一种新型模切机用支座的制作方法

本实用新型属于模切机相关技术领域，具体涉及一种新型模切机用支座。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金。

现有的模切机用支座技术存在以下问题：现有的模切机用支座在把模切机整体安放到支座上并进行使用时，此时如果整体带有支座的模切机安放角度不对需要调整时，还需要整个的搬动带有支座的模切机才能够实现使用角度的调整，这样不仅会增加其角度调整的难度，同时也会在进行角度调整时容易损伤到模切机上的零部件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型模切机用支座，以解决上述背景技术中提出的如果整体带有支座的模切机安放角度不对需要调整时，还需要整个的搬动带有支座的模切机才能够实现使用角度的调整，这样会增加其角度调整难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模切机用支座，包括支座箱和底座，所述支座箱安装在底座的上端，所述支座箱和底座通过螺母固定连接，所述底座的底部四角处均设置有安放脚杯，所述支座箱的上端设置有可调式支座台面，所述可调式支座台面上端外壁内部设置有开口向上的设备安装孔，所述可调式支座台面上设置有主台面和安装台面，所述主台面位于安装台面的平行上侧，所述设备安装孔设置在主台面的上端外壁内部，所述安装台面通过螺母连接在支座箱的上端，所述主台面底部中心处连接有向下竖向伸出的粗转轴，所述安装台面中心处竖向内部设置有限制转孔，所述粗转轴最下端穿过限制转孔并设置在安装台面的下端外部，所述粗转轴最下端外部套接有螺纹限位挡圈，所述限制转孔外侧的安装台面上端外壁内部设置有开口向上的滚珠孔，所述滚珠孔的内部套接有旋转滚珠，所述旋转滚珠最上端穿过滚珠孔的开口并与主台面下端外壁接触。

优选的，所述支座箱前端外壁内部设置有机箱闭合门，所述机箱闭合门和支座箱通过铰链固定连接，所述机箱闭合门前端外壁内部设置有散热孔，所述机箱闭合门前端外壁上还设置有门把手，所述门把手和机箱闭合门通过螺母固定连接。

优选的，所述底座和四个安放脚杯均通过螺母固定连接，四个所述安放脚杯均可做升降高度调节，四个所述安放脚杯处于最短长度时底部保持平齐。

优选的，所述机箱闭合门共设置有两个，两个所述机箱闭合门均通过两个铰链与支座箱固定连接，两个所述机箱闭合门处于关闭状态时前端外壁均与支座箱保持平齐，两个所述机箱闭合门内部的散热孔均与支座箱内部连通。

优选的，所述滚珠孔共设置有十个，十个所述滚珠孔的截面形状均为圆形的四分之三，十个所述滚珠孔分两组各五个以限制转孔为圆心在安装台面内部均呈圆周角度等距排列，十个所述滚珠孔的内部均套接有旋转滚珠，十个所述旋转滚珠均有四分之一部分外漏在滚珠孔的上端外部，十个所述旋转滚珠的顶端均与主台面底部外壁接触。

优选的，所述粗转轴的外壁与限制转孔内壁之间的间隙距离小于零点五毫米，所述螺纹限位挡圈与粗转轴通过螺纹固定连接，所述螺纹限位挡圈的截面直径是限制转孔截面直径的两倍。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型模切机用支座，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过改进该模切机用支座上的支座台面局部结构，把传统的整体式支座台面改进为新型的可调式支座台面，且该新型的可调式支座台面安装设备的方式与传统的整体式的支座台面相同，这样就只是改进了支座台面的局部结构而不会影响到其正常使用，而该改进的可调式支座台面能够在安装到支座箱上后可进行角度调节旋转，这样能够使得安装在其上的模切机在使用时能够更加灵活多变，这样当安装在可调式支座台面上的模切机需要改变安放角度来达到最佳状态时，此时可以不需要整体的搬动整个带有模切机主体的支座，只需要用手扶着安装在可调式支座台面上的模切机然后直接进行旋转即可，这样就能够使得模切机能够通过调节可调式支座台面来随时改变其安装角度和工作角度，从而使得整个模切机在使用时能够更加灵活多变；

2、本新型的可调式支座台面具体使用方式和原理如下，首先该可调式支座台面主要是由主台面和安装台面组成的，主台面和安装台面通过粗转轴和螺纹限位挡圈固定连接，且安装台面内部设置有带有旋转滚珠的滚珠孔，同时旋转滚珠有四分之一体积外漏且与主台面底部外壁接触，而安装台面则通过螺母安装在支座箱的上端，且模切机则会通过主台面上的设备安装孔而安装在主台面上端，这样当需要改变安装在主台面上的模切机主体的工作角度是，此时只需扶住主台面上安装的模切机并缓慢转动整个模切机，此时受到转动推力的作用会使得主台面通过粗转轴和旋转滚珠的作用而在安装台面上进行转动，主台面在安装台面上端转动时，主台面底部的粗转轴会通过螺纹限位挡圈的作用而被限制在安装台面内部的限制转孔内进行旋转，从而使得主台面和安装台面既能够牢固的连接在一起又能够供使主台面单独旋转，而滚珠孔内部固定的旋转滚珠其上端与主台面底部外壁接触，从而既可以辅助主台面进行旋转，又能够对主台面起到支撑作用，防止主台面在旋转时产生晃动而影响到对模切机使用角度的正常校对，从而达到对固定位置的模切机在使用时可灵活改变使用状态的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型模切机用支座立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型模切机用支座正视平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的可调式支座台面竖向截面结构示意图；

