一种方形拉刀加工专用卡具的制作方法

文档序号:21163104发布日期:2020-06-20 15:35阅读:393来源:国知局
一种方形拉刀加工专用卡具的制作方法

本实用新型涉及拉刀加工技术领域,尤其涉及一种方形拉刀加工专用卡具。



背景技术:

卡具就是夹具,夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,方形拉刀就是外表呈方形的拉刀,拉刀是用于拉削的成形刀具,刀具表面上有多排刀齿,各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化,当拉刀作拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状;而拉刀在进行加工的过程中,需要对其进行夹持、固定,以进行进一步的加工工序。

目前市场上用于方形拉刀加工的夹具在对方形拉刀进行夹持固定时,由于各拉刀的表面凹凸差异较大,从而难以适应多种表面不同规格的拉刀,容易出现夹持不稳固的情况,从而导致加工的不便。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方形拉刀加工专用卡具,解决了目前市场上用于方形拉刀加工的夹具在对方形拉刀进行夹持固定时,由于各拉刀的表面凹凸差异较大,从而难以适应多种表面不同规格的拉刀,容易出现夹持不稳固的情况,从而导致加工的不便的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种方形拉刀加工专用卡具,包括底板,所述底板的顶面固定安装有第一支撑板和第二支撑板,且第二支撑板位于第一支撑板的右侧,所述第一支撑板的顶部固定安装有液压电动推杆,所述液压电动推杆的输出端固定安装有连接架,所述连接架远离液压电动推杆的一端固定安装有连接套盒,所述连接套盒表面和内壁的侧面贯穿开设有滑孔,所述连接套盒的内部滑动连接有滑动盒,所述滑动盒的侧面粘接有触垫,所述滑孔的内部滑动连接有滑轴,所述滑轴的端部固定安装有手持条,所述连接套盒和滑动盒的内壁固定安装有连接弹簧,所述连接套盒的顶部和底部固定安装有支撑条,所述支撑条远离连接套盒的一端固定安装有支撑轴,所述支撑轴的表面套接有轴承,所述支撑轴通过轴承转动连接有夹持辊,所述夹持辊表面的前侧开设有凹槽,所述夹持辊表面的后侧固定安装有夹持垫,所述夹持辊表面的一侧设有夹持凸条。

优选的,所述连接套盒、滑动盒和夹持辊的数量为两个,且两个连接套盒分别与连接架和第二支撑板固定。

优选的,所述连接架为u形架,且连接架内壁分别与连接套盒表面的前侧和后侧固定连接。

优选的,所述夹持辊为棱形辊,且滑动盒通过触垫与夹持辊相搭接。

优选的,所述触垫和夹持垫均采用氟橡胶材质制成。

优选的,所述连接弹簧位于滑轴的外部,且手持条与连接套盒相搭接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方形拉刀加工专用卡具,通过拉动手持条,使滑轴在滑孔内滑动,拉动滑动盒在连接套盒内部滑动并对连接弹簧进行挤压,从而使滑动盒表面和触垫滑离夹持辊表面,拨动夹持辊即可使其表面的夹持垫、凹槽和夹持凸条调至夹持一侧,连接弹簧复位即可使滑动盒与触垫触压夹持辊,从而达到了便于对表面凹凸差异较大的拉刀进行夹持的效果,实现了适应多种表面规格拉刀进行夹持的目标,使夹持更加稳固,加工更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图;

图2为本实用新型连接套盒结构俯剖图。

图中:1底板、2第一支撑板、3第二支撑板、4液压电动推杆、5连接架、6连接套盒、7滑孔、8滑动盒、9触垫、10滑轴、11手持条、12连接弹簧、13支撑条、14支撑轴、15轴承、16夹持辊、17夹持垫、18凹槽、19夹持凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2,一种方形拉刀加工专用卡具,包括底板1,底板1的顶面固定安装有第一支撑板2和第二支撑板3,且第二支撑板3位于第一支撑板2的右侧,第一支撑板2的顶部固定安装有液压电动推杆4,液压电动推杆4的输出端固定安装有连接架5,连接架5远离液压电动推杆4的一端固定安装有连接套盒6,连接架5为u形架,且连接架5内壁分别与连接套盒6表面的前侧和后侧固定连接,连接套盒6表面和内壁的侧面贯穿开设有滑孔7,连接套盒6的内部滑动连接有滑动盒8,滑动盒8的侧面粘接有触垫9,滑孔7的内部滑动连接有滑轴10,滑轴10的端部固定安装有手持条11,连接套盒6和滑动盒8的内壁固定安装有连接弹簧12,连接套盒6的顶部和底部固定安装有支撑条13,支撑条13远离连接套盒6的一端固定安装有支撑轴14,支撑轴14的表面套接有轴承15,支撑轴14通过轴承15转动连接有夹持辊16,连接套盒6、滑动盒8和夹持辊16的数量为两个,且两个连接套盒6分别与连接架5和第二支撑板3固定,夹持辊16为棱形辊,且滑动盒8通过触垫9与夹持辊16相搭接,夹持辊16表面的前侧开设有凹槽18,夹持辊16表面的后侧固定安装有夹持垫17,触垫9和夹持垫17均采用氟橡胶材质制成,连接弹簧12位于滑轴10的外部,且手持条11与连接套盒6相搭接,夹持辊16表面的一侧设有夹持凸条19,通过拉动手持条11,使滑轴10在滑孔7内滑动,拉动滑动盒8在连接套盒6内部滑动并对连接弹簧12进行挤压,从而使滑动盒8表面和触垫9滑离夹持辊16表面,拨动夹持辊16即可使其表面的夹持垫17、凹槽18和夹持凸条19调至夹持一侧,连接弹簧12复位即可使滑动盒8与触垫9触压夹持辊16,从而达到了便于对表面凹凸差异较大的拉刀进行夹持的效果,实现了适应多种表面规格拉刀进行夹持的目标,使夹持更加稳固,加工更加方便。

综上所述,该方形拉刀加工专用卡具,通过拉动手持条11,使滑轴10在滑孔7内滑动,拉动滑动盒8在连接套盒6内部滑动并对连接弹簧12进行挤压,从而使滑动盒8表面和触垫9滑离夹持辊16表面,拨动夹持辊16即可使其表面的夹持垫17、凹槽18和夹持凸条19调至夹持一侧,连接弹簧12复位即可使滑动盒8与触垫9触压夹持辊16,从而达到了便于对表面凹凸差异较大的拉刀进行夹持的效果,实现了适应多种表面规格拉刀进行夹持的目标,使夹持更加稳固,加工更加方便,解决了目前市场上用于方形拉刀加工的夹具在对方形拉刀进行夹持固定时,由于各拉刀的表面凹凸差异较大,从而难以适应多种表面不同规格的拉刀,容易出现夹持不稳固的情况,从而导致加工的不便的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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