一种潜水泵叶轮的检测夹具的制作方法

本实用新型涉及检测机构技术领域，尤其是指一种潜水泵叶轮的检测夹具。

背景技术：

潜水泵主要包括泵体以及位于泵体内的叶轮和动力部，动力部用于驱动叶轮转动。潜水泵主要用于泵送城市生活污水或者工矿企业污水，这些污水中可能会夹杂各种大颗粒、长纤维、粪便等污物；而潜水泵叶轮多为圆形的金属体。目前的潜水泵叶轮生产加工时均需要对其进行检测，但目前的检测夹具，需要对潜水泵叶轮的底部进行大面积的支撑，对检测造成干扰，稳定性和可靠性低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种潜水泵叶轮的检测夹具，结构新颖，设计巧妙，使用方便，可以减少对潜水泵叶轮检测时造成的干扰，提高工作稳定性和可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种潜水泵叶轮的检测夹具，包括圆盘体以及设置于圆盘体中部的圆形对位槽，所述圆形对位槽的一端设置有定位块，定位块靠近圆形对位槽的一端面间隔设置有两个支撑体；所述圆形对位槽的两侧均设置有固定块，所述固定块靠近圆形对位槽的一端面均设置有定位体，所述圆形对位槽的另一端设置有夹持体以及用于驱动夹持体远离或者靠近所述圆形对位槽的驱动件；所述圆形对位槽内还活动设置有至少两个用于与外界潜水泵叶轮磁吸配合的电磁铁。

其中，所述圆形对位槽的圆心处还设置有对位孔。

其中，所述支撑体包括倾斜连接杆、支撑钢珠体以及支撑加强杆，倾斜连接杆的底端与定位块固定连接，倾斜连接杆的顶端与支撑钢珠体固定连接，支撑钢珠体的顶端面用于与潜水泵叶轮的底面抵接，所述支撑加强杆的两端分别与定位块和支撑钢珠体的侧面固定连接。

其中，所述定位体包括l形连接杆、定位钢珠体以及加强块，l形连接杆的一端与固定块连接，l形连接杆的另一端与定位钢珠体连接，l形连接杆的另一端高于l形连接杆的一端；所述加强块设置于l形连接杆的底部且加强块的两侧面分别与固定块和l形连接杆焊接。

其中，每个电磁铁的底部连接有布袋室以及设置于布袋室内的弹簧部，所述圆形对位槽内开设有用于装设所述布袋室和弹簧部的容槽，所述弹簧部的两端分别与电磁铁和容槽的底部连接，所述布袋室的两端分别与电磁铁和容槽的底部连接。

其中，所述弹簧部由弹簧钢丝螺旋环绕而成，所述弹簧钢丝上等间隔设置有多个弹性凸粒。

其中，所述弹性凸粒为弹性橡胶粒或者弹性塑胶粒。

其中，定位块靠近圆形对位槽的一端面设置有第一柔性防滑垫，所述夹持体靠近圆形对位槽的一端面间隔设置有两个夹持块，所述夹持块靠近圆形对位槽的一端面设置有第二柔性防滑垫。

其中，所述圆盘体的沿其周向等间隔环设有四个安装孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖，设计巧妙，使用方便，可以稳固夹持待检测的潜水泵叶轮进行检测操作，而且利用定位体和支撑体对潜水泵叶轮的点接触支撑，从侧面对潜水泵叶轮进行夹持，可减少对潜水泵叶轮检测时造成的干扰，提高工作稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的一种潜水泵叶轮的检测夹具的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的圆形对位槽、电磁铁、布袋室以及弹簧部的结构示意图。

图3为本实用新型的支撑体的结构示意图。

图4为本实用新型的定位体的结构示意图。

图5为本实用新型的容槽、电磁铁、布袋室以及弹簧部的结构示意图。在图1至图5中的附图标记包括：

1—圆盘体2—圆形对位槽3—定位块

4—支撑体5—固定块6—定位体

7—夹持体8—驱动件9—电磁铁

10—对位孔11—倾斜连接杆12—支撑钢珠体

13—支撑加强杆14—l形连接杆15—定位钢珠体

16—加强块17—布袋室18—弹簧部

19—容槽20—弹簧钢丝21—弹性凸粒

22—第一柔性防滑垫23—第二柔性防滑垫24—安装孔

25—夹持块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种潜水泵叶轮的检测夹具，如图1至图5所示，包括圆盘体1以及设置于圆盘体1中部的圆形对位槽2，所述圆形对位槽2的一端设置有定位块3，定位块3靠近圆形对位槽2的一端面间隔设置有两个支撑体4；所述圆形对位槽2的两侧均设置有固定块5，所述固定块5靠近圆形对位槽2的一端面均设置有定位体6，所述圆形对位槽2的另一端设置有夹持体7以及用于驱动夹持体7远离或者靠近所述圆形对位槽2的驱动件8；所述圆形对位槽2内还活动设置有至少两个用于与外界潜水泵叶轮磁吸配合的电磁铁9。具体地，目前的潜水泵叶轮均为圆形且为金属材质，圆形对位槽2的形状与潜水泵叶轮的形状相对应；当需要对潜水泵叶轮进行检测时，将外界潜水泵叶轮放置到圆形对位槽2的上方，通过支撑体4对潜水泵叶轮的底部进行抵接支撑，潜水泵叶轮的一端面与定位块3靠近圆形对位槽2的一端面抵接，利用定位体6与潜水泵叶轮底部的定位孔进行定位，保证潜水泵叶轮的放置位置精确，此时，电磁铁9通电，通过电磁铁9吸附外界潜水泵叶轮对潜水泵叶轮锁定，减少潜水泵叶轮松动的可能性，然后再利用驱动件8驱使夹持体7夹持所述潜水泵叶轮的另一端面，进而对潜水泵叶轮进行位置固定，结构新颖，设计巧妙，使用方便，可以稳固夹持待检测的潜水泵叶轮进行检测操作，而且利用定位体6和支撑体4对潜水泵叶轮的点接触支撑，从侧面对潜水泵叶轮进行夹持，可减少对潜水泵叶轮检测时造成的干扰，提高工作稳定性和可靠性；优选地，本实用新型应用于对潜水泵叶轮的x射线检测，但不限于此，潜水泵叶轮在生产时，需要对潜水泵叶轮的焊点进行检测，传统的检测需要对潜水泵叶轮的底部进行大面积的支撑，对检测造成干扰，所以采用本实用新型的检测夹具对潜水泵叶轮进行检测效果更佳。

