

安装座一9和安装座二10通过螺栓与夹持环11连接，可通过更换不同规格的夹持环11进而对不同的轴承进行夹持；

滑动架8在滑槽7内的滑动连接适应了上述更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。