一种便于模具固定装拆装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于模具固定装拆装置。

背景技术：

模具是用来成型物品的工具，广泛运用在注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压等工艺生产当中，其由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，模具在使用前需要进行各零部件的装配，且在使用完之后，需要将模具进行拆卸，以对各零部件进行清除，由于模具的体积大且质量重，在装拆的过程当中，往往需要将模具放入到支撑装置上，以辅助装拆。

然而，现有技术中，目前的模具装拆用支撑装置都是采用固定式的结构，且结构单一，不能够应对不同大小的模具，并且不能够对待安装拆卸的模具进行固定，并且在无固定状态下作业时存在一定的安全隐患，同时，也不便于提高作业效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于模具固定装拆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于模具固定装拆装置，包括：基座、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一横梁、第二横梁、第一连接架、第二连接架和丝杆，所述第一伸缩杆底板固定在所述基座顶部一侧，且所述第一伸缩杆为一对，并且平行设置，所述第二伸缩杆底部固定在所述基座顶部另一侧，且所述第二伸缩杆为一对，并且平行设置，所述第一横梁设置在所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆之间，所述第一横梁为一对，且平行设置，所述第二横梁设置在所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆之间，所述第二横梁为一对，且平行设置，并且所述第二横梁设置在所述第一横梁下方，所述第二横梁和所述第一横梁顶部均等距排列设置有第一连接孔，所述第二横梁和所述第一横梁侧面部均等距排列设置有第二连接孔，所述第一连接架两端通过第一套管套接在所述第一横梁上，所述第二连接架两端通过第二套管也套接在所述第一横梁上，且所述第二连接架与所述第一连接架相对设置，并且所述第二套管和所述第一套管均通过螺栓与所述第一连接孔连接，所述第二连接架和所述第一连接架上均设置有第三连接孔，多个所述丝杆一端贯穿所述第三连接孔与夹板连接，且多个所述丝杆一端贯穿所述第二连接孔。

进一步地，第一伸缩杆和所述第二伸缩杆结构完全一致，包括套管、连接杆和垫板，所述套管和所述连接杆上均匀排列设置有第四连接孔，所述套管底部固定在所述垫板顶部，且所述垫板通过螺栓与所述基座固定，所述连接杆一端套接在所述套管内部并且通过螺栓连接。

进一步地，夹板远离所述丝杆一端设置有橡胶垫，且所述橡胶垫上设置有防护凹槽。

进一步地，基座底部四角设置有支撑凸起。

进一步地，丝杆另一端设置有转轮。

进一步地，第一横梁和所述第二横梁结构完全一致，且为方钢结构。

进一步地，第一连接架和所述第二连接架结构完全一致，且也为方钢结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够通过伸缩杆进行上下高度调节，通过套管在横梁上滑动能够便于连接架进行左右移动，并且通过丝杆还能够对模具进行固定，从而进一步提高使用时的安全稳定性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种便于模具固定装拆装置，包括：基座1、第一伸缩杆2、第二伸缩杆3、第一横梁4、第二横梁5、第一连接架6、第二连接架7和丝杆8，基座1底部四角设置有支撑凸起，所述第一伸缩杆2底板固定在所述基座1顶部一侧，且所述第一伸缩杆2为一对，并且平行设置，所述第二伸缩杆3底部固定在所述基座1顶部另一侧，且所述第二伸缩杆3为一对，并且平行设置，所述第一横梁4设置在所述第一伸缩杆2与所述第二伸缩杆3之间，所述第一横梁4为一对，且平行设置，所述第二横梁5设置在所述第一伸缩杆2与所述第二伸缩杆3之间，所述第二横梁5为一对，且平行设置，并且所述第二横梁5设置在所述第一横梁4下方，所述第二横梁5和所述第一横梁4顶部均等距排列设置有第一连接孔9，所述第二横梁5和所述第一横梁4侧面部均等距排列设置有第二连接孔10，所述第一连接架6两端通过第一套管11套接在所述第一横梁4上，所述第二连接架7两端通过第二套管12也套接在所述第一横梁4上，且所述第二连接架7与所述第一连接架6相对设置，并且所述第二套管12和所述第一套管11均通过螺栓与所述第一连接孔9连接，所述第二连接架7和所述第一连接架6上均设置有第三连接孔，多个所述丝杆8一端贯穿所述第三连接孔与夹板连接，且多个所述丝杆8一端贯穿所述第二连接孔10，丝杆8另一端设置有转轮。这里需要说明的是，根据实际模具的大小合理的选择丝杆的数量。使用时，将模具放置到基座顶部，然后通过调节伸缩杆的高度，使横梁和连接架均能通过丝杆与模具进行连接为佳，然后开始移动两侧的连接架向模具进行靠拢，待到达预定位置后，通过螺栓将连接架两侧的套管与横梁进行固定，并且需要说明的是，在连接架上的丝杆为预先与夹板连接的，当固定好连接架后，开始对称的调节丝杆，使夹板与模具进行贴靠，并具有一定的夹持力，如果模具体积加大，则可通过丝杆贯穿上下横梁上的侧面的第二连接孔，用以辅助夹持，以确保使用时的安全稳定性。

可选的，第一伸缩杆2和所述第二伸缩杆3结构完全一致，包括套管13、连接杆14和垫板15，所述套管13和所述连接杆14上均匀排列设置有第四连接孔，所述套管13底部固定在所述垫板15顶部，且所述垫板15通过螺栓与所述基座1固定，所述连接杆14一端套接在所述套管13内部并且通过螺栓连接；采用此设计结构，是为了能够便于后续与基座之间的拆卸，并且需要说明的是，第一和第二横梁与所述连接杆之间也为可拆卸式结构设置。

可选的，夹板远离所述丝杆8一端设置有橡胶垫，且所述橡胶垫上设置有防护凹槽；采用此设计结构，是为了能够确保对模具的保护和夹持时防滑性。

可选的，第一横梁4和所述第二横梁5结构完全一致，且为方钢结构；第一连接架6和所述第二连接架7结构完全一致，且也为方钢结构；采用此结构设置，是为了取材简单，节约生产成本。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。