本实用新型涉及纵切机技术领域,尤其涉及用于瓦楞纸板的纵切机。
背景技术:
根据不同规格的需要,该设备在运行中的玻璃带上纵向切出若干切痕,为掰边及纵掰纵分工序提供保证。切痕的质量直接影响玻璃板的尺寸精度及成品率。
目前,国内所使用的国产纵切机式样陈旧,功能落后,不能满足自动化生产的需要。部分厂家装备了进口纵切机,但价格昂贵。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于瓦楞纸板的纵切机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:用于瓦楞纸板的纵切机,包括箱体,所述箱体底部四个拐角处设置有脚垫,所述箱体两侧壁下方中间位置之间开设有第一凹槽,所述第一凹槽上侧壁中间位置开设有第一安装槽,所述第一凹槽下侧壁开设有第二安装槽,所述第二安装槽内设置有传送装置,所述第一安装槽后侧壁上方中间位置设置有转盘,所述转盘前侧壁上方中间位置固定连接有第一转轴,所述第一转轴转动连接有连接杆,所述连接杆转动连接有安装板,所述安装板底壁等距离固定连接有多个切刀,所述第一安装槽后侧壁下方中间位置固定连接有安装块,所述第一安装槽上侧壁两侧中间位置对称固定连接有固定杆,所述固定杆内滑动连接有滑杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送装置包括转轮、传送带、第一电机输出轴,所述第二安装槽两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有转轮,两个所述转轮通过套接在其外侧的传送带连接,两个所述转轮的中心轴固定连接有第一电机输出轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转盘前后两侧壁中心位置之间开设有槽,所述槽内固定套接有第二电机输出轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装块上下两侧壁中心位置之间开设有限位槽,所述限位槽为梯形槽,所述限位槽内滑动连接有该侧的连接杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板前侧壁中间位置固定连接有第二转轴,所述第二转轴转动连接有连接杆远离第一转轴一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述固定杆底壁中心位置开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有其对应一侧的滑杆,所述滑杆顶壁与该侧滑槽内顶壁之间固定连接有弹簧,两个所述滑杆底壁固定连接在下侧安装板。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,瓦楞纸板的纵切机,采用全新设计的自动化样式,并设置有升降限位机构以及传送装置,切刀被安装于升降限位机构上,起到升降纵切切割工作,简单高效,整个装置结构较为简单,加工制造成本较低。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于瓦楞纸板的纵切机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于瓦楞纸板的纵切机的侧视图;
图3为本实用新型提出的用于瓦楞纸板的纵切机的图1中a处的放大图。
图例说明:
1、箱体;2、脚垫;3、第一凹槽;4、第一安装槽;5、第二安装槽;6、固定杆;7、转盘;8、滑杆;9、第一转轴;10、连接杆;11、安装板;12、转轮;13、传送带;14、第一电机输出轴;15、第二电机输出轴;16、安装块;17、限位槽;18、切刀;19、滑槽;20、弹簧;21、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:用于瓦楞纸板的纵切机,包括箱体1,箱体1底部四个拐角处设置有脚垫2,起到装置本体的防滑减震作用,箱体1两侧壁下方中间位置之间开设有第一凹槽3,第一凹槽3上侧壁中间位置开设有第一安装槽4,第一凹槽3下侧壁开设有第二安装槽5,第二安装槽5内设置有传送装置,进行瓦楞纸板的传送工作,第一安装槽4后侧壁上方中间位置设置有转盘7,转盘7前侧壁上方中间位置固定连接有第一转轴9,第一转轴9转动连接有连接杆10,连接杆10转动连接有安装板11,安装板11底壁等距离固定连接有多个切刀18,进行瓦楞纸板的纵切工作,第一安装槽4后侧壁下方中间位置固定连接有安装块16,第一安装槽4上侧壁两侧中间位置对称固定连接有固定杆6,固定杆6内滑动连接有滑杆8。
传送装置包括转轮12、传送带13、第一电机输出轴14,第二安装槽5两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有转轮12,两个转轮12通过套接在其外侧的传送带13连接,两个转轮12的中心轴固定连接有第一电机输出轴14,驱动转轮12转动,转盘7前后两侧壁中心位置之间开设有槽,槽内固定套接有第二电机输出轴15,驱动转盘7转动,安装块16上下两侧壁中心位置之间开设有限位槽17,限位槽17为梯形槽,限位槽17内滑动连接有该侧的连接杆10,对连接杆10起到了限位导向作用,安装板11前侧壁中间位置固定连接有第二转轴21,第二转轴21转动连接有连接杆10远离第一转轴9一侧,两个固定杆6底壁中心位置开设有滑槽19,滑槽19内滑动连接有其对应一侧的滑杆8,滑杆8顶壁与该侧滑槽19内顶壁之间固定连接有弹簧20,两个滑杆8底壁固定连接在下侧安装板11,对安装板11起到了限位作用,防止安装板11下降时左右移动。
工作原理:使用时,打开第一电机(图中未画出),驱动第一电机输出轴14,带动转轮12转动,进而带动套接在其外侧的传送带13运动,进行传送工作,此时将瓦楞纸板由一侧的第一凹槽3开口放入至该侧传送带13上进行传送,传送至装置本体中间位置时,关闭第一电机,停止传送,此时打开第二电机(图中未画出),驱动第二电机输出轴15,带动转盘7转动,转盘7的第一转轴9转动连接有连接杆10,连接杆10转动连接有安装板11上的第二转轴21,连接杆10滑动连接在限位槽17内,所以转盘7转动以及限位槽17的限位作用下可带动安装板11竖直下降,安装板11顶壁两侧固定连接的滑动连接在固定杆6内的滑杆8对安装板11起到了限位作用,防止安装板11下降时左右移动,安装板11底壁等距离固定连接有多个切刀18,对位于下侧传送带13上的瓦楞纸板进行纵切工作,纵切完毕后,可经由传送带13传送出装置本体。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。