一种窗用重型滑撑的制作方法

文档序号:22146334发布日期:2020-09-08 13:52阅读:310来源:国知局
一种窗用重型滑撑的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及门窗技术,尤其涉及一种窗用重型滑撑。



背景技术:

在门窗行业中,平开窗普遍是采用滑撑将其自身固定在窗框型材上以实现窗扇的固定安装。现在市场上存在的门窗滑撑有隐藏式铰链、三连杆滑撑式或多连杆滑撑式铰链等,均能够实现窗扇的固定安装。现有门窗滑撑中,滑撑与窗扇型材、窗框型材之间的固定均是采用螺丝来进行固定,且托臂的位置不能够进行调节,采用螺丝紧固,需要在窗扇型材上钻孔,安装过程中费时费力,还容易导致扇框型材的结构受到破坏;不能进行门窗扇与门窗框之间位置调整。同时,这类普通滑撑一般设置在明处,门窗扇与门窗框装配后,有可能出现间隙不一致的情况,若不调节间隙,影响门窗的外形美观,严重者会影响门窗的开关。

而且,目前大多数的滑撑不具备调节功能或仅具有部分调节功能,使得门扇与门框之间的间隙难以控制,从而提高了门扇的安装难度;以及现有平开窗的连接方式中,连杆滑撑的承重能力差、连杆之间的磨损比较大,长时间使用,容易造成连杆变形,不易打开门窗。



技术实现要素:

本实用新型提供一种控制方便,可以调节窗扇上下搭接量,结构强度高、款式新颖、通用性强,经久耐用且可靠性高的窗用重型滑撑。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种窗用重型滑撑,用于安装于门窗扇以及门窗框上,包括用于与窗扇型材固定的托臂连杆、用于与窗框型材固定的底板和连杆结构,所述托臂连杆、底板和连杆结构之间铰接,使所述托臂连杆与底板之间能够相对撑开和合拢;

所述底板上设置有第一滑槽、凸型铜滑块、滑块铜垫片、第二滑槽、锁紧垫片和尼龙滑块,所述凸型铜滑块从底板底侧面穿出第一滑槽并在凸型铜滑块顶侧固定滑块铜垫片来滑行设置在底板上,所述尼龙滑块设置于底板顶侧面的第二滑槽上并通过锁紧螺丝与底板底面的锁紧垫片螺纹连接后滑行设置在底板上;

所述连杆结构包括短臂连杆、中悬连杆和长臂连杆;

所述短臂连杆通过铆钉一端铰接于凸型铜滑块前端,短臂连杆的另一端通过铆钉铰接于所述托臂连杆顶端;

所述长臂连杆的一端通过铆钉铰接于底板的后端,长臂连杆的另一端通过铆钉铰接于所述托臂连杆中部,所述托臂连杆的顶面连接于窗扇型材上;

所述中悬连杆通过铆钉一端铰接于尼龙滑块后端,中悬连杆的另一端通过铆钉铰接于所述长臂连杆中部;

所述短臂连杆上铰接于凸型铜滑块的铰接孔周向设有至少两个齿形槽,对应的滑块铜垫片上设有连接于底板上、与每一个齿形槽分别啮合连接、便于短臂连杆沿第一滑槽滑动、并控制连杆结构及连接的窗扇型材依次逐步以不同张开角度打开的圆柱铆钉。

进一步地,所述短臂连杆上铰接于凸型铜滑块的铰接孔周向设有四个半圆式设计的齿形槽,对应的滑块铜垫片侧边缘上设有三个连接于底板上且呈直线状均匀间隔分布、与前侧三个齿形槽分别啮合连接、便于短臂连杆沿第一滑槽滑动、并控制连杆结构及连接的窗扇型材依次逐步以不同张开角度打开的角度圆柱铆钉,以及对应的滑块铜垫片前后边缘上分别设有两个连接于底板上、与短臂连杆前侧及后侧齿形槽分别抵触、用于关闭折叠时限位短臂连杆转动和打开时限定连杆结构及连接的窗扇型材打开的最大张开角度的限位圆柱铆钉。

进一步地,所述短臂连杆与所述托臂连杆的铰接孔内还同轴的连接有上端插入窗扇型材槽口内、并通过紧定螺丝固定于窗扇型材侧面上的调节块,调节块下端插装于铰接孔内设置的调节轴上,调节块的顶部还螺纹连接有抵顶于调节轴顶端、并通过扳手旋转后调节窗扇型材相对托臂连杆的上下搭接量、防止窗扇型材下垂和增加承重的旋钮调节螺丝。

