一种开启角度可调的门窗铰链的制作方法

本实用新型属于门窗安装技术领域，具体涉及一种开启角度可调的门窗铰链。

背景技术：

随着社会经济的发展，城市中高楼林立，每年有成千上万的居民小区或写字楼落成，每一栋建筑都要用到很多的门窗。在门窗行业中，窗扇普遍是采用门窗铰链将其自身固定在窗框型材上，且通过门窗铰链的连杆机构实现窗扇的开合。

现有的门窗铰链大多是直接安装在墙壁上的，当在外力施加(或使用时间较长等原因)之后结构会变得不稳定且容易晃动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开启角度可调的门窗铰链，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开启角度可调的门窗铰链，包括框架板、活动件和两组固定件，所述框架板其中一侧的两边均固定焊接有嵌入板，两组所述嵌入板对称分布在框架板的两侧，所述框架板上设有四组定位栓，其远离两组嵌入板的一侧开有调节槽和输入输出槽，所述固定件由定位板、铰链和门板衔接件构成，所述活动件设在两组固定件之间，其由定位板、铰链、门板衔接件和滑块构成，所述活动件上的滑块的一侧与定位板的侧壁焊接固定，所述滑块设在调节槽内且与调节槽内腔的侧壁贴合，所述铰链其中一侧的端面固定焊接有输油斜块，所述输油斜块的一侧凸起于铰链的端面，其另一侧靠近铰链端面的中心且通向铰链内部轴体的缝隙。

优选的，四组所述定位栓分别与两组嵌入板连接，所述定位栓贯穿框架板的两侧和嵌入板远离框架板的一侧。

优选的，所述输入输出槽与调节槽相通，其内腔远离调节槽的一侧开有伸缩槽，所述伸缩槽的内腔中设有限位弹簧和回弹块。

优选的，所述限位弹簧的两端分别与伸缩槽内腔的侧壁和回弹块的一端焊接固定，所述回弹块的四侧均与伸缩槽内腔的侧壁贴合，其远离限位弹簧的一侧伸出伸缩槽。

优选的，所述固定件和活动件上的定位板均与框架板远离嵌入板的一侧焊接固定，所述定位板通过铰链与门板衔接件传动连接。

优选的，所述门板衔接件呈“l”字形，所述门板衔接件的其中一侧开有四组分布在其两侧的螺孔，其另一侧开有两组螺孔，所述门板衔接件上所有的螺孔均贯穿其两侧。

本实用新型的技术效果和优点：该开启角度可调的门窗铰链，通过设置了框架板、嵌入板和定位栓，将活动件和两组固定件均安装在框架板上，并将框架板与墙壁等结构固定在一起，使活动件和两组固定件结构更加稳定，不会因为外力的施加而变得很容易晃动，增强了稳定性；通过设置了调节槽和滑块，通过使活动件上的定位板与滑块焊接固定，使得活动件的位置可根据实际需要调节，也可以根据需要设置更多组活动件，从而使该门窗铰链的安装和使用更加灵活，从而增大了其适用范围；通过设置了输油斜块，当铰链生锈时，向输油斜块内注入润滑油，可以使润滑油更精确地流入铰链的内部轴体，从而使加添润滑油的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的框架板的结构示意图；

图3为本实用新型的固定件的结构示意图；

图4为本实用新型的框架板的竖直剖面图。

图中：1框架板、2固定件、3活动件、4嵌入板、5定位栓、6调节槽、7输入输出槽、8伸缩槽、9限位弹簧、10回弹块、11定位板、12铰链、13输油斜块、14门板衔接件、15螺孔、17滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种开启角度可调的门窗铰链，包括框架板1、活动件3和两组固定件2，所述框架板1其中一侧的两边均固定焊接有嵌入板4，两组所述嵌入板4对称分布在框架板1的两侧，所述框架板1上设有四组定位栓5，其远离两组嵌入板4的一侧开有调节槽6和输入输出槽7，所述固定件2由定位板11、铰链12和门板衔接件14构成，所述活动件3设在两组固定件2之间，其由定位板11、铰链12、门板衔接件14和滑块17构成，所述活动件3上的滑块17的一侧与定位板11的侧壁焊接固定，所述滑块17设在调节槽6内且与调节槽6内腔的侧壁贴合，滑块17的竖直剖面为“t”字形，所述铰链12其中一侧的端面固定焊接有输油斜块13，所述输油斜块13的一侧凸起于铰链12的端面，其另一侧靠近铰链12端面的中心且通向铰链12内部轴体的缝隙，铰链12的端面上可以设置更多组输油斜块13，并且在安装该门窗铰链时，使铰链12上输油斜块13所在的端面朝上。

具体的，四组所述定位栓5分别与两组嵌入板4连接，所述定位栓5贯穿框架板1的两侧和嵌入板4远离框架板1的一侧。

具体的，所述输入输出槽7与调节槽6相通，输入输出槽7的长度与滑块17的长度相等，即人员可以将外接的活动件3上的滑块17置于输入输出槽7内，之后将滑块17向靠近调节槽6的一侧移动，即可将滑块17移动进调节槽6内，其内腔远离调节槽6的一侧开有伸缩槽8，所述伸缩槽8的内腔中设有限位弹簧9和回弹块10。

具体的，所述限位弹簧9的两端分别与伸缩槽8内腔的侧壁和回弹块10的一端焊接固定，所述回弹块10的四侧均与伸缩槽8内腔的侧壁贴合，其远离限位弹簧9的一侧伸出伸缩槽8，当限位弹簧9处于自然状态时，回弹块10的位置可参考图4所示，即回弹块10的一部分会从伸出槽8伸出，因此这种状态下，滑块17不能进入输入输出槽7内，防止在该门窗铰链未使用时滑块17从输入输出槽7掉落。

具体的，所述固定件2和活动件3上的定位板11均与框架板1远离嵌入板4的一侧焊接固定，所述定位板11通过铰链12与门板衔接件14传动连接，固定件2和活动件3上的定位板11均与框架板1的侧壁接触，从而进一步加强了其稳定性。

具体的，所述门板衔接件14呈“l”字形，所述门板衔接件14的其中一侧开有四组分布在其两侧的螺孔15，其另一侧开有两组螺孔15，所述门板衔接件14上所有的螺孔15均贯穿其两侧。

具体的，该开启角度可调的门窗铰链，在安装时，首先在墙壁上开设两组容纳两组嵌入板4的槽孔，将框架板1远离固定件2的一侧与墙壁贴合，并使两组嵌入板4置于两组墙壁上的槽孔内，使用四组定位栓5分别穿过框架板1和两组嵌入板4，并最终均穿入墙壁内，利用四组定位栓5、两组嵌入板4和一组框架板1构成的整体使活动件3和两组固定件2结构保持稳定，不会因为使用时间的延长或外力的施加而变得容易损坏，之后将活动件3和两组固定件2上一共三组门板衔接件14与门板的两侧贴合，且使门板的两侧分别与门板衔接件14内侧壁的两边紧密贴合，在活动件3和两组固定件2上均设置六组螺栓，六组螺栓分别穿入六组螺孔15和门板，从而使门板衔接件14与门板的其中两侧建立固定的连接关系，使门板衔接件14与门板的连接更坚固，还可以根据需要将活动件3上的滑块17在调节槽6内滑动以改变其位置，如果需要加装更多组活动件3，则首先挤压回弹块10使其收缩进伸缩槽8内，将外接的活动件3上的滑块17置于输入输出槽7内并向调节槽6内移动，即可将活动件3安装在框架板1上，并将该外接的活动件3与门板建立连接关系。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。