图中：1、设备安装孔；2、可调式支座台面；3、散热孔；4、门把手；5、机箱闭合门；6、铰链；7、支座箱；8、底座；9、安放脚杯；10、主台面；11、安装台面；12、滚珠孔；13、旋转滚珠；14、粗转轴；15、螺纹限位挡圈；16、限制转孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模切机用支座，包括支座箱7和底座8，支座箱7安装在底座8的上端，支座箱7和底座8通过螺母固定连接，底座8的底部四角处均设置有安放脚杯9，底座8和四个安放脚杯9均通过螺母固定连接，四个安放脚杯9均可做升降高度调节，四个安放脚杯9处于最短长度时底部保持平齐，四个安放脚杯9安放高度可调能够改变整个模切机的使用高度，从而可以把安装在支座上的模切机调节到最佳使用高度上进行使用，支座箱7的上端设置有可调式支座台面2，可调式支座台面2上端外壁内部设置有开口向上的设备安装孔1，可调式支座台面2上设置有主台面10和安装台面11，支座箱7前端外壁内部设置有机箱闭合门5，机箱闭合门5和支座箱7通过铰链6固定连接，机箱闭合门5前端外壁内部设置有散热孔3，机箱闭合门5前端外壁上还设置有门把手4，门把手4和机箱闭合门5通过螺母固定连接，机箱闭合门5共设置有两个，两个机箱闭合门5均通过两个铰链6与支座箱7固定连接，两个机箱闭合门5处于关闭状态时前端外壁均与支座箱7保持平齐，两个机箱闭合门5内部的散热孔3均与支座箱7内部连通，这样既能够快速的把支座箱7内部安装的机箱在工作时所散发的热量可快速的散出去，同时双开门的设计也能够方便对安装在支座箱7内部的机箱进行安装拆卸和维修。

一种新型模切机用支座，主台面10位于安装台面11的平行上侧，设备安装孔1设置在主台面10的上端外壁内部，安装台面11通过螺母连接在支座箱7的上端，主台面10底部中心处连接有向下竖向伸出的粗转轴14，安装台面11中心处竖向内部设置有限制转孔16，粗转轴14最下端穿过限制转孔16并设置在安装台面11的下端外部，粗转轴14最下端外部套接有螺纹限位挡圈15，限制转孔16外侧的安装台面11上端外壁内部设置有开口向上的滚珠孔12，滚珠孔12的内部套接有旋转滚珠13，旋转滚珠13最上端穿过滚珠孔12的开口并与主台面10下端外壁接触，当需要改变安装在主台面10上的模切机主体的工作角度是，此时只需扶住主台面10上安装的模切机并缓慢转动整个模切机，此时受到转动推力的作用会使得主台面10通过粗转轴14和旋转滚珠13的作用而在安装台面11上进行转动，主台面10在安装台面11上端转动时，主台面10底部的粗转轴14会通过螺纹限位挡圈15的作用而被限制在安装台面11内部的限制转孔16内进行旋转，从而使得主台面10和安装台面11既能够牢固的连接在一起又能够供使主台面10单独旋转，粗转轴14的外壁与限制转孔16内壁之间的间隙距离小于零点五毫米，螺纹限位挡圈15与粗转轴14通过螺纹固定连接，螺纹限位挡圈15的截面直径是限制转孔16截面直径的两倍，滚珠孔12共设置有十个，十个滚珠孔12的截面形状均为圆形的四分之三，十个滚珠孔12分两组各五个以限制转孔16为圆心在安装台面11内部均呈圆周角度等距排列，十个滚珠孔12的内部均套接有旋转滚珠13，十个旋转滚珠13均有四分之一部分外漏在滚珠孔12的上端外部，十个旋转滚珠13的顶端均与主台面10底部外壁接触，滚珠孔12内部固定的旋转滚珠13其上端与主台面10底部外壁接触，从而既可以辅助主台面10进行旋转，又能够对主台面10起到支撑作用，防止主台面10在旋转时产生晃动而影响到对模切机使用角度的正常校对。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在组装使用该模切机用支座时，首先需要把四个安放脚杯9均通过螺母分别安装到底座8的底部四角处，且在把四个安放脚杯9安装好之后需要对其安放高度进行调整，使得四个安放脚杯9的底部保持平齐并安放到地面上，然后在底座8的上端通过螺母把支座箱7安装好，再在安装好的支座箱7上端把可调式支座台面2安装好，且该新型的可调式支座台面2安装设备的方式与传统的整体式的支座台面相同，这样就只是改进了支座台面的局部结构而不会影响到其正常使用，而该改进的可调式支座台面2能够在安装到支座箱7上后可进行角度调节旋转，这样能够使得安装在其上的模切机在使用时能够更加灵活多变，这样当安装在可调式支座台面2上的模切机需要改变安放角度来达到最佳状态时，此时可以不需要整体的搬动整个带有模切机主体的支座，只需要用手扶着安装在可调式支座台面2上的模切机然后直接进行旋转即可，这样就能够使得模切机能够通过调节可调式支座台面2来随时改变其安装角度和工作角度，最后只需要把需要安装的模切机主体通过螺栓安装固定到主台面10上并通电工作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。