一种切片平整的切片机的制作方法

本实用新型涉及切片机技术领域，尤其涉及一种切片平整的切片机。

背景技术：

切片机主要用于将物体切成片状的机器，通常采用传送机构传送条状物品，然后通过刀片将其切片，但在其实际使用中因在切片时传送机构还在进行传送，会导致切片后得到的片状的切面会呈倾斜状态，进而为后续的使用或者加工产生不便。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种切片平整的切片机，解决了在切片时传送机构还在进行传送，会导致切片后得到的片状的切面会呈倾斜状态的问题。

（二）技术方案

一种切片平整的切片机，包括切片机本体，所述切片机本体一侧设有传送机构，所述切片机本体一端设有切断机构，所述传送机构与切断机构都齿轮连接一台电机驱动，所述电机分别连接有圆锥齿轮a与缺齿齿轮，所述圆锥齿轮a传动连接切断机构，所述缺齿齿轮传动连接传送机构。

进一步的，所述传送机构包括被动齿轮、固定转动轮与活动转动轮；所述被动齿轮与缺齿齿轮啮合连接，所述被动齿轮转动固定在切片机本体一侧内壁上，所述固定转动轮转动固定在切片机本体一侧外壁上，所述被动齿轮与固定转动轮通过同步带传动连接，所述活动转动轮活动固定在固定转动轮上侧的切片机本体上。

进一步的，所述被动齿轮一侧中心设有主动带轮，所述固定转动轮位置的内侧设有被动带轮，所述主动带轮与被动带轮通过同步带传动连接，所述被动带轮与固定转动轮传动连接。

进一步的，所述切片机本体的固定转动轮位置的上侧设有一条竖直方向的键槽孔，所述活动转动轮螺母固定在一根螺杆上，所述螺杆嵌入键槽孔并采用螺母固定。

进一步的，所述传送机构包括圆锥齿轮b、传动轴、传动座与转动盘；所述圆锥齿轮b与圆锥齿轮a啮合连接，所述传动座固定在切片机本体一端，所述传动轴一端穿过轴承座与切片机本体在切片机本体一侧与转动盘连接，传动轴另一端与圆锥齿轮b传动连接。

进一步的，所述转动盘上连接有刀片，所述刀片为直角三角形，且所述刀片的斜边朝向转动盘的转动方向。

进一步的，所述缺齿齿轮上设有缺口，所述被动齿轮一侧设有一个弹簧卡块。

（三）有益效果

1、本实用新型采用一个缺齿齿轮，使得在刀片对物体进行切割时，传送机构会停止工作，直到切割完成后，传送机构才会继续传送物体。

2、本实用新型的活动转动轮可以根据实际需求调节在键槽孔内的位置，进而可以传送各种高度物品的目的。

3、本实用新型采用弹簧卡块，用于在刀片对物体进行切割时，传送机构停止工作时，卡住被动齿轮防止其回转。

附图说明

图1为切片机俯视结构示意图；

图2为传送机构结构示意图；

图3为固定转动轮与活动转动轮连接结构示意图；

图4为传送机构结构示意图；

图5为转动盘结构示意图；

图6为缺齿齿轮与被动齿轮的连接结构示意图；

其中，100、切片机本体；101、键槽孔；102、导向轮；110、电机；111、转子；112、芯轴；120、圆锥齿轮a；130、缺齿齿轮；131、缺口；200、传送机构；210、被动齿轮；220、固定转动轮；221、传动杆；230、活动转动轮；231、螺杆；240、同步带；241、主动带轮；242、被动带轮；300、切断机构；310、圆锥齿轮b；320、传动轴；330、传动座；340、转动盘；341、刀片；350、弹簧卡块；351、扭转弹簧。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本实用新型的说明，但不用来限制本实用新型的范围；

如图1所示，一种切片平整的切片机，包括切片机本体100，其中切片机本体100一侧设有传送机构200，切片机本体100一端设有切断机构300，传送机构200与切断机构300都齿轮连接一台电机110驱动，具体的电机110固定在切片机本体100上，电机110分别连接有圆锥齿轮a120与缺齿齿轮130，电机110的转子111中心的芯轴112的两端穿出电机110两端分别键连接圆锥齿轮a120与缺齿齿轮130，圆锥齿轮a120齿轮连接切断机构300，缺齿齿轮130齿轮连接传送机构200。

如图1-2所示，传送机构200包括被动齿轮210、固定转动轮220与活动转动轮230；其中被动齿轮210与缺齿齿轮130啮合连接，被动齿轮210螺栓固定在切片机本体100一侧内壁上，固定转动轮220转动固定在切片机本体100一侧外壁上，具体的被动齿轮210与固定转动轮220通过同步带240传动连接，而活动转动轮230活动固定在固定转动轮220上侧的切片机本体100上。

如图2-3所示，被动齿轮210一侧中心焊接固定有主动带轮241，固定转动轮220位置的内侧设有被动带轮242，主动带轮241与被动带轮242通过同步带240传动连接，被动带轮242与固定转动轮220中心通过一根传动杆221键连接固定，具体的传动杆221穿过切片机本体100。

如图3所示，切片机本体100的固定转动轮220位置的上侧开设有一条竖直方向的键槽孔101，具体的活动转动轮230螺母固定在一根螺杆231上，螺杆231嵌入键槽孔101并采用螺母固定。

如图1、4所示，传送机构200包括圆锥齿轮b310、传动轴320、传动座330与转动盘340；其中圆锥齿轮b310与圆锥齿轮a120啮合连接，传动座330螺钉固定在切片机本体100一端，传动轴320一端穿过轴承座与切片机本体100在切片机本体100一侧与转动盘340螺钉连接，传动轴320另一端与圆锥齿轮b310键连接。

如图5所示，转动盘340上螺栓连接有刀片341，刀片341为直角三角形，且刀片341的斜边朝向转动盘340的转动方向。

如图1、6所示，缺齿齿轮130上开设有缺口131，被动齿轮210一侧螺栓固定有一个弹簧卡块350，具体的弹簧卡块350通过一个扭转弹簧351，实现被动齿轮210逆时针转动时无法卡住被动齿轮210，而被动齿要轮顺时针转动时会卡住被动齿轮210。

使用时，将条状物体，通过切片机本体100上的导向轮102，放置到固定转动轮220上，并移动活动转动轮230将物体夹紧，然后开启电机110，电机110转动，同时带动圆锥齿轮a120与缺齿齿轮130转动，圆锥齿轮a120带动切断机构300转动，使得刀片341绕转动盘340转动，同时缺齿齿轮130带动传送机构200转动，使得固定转动将条状物体送出，然后刀片341会将条状物体切下一块，当刀片341在切下时，缺齿齿轮130与传送机构200啮合处刚好处于缺口131位置，因此传送机构200会停止传送，当刀片341切割完成后，缺齿齿轮130与传送机构200也通过了缺口131位置继续进行传送，使得切下的物体切面平整无倾斜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。