一种建筑塑料模板专用料夹具的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑塑料模板专用料夹具。

背景技术：

塑料建筑模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低，建筑塑料模板在使用过程中需要用到夹具进行夹持。

现有的技术存在以下问题：

现有的塑料模板夹具在使用过程中，对塑料模板的夹持过于繁琐，而且在夹具完成之后，在塑料模板上移动不方便，长时间容易造成夹具本体的损坏，而且现有的夹具本体一般都是单独使用，在遇到比较规则的塑料模板时，其稳定性很差。

我们为此，提出了一种建筑塑料模板专用料夹具解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供：一种建筑塑料模板专用料夹具。

本实用新型的技术方案：一种建筑塑料模板专用料夹具，包括夹具本体，所述夹具本体是由固定杆、第一固定板和第二固定板组成，所述第一固定板通过转盘与固定杆一端固定，所述第二固定板底端设置有螺纹套，且第二固定板通过底端的螺纹套与固定杆表面外螺纹螺旋连接。

优选的，所述第一固定板与第二固定板表面开设有通孔，所述通孔内部安装有滚轮，所述滚轮一端通过转轴与连接杆固定，所述连接杆顶端安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶端与固定套筒固定，且固定套筒与固定板内部固定。

优选的，所述第一固定板和第二固定板外侧表面焊接有固定柱，所述固定柱内部设置有钢丝绳，所述第一固定板与第二固定板内壁表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述固定杆一端设置有旋转手柄。

优选的，所述固定杆、第一固定板和第二固定板均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述固定套筒内部设置有滑板，且挤压弹簧与滑板底端固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型,本夹具是由两块固定板和固定杆组成，两块固定板分别于固定杆连接，其中一块固定板通过螺纹套与固定杆表面的外螺纹螺旋连接，另一块固定板与固定杆一端的转盘连接，同时在固定杆的一端设置有旋转手柄，工作人员通过旋转旋转手柄可以转动固定杆，从而使第二固定板在外螺纹的旋转下对建筑塑料模板进行夹持固定，此方式方便固定工作人员的使用，大大提高工作效率，同时在固定板的表面中间位置开设有通孔，在通孔的内部安装有滚轮，滚轮一端通过转轴与连接杆固定，同时连接杆一端通过挤压弹簧与固定套筒固定，在夹具本体对塑料模板固定时，由于固定板的挤压，所以滚轮压缩挤压弹簧，从而使挤压弹簧隐藏在固定板内部，在不用时固定板移动，在挤压弹簧的弹力作用下滚轮恢复原位，从而辅助夹具本体在塑料模板表面移动，方便工作人员的使用。

2、本实用新型，固定板的一端焊接有固定柱，当夹具本体对方形塑料模板固定时，固定完成后可以用钢丝绳对两个夹具本体进行连接，从而使两个夹具本体为一个整体，提高夹具本体对塑料模板的稳定性，提高夹具模板的使用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑塑料模板专用料夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑塑料模板专用料夹具固定板示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑塑料模板专用料夹具滚轮示意图。

图例说明：

1、夹具本体；2、第一固定板；3、滚轮；4、固定柱；5、钢丝绳；6、第二固定板；7、旋转手柄；8、螺纹套；9、外螺纹；10、固定杆；11、转盘；12、防滑凸粒；13、固定套筒；14、挤压弹簧；15、连接杆；16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种建筑塑料模板专用料夹具，包括夹具本体1，夹具本体1是由固定杆10、第一固定板2和第二固定板6组成，第一固定板2通过转盘11与固定杆10一端固定，第二固定板6底端设置有螺纹套8，且第二固定板6通过底端的螺纹套8与固定杆10表面外螺纹9螺旋连接。

本实施方案中：通过设置第一固定板2和第二固定板6，在对塑料模板夹持时，之后工作人员把夹具本体1通过第一固定板2和第二固定板6卡接在塑料模板两侧，之后工作人员旋转旋转手柄7，使第二固定板6在固定杆10的转动下向第一固定板2方向移动，从而使第一固定板2与第二固定板6对塑料模板进行夹持。

具体的，第一固定板2与第二固定板6表面开设有通孔，通孔内部安装有滚轮3，滚轮3一端通过转轴16与连接杆15固定，连接杆15顶端安装有挤压弹簧14，挤压弹簧14顶端与固定套筒13固定，且固定套筒13与固定板内部固定。

本实施方案中：通过设置滚轮3，在夹具本体1对塑料模板固定时，由于固定板的挤压，所以滚轮3压缩挤压弹簧14，从而使挤压弹簧14隐藏在固定板内部，在不用时固定板移动，在挤压弹簧14的弹力作用下滚轮3恢复原位，从而辅助夹具本体1在塑料模板表面移动，方便工作人员的使用。

具体的，第一固定板2和第二固定板6外侧表面焊接有固定柱4，固定柱4内部设置有钢丝绳5，第一固定板2与第二固定板6内壁表面设置有防滑凸粒12。

本实施方案中：通过焊接固定柱4，，当夹具本体1对方形塑料模板固定时，固定完成后可以用钢丝绳5对两个夹具本体1进行连接，从而使两个夹具本体1为一个整体，提高夹具本体1对塑料模板的稳定性，提高夹具模板的使用性。

具体的，固定杆10一端设置有旋转手柄7。

本实施方案中：通过设置旋转手柄7，便于对夹具本体1的调节，有利于工作的正常运行。

具体的，固定杆10、第一固定板2和第二固定板6均采用不锈钢材质制成。

本实施方案中：通过采用不锈钢材质，大大提高了夹具本体1的使用寿命。

具体的，固定套筒13内部设置有滑板，且挤压弹簧14与滑板底端固定。

本实施方案中：通过设置滑块，便于滑块带动挤压弹簧14在固定套筒13内部移动，从而保证滚轮3在同一方向移动。

工作原理：使用时，首先通过旋转手柄7旋转固定杆10，使第二固定板6在固定杆10的旋转下向外移动，之后工作人员把夹具本体1通过第一固定板2和第二固定板6卡接在塑料模板两侧，之后工作人员旋转旋转手柄7，使第二固定板6在固定杆10的转动下向第一固定板2方向移动，从而使第一固定板2与第二固定板6对塑料模板进行夹持，固定板的一端焊接有固定柱4，当夹具本体1对方形塑料模板固定时，固定完成后可以用钢丝绳5对两个夹具本体1进行连接，从而使两个夹具本体1为一个整体，提高夹具本体1对塑料模板的稳定性，在工作完成后工作人员通过旋转旋转手柄7把第一固定板2移动即可，之后夹具本体1在固定板内部的滚轮3作用下拿掉即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。