小型加工厂保护膜切割装置的制作方法

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种小型加工厂保护膜切割装置。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，电子产品在外面的生活中所占的比重也越来越大，因此电子产品的屏幕保护膜的市场越来越大，如钢化膜，防爆膜，防刮膜，但是目前市场上所有的保护膜切割装置都是提供给中、大型工厂的中、大型切割机器，小型企业所用的小型切割保护膜的产品目前很少，大型切割保护膜装置不仅结构复杂，而且操作困难，且不利于检修，对投资的成本要求很高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种小型加工厂保护膜切割装置，可以有效解决上述背景技术中提出的大型切割保护膜装置结构复杂，操作困难，不利于检修，对投资的成本要求很高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小型加工厂保护膜切割装置，包括桌腿、可活动面板、锁扣、活动木板、刀具保护板、活动支撑架、手推杆、切割刀具、皮带输送机、尺寸尺、滑槽、垫片、机箱、活动槽、推拉木块、木盒、控制杆、固定棒和刀片收纳柜，所述桌腿的顶端安装有可活动面板，所述可活动面板的中部嵌入有锁扣，所述可活动面板的一侧连接有活动木板，所述活动木板的一侧安装有刀具保护板，所述刀具保护板的顶端安装有活动支撑架，所述活动支撑架的一侧铰接有手推杆，所述手推杆的另一侧连接着切割刀具，包括可折叠固定杆和刀片，所述可折叠固定杆的底端安装有刀片，所述切割刀具的下端安装有皮带输送机，所诉皮带输送机的一侧安装有尺寸尺，所述尺寸尺的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有垫片，所述垫片的一端安装有机箱，所述活动木板的内部开设有活动槽，所述活动槽的上端安装有推拉木块，所述推拉木块的上端安装有木盒，所述木盒的上端连接有控制杆，所述控制杆的低端安装有固定棒，所述的固定棒的一侧安装有刀片收纳柜，所述机箱的输出端电性连接皮带输送机的输入端。

优选的，所述桌腿底端安装有万向轮。

优选的，所述推拉木块两侧均安装有安装限位块。

优选的，所述机箱背面开设有固定孔。

优选的，所述可折叠固定杆中部开设有刀片固定槽。

优选的，所述推拉木块和控制杆之间通过细绳连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过皮带输送机的运转，关闭可活动面板，扣上锁扣，使得装置变成一个半封闭的空间，防止切割时保护膜碎片飞溅，同时也防止在切割时产生大量烟尘，对我们的身体带来损坏。

2、在进行切割保护膜时，可以通过调整切割刀具在活动槽的位置来调整保护膜的大小，且在皮带输送机上安装有尺寸尺，就不用在进行单位间的换算，节约了时间，且在切割刀具的两侧均加上了滑槽，滑槽与刀片间安装了垫片，减小切割刀具阻力，方便进行切割，当切割时，刀具保护板可以有效的保证在用力切割保护膜时，不用担心切割刀具受到损坏，且在切割刀具不用时，切割刀具握把另一侧铰接的活动支撑架，通过活动支撑架的支撑，防止刀具随着滑槽滚落。

3、在调节活动槽时，首先应要抬起控制杆，使控制杆控制的推拉木块升起，等到推拉木块两边限位块的接触到木盒时可以随时可以进行切割，当尺寸固定时，再把控制杆拉下，推拉木块随之落下，防止切割刀具进行移动，导致保护膜切割尺寸不同，造成不必要的浪费。

4、在切割刀具上使用了可折叠固定杆，它可以折叠和伸缩，方便进行各种尺寸的保护膜进行切割，可折叠固定杆还可以帮助固定住刀片，保持刀片在一条水平线上，使保护膜能够整齐切割，若刀具损坏，只需要将损坏的刀片进行更换，不用整个更换，非常简单方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的活动木板的剖面图；