本实施例所述的一种潜水泵叶轮的检测夹具，所述圆形对位槽2的圆心处还设置有对位孔10。具体地，对位孔10设置在圆形对位槽2的圆心处，由于潜水泵叶轮均为圆形，所以对位孔10的设置方便外界检测装置进行对位检测，方便潜水泵叶轮的轴心与对位孔10对准，以便于潜水泵叶轮可以精确放置到圆形对位槽2的上方，提高可靠性。

本实施例所述的一种潜水泵叶轮的检测夹具，所述支撑体4包括倾斜连接杆11、支撑钢珠体12以及支撑加强杆13，倾斜连接杆11的底端与定位块3固定连接，倾斜连接杆11的顶端与支撑钢珠体12固定连接，支撑钢珠体12的顶端面用于与潜水泵叶轮的底面抵接，所述支撑加强杆13的两端分别与定位块3和支撑钢珠体12的侧面固定连接。具体地，利用支撑钢珠体12对潜水泵叶轮的底部进行支撑，放置对潜水泵叶轮的底部进行磨损，提高可靠性，而支撑加强杆13的设置有利于提高支撑体4的强度，保证其工作稳定。

本实施例所述的一种潜水泵叶轮的检测夹具，所述定位体6包括l形连接杆14、定位钢珠体15以及加强块16，l形连接杆14的一端与固定块5连接，l形连接杆14的另一端与定位钢珠体15连接，l形连接杆14的另一端高于l形连接杆14的一端；所述加强块16设置于l形连接杆14的底部且加强块16的两侧面分别与固定块5和l形连接杆14焊接。具体地，利用定位钢珠体15对潜水泵叶轮底部的定位孔进行定位，保证潜水泵叶轮的放置位置精确，而且定位钢珠体15不易对潜水泵叶轮造成磨损或者刮伤，提高可靠性，加强块16的设置提高l形连接杆14的强度和定位体6的稳定性。

本实施例所述的一种潜水泵叶轮的检测夹具，每个电磁铁9的底部连接有布袋室17以及设置于布袋室17内的弹簧部18，所述圆形对位槽2内开设有用于装设所述布袋室17和弹簧部18的容槽19，所述弹簧部18的两端分别与电磁铁9和容槽19的底部连接，所述布袋室17的两端分别与电磁铁9和容槽19的底部连接。具体地，利用弹簧部18与电磁铁9之间的连接，可以实现电磁铁9的活动，当潜水泵叶轮放置在支撑体4和定位体6上时，电磁铁9与潜水泵叶轮抵接，当电磁铁9通电后，电磁铁9与潜水泵叶轮吸附，弹簧部18为电磁铁9提供弹性活动空间，使用方便，而且吸附后的潜水泵叶轮也不易松动，可靠性和稳定性强，并且在容槽19的设置下，保证弹簧部18不易移位，在布袋室17的作用下，保证弹簧部18不受外界污染和干扰，稳定性强。

本实施例所述的一种潜水泵叶轮的检测夹具，所述弹簧部18由弹簧钢丝20螺旋环绕而成，所述弹簧钢丝20上等间隔设置有多个弹性凸粒21。具体地，上述设置结构新颖，设计巧妙，利用在弹簧钢丝20上等间隔设置有多个弹性凸粒21，多个弹性凸粒21与弹簧钢丝20相互抵接，提高弹簧部18被压缩后的弹力以及恢复力，延长使用寿命，另外，将弹簧部18设置在布袋室17内，防止外界污染，提高使用可靠性；其中，所述弹性凸粒21为弹性橡胶粒或者弹性塑胶粒。

本实施例所述的一种潜水泵叶轮的检测夹具，定位块3靠近圆形对位槽2的一端面设置有第一柔性防滑垫22，所述夹持体7靠近圆形对位槽2的一端面间隔设置有两个夹持块25，所述夹持块25靠近圆形对位槽2的一端面设置有第二柔性防滑垫23。具体地，当潜水泵叶轮定位在支撑体4以及定位体6上后，驱动件8可以驱使夹持体7移动靠近圆形对位槽2并夹紧潜水泵叶轮，夹持块25可以稳固潜水泵叶轮的侧壁，在第一柔性防滑垫22和第二柔性防滑垫23的作用下，防止对潜水泵叶轮造成磨损或者刮伤，提高工作可靠性和稳定性，其中，所述驱动件8可以为气缸。

本实施例所述的一种潜水泵叶轮的检测夹具，所述圆盘体1的沿其周向等间隔环设有四个安装孔24。具体地，上述设置可以便于通过螺丝等固定件将圆盘体1固定在外界机架或者工作台上，使用、安装方便。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。