进一步地,所述底板的顶端还固定有用于闭合时导向定位、限定所述托臂连杆的导套和导柱。

进一步地,所述中悬连杆与长悬连杆、底板、尼龙滑块、锁紧垫片、铆钉、介子垫片组合铰接形成调节滑撑启闭摩擦力结构,所述尼龙滑块上锁紧螺丝穿过第二滑槽与底板下侧的锁紧垫片螺纹连接,滑撑启闭时通过中悬连杆带动尼龙滑块沿底板的第二滑槽内滑动,顺时针或逆时针旋转锁紧螺丝调节尼龙滑块与底板接触面的接触力、来控制滑撑启闭的摩擦力。

进一步地,所述托臂连接、短臂连杆、长臂连杆和底板之间的铰接处还设有便于固定连接铆钉的介子垫片。

进一步地,所述底板的前后端下侧还分别设有与窗扇型材加强连接强度的锁扣片和自攻螺丝。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的短臂连杆采用半圆式齿口设计,即短臂连杆上铰接于凸型铜滑块的铰接孔周向设有四个的齿形槽,对应的滑块铜垫片侧边缘上设有三个连接于底板上且呈直线状均匀间隔分布、与前侧三个齿形槽分别啮合连接、便于短臂连杆沿第一滑槽滑动、并控制连杆结构及连接的窗扇型材依次逐步以不同张开角度打开的角度圆柱铆钉,以及对应的滑块铜垫片前后边缘上分别设有两个连接于底板上、与短臂连杆前后侧齿形槽分别抵触啮合、用于关闭折叠时限位短臂连杆转动和打开时限定连杆结构及连接的窗扇型材打开的最大张开角度的限位圆柱铆钉。短臂连杆通过铆钉、凸型铜滑块、滑块铜垫片和底板组合铰接传动受力,并沿第一滑槽内滑行,提高耐磨强度,增加产品的使用寿命。

而且,短臂连杆与托臂连杆的铰接孔内还同轴的连接有上端插入窗扇型材槽口内、并通过紧定螺丝固定于窗扇型材侧面上的调节块,调节块下端插装于铰接孔内设置的调节轴上,调节块的顶部还螺纹连接有抵顶于调节轴顶端、并通过扳手旋转后调节窗扇型材相对托臂连杆的上下搭接量、防止窗扇型材下垂和增加承重的旋钮调节螺丝,有效增加滑撑的承重效果。

另外,中悬连杆与长悬连杆、底板、尼龙滑块、锁紧垫片、铆钉、介子垫片组合铰接形成调节滑撑启闭摩擦力结构,尼龙滑块上锁紧螺丝穿过第二滑槽与底板下侧的锁紧垫片螺纹连接,顺时针或逆时针旋转锁紧螺丝调节尼龙滑块与底板接触面的接触力、来控制滑撑启闭的摩擦力,滑撑启闭时通过中悬连杆带动尼龙滑块沿底板的第二滑槽内滑动,通过尼龙滑块与第二滑槽的摩擦接触,可以有效控制窗扇型材开合过程中的稳定度,同时起到对一定角度开合的窗扇型材定位作用。

【附图说明】

图1是本实用新型的爆炸结构示意图;

图2是本实用新型开启时的主视结构示意图;

图3是本实用新型闭合时的立体结构示意图;

图4是本实用新型中底板、凸型铜滑块和短臂连杆的连接结构爆炸示意图;

图5是本实用新型中底板、凸型铜滑块和短臂连杆的连接结构示意图;

图6是本实用新型中滑撑启闭摩擦力结构的爆炸放大示意图;

图7是本实用新型中增加调节块后的局部爆炸示意图;

图8是本实用新型中增加调节块后的立体结构示意图;

图9是本实用新型安装于门窗扇的立体结构示意图。

【具体实施方式】

一种窗用重型滑撑,如图1至图9所示,用于安装于门窗扇1以及门窗框2上,包括托臂连杆3、底板4和连杆结构,该托臂连杆3、底板4和连杆结构之间铰接,使托臂连杆3与底板4之间能够相对撑开和合拢;底板4上设置有第一滑槽40、凸型铜滑块5、滑块铜垫片6、第二滑槽41、锁紧垫片7和尼龙滑块8,凸型铜滑块5从底板4底侧面穿出第一滑槽40并在凸型铜滑块5顶侧固定滑块铜垫片6来滑行设置在底板4上,尼龙滑块8设置于底板4顶侧面的第二滑槽41上并通过锁紧螺丝9与底板4底面的锁紧垫片7螺纹连接后滑行设置在底板4上,底板4的顶端还固定有用于闭合时导向定位、限定托臂连杆3的导套42和导柱43。

