智能锁具的制作方法

本实用新型涉及锁具
技术领域：
，特别涉及一种智能锁具。
背景技术：
：由于遥控解锁方式具有便利和快捷的特点，使其应用的越来越广泛。具体而言，用户通过遥控设备发出解锁指令或者关锁指令，智能锁具内的天线可接受该解锁指令或者关锁指令，并通过主控电路板驱使锁具执行解锁或者关锁动作，从而实现了对智能锁具的遥控解锁或者关锁。然而，现有技术中的智能锁具内的天线与电路板采用焊线连接，使得两者形成一体而不便组装于智能锁具，导致降低了智能锁具的组装效率。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种智能锁具，旨在提高智能锁具的组装效率。为实现上述目的，本实用新型提出的智能锁具包括：锁本体；锁梁，所述锁梁活动连接于所述锁本体；电路板，所述电路板设于所述锁本体内，所述电路板设有弹针，所述电路板用于控制所述锁梁具有上锁或者解锁状态；以及天线，所述天线设于所述锁本体内，并抵接于所述弹针，所述天线用于接收外界的上锁或者解锁的指令。在本实用新型的一实施例中，所述天线包括天线本体和抵接部；所述天线本体设于所述锁本体内，所述抵接部设于所述天线本体面向所述电路板的表面，所述抵接部抵接于所述弹针。在本实用新型的一实施例中，所述抵接部设有插接孔，所述弹针部分穿过所述插接孔，并抵接于所述插接孔的孔壁。在本实用新型的一实施例中，所述锁本体具有长度方向和宽度方向；所述锁梁设于所述锁本体的长度方向上的一端；所述电路板设于所述锁本体的宽度方向上的一侧；所述天线设于所述锁本体的长度方向上的另一端。在本实用新型的一实施例中，所述锁本体于其长度方向上包括相连接的第一壳体和第二壳体；所述锁梁活动连接于所述第一壳体背离所述第二壳体的一端；所述电路板设于所述第一壳体的一侧；所述天线夹持于所述第一壳体和所述第二壳体之间，所述天线部分穿过所述第一壳体抵接于所述电路板。在本实用新型的一实施例中，所述第二壳体面向所述第一壳体的一侧凹设有安装槽，所述第一壳体部分嵌设于所述安装槽内，所述天线设于所述安装槽的槽底壁。在本实用新型的一实施例中，所述第一壳体设有容置腔，所述电路板设于所述容置腔内。在本实用新型的一实施例中，所述容置腔的腔壁设有插槽，所述电路板嵌设于所述插槽内，并抵接于所述插槽的槽壁。在本实用新型的一实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体为可拆卸连接。在本实用新型的一实施例中，所述第一壳体设有连接孔，所述第二壳体设有安装孔，所述安装孔与所述连接孔相对设置；所述智能锁具还包括锁紧件，所述锁紧件穿过所述安装孔，并插入所述连接孔内，使所述第二壳体连接于所述第一壳体。本实用新型的技术方案的智能锁具通过天线接收外界的上锁或者解锁指令，而天线抵接于电路板上的弹针，因此能够将上锁或者解锁指令通过弹针传递至电路板。进一步地通过电路板控制锁梁相对于锁本体发生移动，使得锁梁具有上锁或者解锁状态，从而实现了对智能锁具的遥控上锁或者解锁。由于本方案中的天线和电路板通过弹针连接，相较于现有技术中通过焊线一体连接，本申请中的天线和电路板能够拆卸分开再组装于锁本体，从而简化了智能锁具的组装过程，提高智能锁具的组装效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型智能锁具一实施例的整体结构示意图；图2为图1中智能锁具的一局部剖面结构示意图；图3为图1中智能锁具的一局部爆炸结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100锁本体200锁梁110第一壳体300电路板111容置腔310弹针112插槽400天线113连接孔410天线本体120第二壳体420抵接部121安装槽421插接孔122安装孔500锁紧件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种智能锁具。