图3是本实验新型的切割刀具示意图；

图中标号：1、桌腿；2、可活动面板；3、锁扣；4、活动木板；5、刀具保护板；6、活动支撑架；7、手推杆；8、切割刀具；9、皮带输送机；10、尺寸尺；11、滑槽；12、垫片；13、机箱；14、活动槽；15、推拉木块；16、木盒；17、控制杆；18、固定棒；19、刀片收纳柜；801、可折叠固定杆；802、刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-1所示，本实用新型提供小型加工厂保护膜切割装置技术方案，小型加工厂保护膜切割装置，包括桌腿1、可活动面板2、锁扣3、活动木板4、刀具保护板5、活动支撑架6、手推杆7、切割刀具8、皮带输送机9、尺寸尺10、滑槽11、垫片12、机箱13、活动槽14、推拉木块15、木盒16、控制杆17、固定棒18和刀片收纳柜19，桌腿1的顶端安装有可活动面板2，可活动面板2的中部嵌入有锁扣3，可活动面板2的一侧连接有活动木板4，为了方便活动木板4可以自由移动，且方便进行各种尺寸保护膜的切割，活动木板4的底端安装有万向轮，活动木板4的一侧安装有刀具保护板5，刀具保护板5的顶端安装有活动支撑架6，活动支撑架6的一侧铰接有手推杆7，手推杆7的另一侧连接着切割刀具8，包括可折叠固定杆801和刀片802，可折叠固定杆801的底端安装有刀片802，为了方便刀片802的更换，节约时间，可折叠固定杆801中部开设有刀片固定槽，切割刀具8的下端安装有皮带输送机9，所诉皮带输送机9的一侧安装有尺寸尺10，尺寸尺10的一侧开设有滑槽11，滑槽11的内部安装有垫片12，垫片12的一端安装有机箱13，为了方便机箱13的固定，防止机器震动使机箱13摔落，机箱13背面开设有固定孔，活动木板4的内部开设有活动槽14，活动槽14的上端安装有推拉木块15，推拉木块15的上端安装有木盒16，为了防止推拉木块15被完全拉入木盒16内产生倾斜，导致放下时木块偏离原位，使尺寸产生偏差，导致保护膜切割不均匀，造成不必要的浪费，推拉木块15两侧均安装有限位块，木盒16的上端连接有控制杆17，为了方便推拉木块15和控制杆17之间的控制，推拉木块15和控制杆17之间通过细绳连接，控制杆17的低端安装有固定棒18，固定棒18的一侧安装有刀片收纳柜19，机箱13的输出端电性连接皮带输送机9的输入端。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过皮带输送机9连接市电，皮带输送机9开始带动未加工好的保护膜进行加工，调整活动木板5，按照订单要求来调整尺寸的大小，调整完活动木板4，需要对活动木板5进行稳固，只要把桌腿1一侧的固定棒18固定在活动木板4底部，就可以开始进行切割，当保护膜完全进入皮带输送机9内部，关闭皮带输送机9，关闭可活动面板2，扣上锁扣4，防止切割时保护膜碎片飞溅并产生大量烟尘，对我们的身体带来损坏，抬起活动支撑架6，然后调整活动槽14，在调整活动槽14的时候，只需要拉起控制杆17，使推拉木块15收缩进木盒16内，就可以移动手推杆7，使切割刀具8进行移动，来调节保护膜的尺寸，当尺寸固定时，再把控制杆17拉下，推拉木块15随之落下，防止切割刀具8进行移动，导致保护膜切割尺寸不同，造成不必要的浪费，抬起切割刀具8，放下控制杆17，在放下活动支撑架6，使活动支撑架6支撑起切割刀具8，避免切割刀具8与皮带输送机摩擦，损坏刀具，当订单要求的的尺寸较大时，可以打开可折叠固定杆801，使可折叠固定杆801的伸缩部分开始伸出，调到需要的尺寸，完成切割，切割完成后，再把折叠固定杆801缩回。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。