如图1至图3所示,该连杆结构包括短臂连杆10、中悬连杆11和长臂连杆12,短臂连杆10通过铆钉一端铰接于凸型铜滑块5前端,短臂连杆10的另一端通过铆钉铰接于托臂连杆3顶端;长臂连杆12的一端通过铆钉铰接于底板4的后端,长臂连杆12的另一端通过铆钉铰接于托臂连杆3中部,托臂连杆3的顶面连接于窗扇型材上;中悬连杆11通过铆钉一端铰接于尼龙滑块8后端,中悬连杆11的另一端通过铆钉铰接于所述长臂连杆12中部;托臂连接、短臂连杆10、长臂连杆12和底板4之间的铰接处还设有便于固定连接铆钉的介子垫片。

如图1至图5所示,短臂连杆10上铰接于凸型铜滑块5的铰接孔周向设有四个半圆式设计的齿形槽100,对应的滑块铜垫片6侧边缘上设有三个连接于底板4上且呈直线状均匀间隔分布、与前侧三个齿形槽100分别啮合连接、便于短臂连杆10沿第一滑槽40滑动、并控制连杆结构及连接的门窗扇依次逐步以不同张开角度打开的角度圆柱铆钉13,以及对应的滑块铜垫片6前后边缘上分别设有两个连接于底板4上、与短臂连杆10前侧凹弧壁面及后侧齿形槽100分别抵触、用于关闭折叠时限位短臂连杆10转动和打开时限定连杆结构及连接的门窗扇1打开的最大张开角度的限位圆柱铆钉14;短臂连杆10通过铆钉、凸型铜滑块5、滑块铜垫片6和底板4组合铰接传动受力,并沿第一滑槽40内滑行,有效提高滑撑的耐磨强度,增加产品的使用寿命。

如图7至图9所示,该短臂连杆10与托臂连杆3的铰接孔内还同轴的连接有上端插入门窗扇1槽口内、并通过四个紧定螺丝140固定于门窗扇1侧面上的调节块14,调节块14下端插装于铰接孔内设置的调节轴15上,调节块14的顶部还螺纹连接有抵顶于调节轴15顶端、并通过扳手16旋转后调节门窗扇1相对托臂连杆3的上下搭接量、防止门窗扇1下垂和增加承重的旋钮调节螺丝17。

如图6所示,该中悬连杆11与长悬连杆、底板4、尼龙滑块8、锁紧垫片7、铆钉、介子垫片组合铰接形成调节滑撑启闭摩擦力结构,尼龙滑块8上锁紧螺丝9穿过第二滑槽41与底板4下侧的锁紧垫片7螺纹连接,滑撑启闭时通过中悬连杆11带动尼龙滑块8沿底板4的第二滑槽41内滑动,顺时针或逆时针旋转锁紧螺丝9调节尼龙滑块8与底板4接触面的接触力、来控制滑撑启闭的摩擦力。

如图4、图7至图9所示,在底板4的前后端下侧还分别设有与门窗框2加强连接强度的锁扣片18和自攻螺丝19,锁扣片18通过旋钮钉20带动锁扣片18在门窗框2的凹槽21内旋转、将底板4锁紧连接于门窗框2上,底板4前后端采用锁扣片18和自攻螺丝19与门窗框2双重固定,极大的提高滑撑的安全保障。

其中,中悬连杆11与长悬连杆12、底板4、尼龙滑块8、锁紧垫片7、铆钉、介子垫片组合铰接形成调节滑撑启闭摩擦力结构,尼龙滑块8上锁紧螺丝穿过第二滑槽41与底板4下侧的锁紧垫片7螺纹连接,顺时针或逆时针旋转锁紧螺丝调节尼龙滑块与底板接触面的接触力、来控制滑撑启闭的摩擦力,滑撑启闭时通过中悬连杆带动尼龙滑块沿底板的第二滑槽内滑动,通过尼龙滑块与第二滑槽的摩擦接触,可以有效控制窗扇型材开合过程中的稳定度,同时起到对一定角度开合的窗扇型材定位作用。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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