请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，该智能锁具包括锁本体100、锁梁200、电路板300以及天线400；其中，锁梁200活动连接于锁本体100内；电路板300设于锁本体100内，电路板300设有弹针310，电路板300用于控制锁梁200具有上锁或者解锁状态；天线400设于锁本体100，并抵接于弹针310，天线400用于接收外界的上锁或者解锁的指令。在本实用新型的一实施例中，锁本体100主要用于安装和承载锁梁200、电路板300以及天线400等零部件，其投影为方形结构，并在各个棱边的位置进行倒角，以避免棱边受到碰撞而容易发生损坏。锁梁200主要用于连接智能锁具和门锁扣，以实现对门体的固定。其可以为“u”型结构，并活动插设于锁本体100内。电路板300主要用于控制锁梁200移动，以使锁梁200具有上锁和解锁的状态。具体而言，当锁梁200处于上锁状态时，锁梁200处于卡接位而与锁体卡接固定；当电路板300接收到天线400传递过来的解锁指令时，电路板300控制锁本体100内的电机驱动锁梁200相对锁体发生旋转，使得锁梁200脱离卡接位并弹出。弹针310主要用于起连接天线400和电路板300的作用，以使上锁指令或者解锁指令的信号能够从天线400上传递至电路板300。天线400主要用于接收外界的上锁或者解锁指令，其可以为与手机、电脑或者遥控器等移动设备通信连接。本实用新型的技术方案的智能锁具通过天线400接收外界的上锁或者解锁指令，而天线400抵接于电路板300上的弹针310，因此能够将上锁或者解锁指令通过弹针310传递至电路板300。进一步地通过电路板300控制锁梁200相对于锁本体100发生移动，使得锁梁200具有上锁或者解锁状态，从而实现了对智能锁具的遥控上锁或者解锁。由于本方案中的天线400和电路板300通过弹针310连接，相较于现有技术中通过焊线一体连接，本申请中的天线400和电路板300能够拆卸分开再组装于锁本体100，从而简化了智能锁具的组装过程，提高智能锁具的组装效率。请参考图2，在本实用新型的一实施例中，天线400包括天线本体410和抵接部420；天线本体410设于锁本体100内，抵接部420设于天线本体410面向电路板300的表面，抵接部420抵接于弹针310。具体地，抵接部420呈“l”型设置，其缩短了天线400与电路板300之间的距离，从而保证了天线400和电路板300在各自的安装位上仍然能够稳固的相抵接。其中，抵接部420和天线本体410可以呈一体设置，如此可以简化天线400的成型工艺，提高天线400的生产效率；同时，呈一体设置抵接部420和天线本体410也保证了天线400具有一定的强度，从而提高其使用的年限。请参考图3，在本实用新型的一实施例中，抵接部420设有插接孔421，弹针310部分穿过插接孔421，并抵接于插接孔421的孔壁。可以理解，插接孔421对弹针310具有一定的限位作用，在弹针310部分插入插接孔421内时，插接孔421的孔壁能够使得抵接部420和弹针310抵接的较为稳定，从而保证了天线400和电路板300之间连接的稳定性。其中，插接孔421可以为圆形结构，以便与弹针310的外壁相适配；当然，于其他实施例中，插接孔421也可以为方形结构，本申请对此不作具体的限定，能够保证抵接部420和弹针310的稳定抵接即可。请参考图2，在本实用新型的一实施例中，锁本体100具有长度方向和宽度方向；锁梁200设于锁本体100的长度方向上的一端；电路板300设于锁本体100的宽度方向上的一侧；天线400设于锁本体100的长度方向上的另一端。可以理解，如此设置，使得锁梁200、电路板300以及天线400互不干扰，从而保证各个零部件的正常有序的工作。同时使得锁梁200、电路板300以及天线400在锁本体100上分布的较为紧凑，从而减少了空间的占用，降低了智能锁具的整体体积。在本实用新型的一实施例中，锁本体100于其长度方向上包括相连接的第一壳体110和第二壳体120；锁梁200活动连接于第一壳体110背离第二壳体120的一端；电路板300设于第一壳体110的一侧；天线400夹持于第一壳体110和第二壳体120之间，天线400部分穿过第一壳体110抵接于电路板300。可以理解，天线400通过第一壳体110和第二壳体120夹持限位固定，如此无需在天线400上设置连接结构以将天线400安装于锁本体100，如此避免了天线400上设置连接结构而对天线400的表面造成损坏，提高了天线400使用的安全性。具体地，天线400中的天线本体410夹持于第一壳体110和第二壳体120之间，抵接部420穿过第一壳体110抵接于弹针310。请参考图3，在本实用新型的一实施例中，第二壳体120面向第一壳体110的一侧凹设有安装槽121，第一壳体110部分嵌设于安装槽121内，天线400设于安装槽121的槽底壁。可以理解，安装槽121对天线400和第一壳体110具有限位作用，如此可以避免天线400以及第一壳体110在安装过程中发生移动而影响几者之间的安装效果。同时，安装槽121的设置也增大了第一壳体110和第二壳体120的接触面积，能够使得两者连接的更为稳固。其中，安装槽121可以为圆形结构，也可以为方形结构，本申请对此不作具体的限定，保证其与天线400的外形相适配即可。请参考图2，在本实用新型的一实施例中，第一壳体110设有容置腔111，电路板300设于容置腔111内。可以理解，将电路板300设于容置腔111内，如此可以避免电路板300由于裸露在外而容易受到损坏，提高电路板300的使用年限。同时，容置腔111给予了电路板300安装空间，使得电路板300和第一壳体110安装更为紧凑，从而减少了空间的占用，进一步地降低了智能锁具的整体的体积。请结合参考图2和图3，在本实用新型的一实施例中，容置腔111的腔壁设有插槽112，电路板300嵌设于插槽112内，并抵接于插槽112的槽壁。可以理解，通过插槽112对电路板300卡接固定，如此避免了电路板300上设置连接结构而对电路板300的表面造成损坏，提高了电路板300使用的安全性。其中，插槽112可以是对电路板300的相对的两侧边进行卡接限位，也可以是对电路板300的四周均进行卡接限位，本申请对此不作限定，能够保证电路板300稳定安装即可。请参考图3，在本实用新型的一实施例中，第一壳体110和第二壳体120为可拆卸连接。可以理解，如此设置，使得天线400或者电路板300在发生损坏时，可以对第一壳体110和第二壳体120进行拆卸，从而避免了局部发生损坏而需要对智能锁具进行整体更换，降低了更换成本。在本实用新型的一实施例中，第一壳体110设有连接孔113，第二壳体120设有安装孔122，安装孔122与连接孔113相对设置；智能锁具还包括锁紧件500，锁紧件500穿过安装孔122，并插入连接孔113内，使第二壳体120连接于第一壳体110。可以理解，连接孔113和安装孔122给予了锁紧件500安装空间，如此使其安装的跟更为紧凑，可以减少空间的占用。同时，也避免了锁紧件500大部分裸露在外而容易受到损坏，从而延长了锁紧件500的使用年限。其中，锁紧件500和第一壳体110可以为螺纹连接，以简化第一壳体110和第二壳体120的拆装过程。具体而言，连接孔113设有第一连接螺纹，锁紧件500的外壁设有与第一连接螺纹相适配的第二连接螺纹，锁紧旋入连接孔113内，即可通过第一连接螺纹和第二连接螺纹相配合实现锁紧件500的固定。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，锁紧件500和第一壳体110也可以是可拆卸地卡接固定。具体而言，连接孔113的孔壁设有卡块或者卡槽的其中之一，锁紧件500的外壁设有卡块或者卡槽的其中之另一，卡块卡入卡槽内，使锁紧件500固定于第一壳体110。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12