一种面条输送机用切断设备的制作方法

本实用新型涉及挂面生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种面条输送机用切断设备。

背景技术：

众所周知，面条输送机用切断设备是一种用于挂面生产过程中，在对生产处的挂面面条进行输送过程中，对挂面棉条进行切断处理，以方便对其进行包装的附属装置，其在挂面生产的领域中得到了广泛的使用；现有的面条输送机用切断设备包括气缸、升降杆和切断刀片，升降杆顶端与气缸输出端连接，并且升降杆底端与切断刀片顶部连接；现有的面条输送机用切断设备使用时，固定安装气缸的位置，并通过外接气源控制气缸，使气缸控制升降杆带动切断刀片进行运动，以便对面条进行切断；现有的面条输送机用切断设备使用中发现，其对面条的切断效果较差，并且其不方便更换刀片。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便更换刀片，并且可以提高对面条的切断效果的面条输送机用切断设备。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，包括气缸、升降杆和切断刀片，升降杆顶端与气缸输出端连接；还包括刀柄、多组固定螺纹杆、多组固定螺母、顶板、底座、两组定位杆、两组套管、两组限位板、两组限位弹簧、两组拉绳、两组固定杆和两组固定环，所述升降杆底端与刀柄顶部中央区域连接，所述刀柄底部设置有固定槽，所述固定槽内壁上设置有防滑垫，并在刀柄前侧壁和后侧壁上分别设置有多组第一通孔，所述切断刀片上半区域设置有多组第二通孔，并且切断刀片顶端插入至固定槽中，切断刀片与防滑垫接触，所述多组固定螺纹杆分别穿过多组第一通孔和多组第二通孔，并在多组固定螺钉左端分别设置有多组定位块，所述多组固定螺母分别螺装至多组固定螺纹杆上，所述气缸安装在顶板底部中央区域，所述两组套管底端分别安装在底座顶部左右两端，所述两组限位板上分别设置有两组固定孔，并且两组限位板分别套装固定至两组套管外壁顶部，所述两组定位杆顶端分别安装在顶板底部左半区域和右半区域，并且两组定位杆底端分别插入至两组套管中，所述两组限位弹簧两端分别与定位板底部和两组限位板顶部连接，所述两组固定杆两端分别与顶板底部和两组固定环连接，所述两组拉绳分别穿过两组固定环，并在两组拉绳两端分别设置有两组第一连接环和两组第二连接环，所述两组第一连接环安装在刀柄顶部，并且两组第二连接环安装在底座顶部，所述底座顶部设置有切断槽。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括两组缓冲垫，所述两组缓冲垫分别安装在两组固定环内壁上，并且两组缓冲垫分别与两组拉绳接触。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括定位管、两组加强杆、两组定位板和多组固定螺钉，所述定位管套装至升降杆上，所述两组加强杆两端分别与定位管外壁和两组定位板连接，所述两组定位板均与刀柄顶部接触，所述多组固定螺钉分别螺装通过定位管和两组定位板，并且多组固定螺钉分别螺装至升降杆和刀柄中。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括两组连接杆和两组升降环，所述两组连接杆两端分别与两组升降环和刀柄连接，所述两组升降环分别套装至两组套管外部。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括多组滚珠，所述两组升降环内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组滚珠分别位于多组弧形槽中，并且多组滚珠分别与两组套管外壁接触。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，所述切断槽内壁上设置有保护垫。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括多组直角固定架，所述多组直角固定架分别安装在顶板底部左半区域和右半区域，并且多组直角固定架均与气缸接触。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括多组橡胶垫，所述多组橡胶垫分别安装在多组直角固定架上，并且多组橡胶垫均与气缸接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过多组固定螺纹杆和多组固定螺母的拆装方便对切断刀片进行安装固定和拆卸更换，在对面条进行切断时，固定安装顶板的位置，并通过外接气源控制气缸，使气缸控制升降杆带动切断刀片进行运动，当切断刀片下降时，拉动两组拉绳运动，使两组拉绳带动底座上升，从而使两组套管上升并压缩两组限位弹簧，并且可以通过两组定位杆对两组定位管升降的方向进行限定，减少限位弹簧的扭曲，从而使切断刀片与底座不断靠近，所需要进行切断处理的面条位于刀片与底座之间，随着刀片和底座的不断接近从而可以对面条进行切断，当切断刀片底端插入至切断槽内后，则表面面条切断完全，从而可以提高对面条的切断效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构右视图；

图3是底座和保护垫的连接示意左视图；

图4是图1中a部的局部放大图；

附图中标记：1、气缸；2、升降杆；3、切断刀片；4、刀柄；5、固定螺纹杆；6、固定螺母；7、顶板；8、底座；9、定位杆；10、套管；11、限位板；12、限位弹簧；13、拉绳；14、固定杆；15、固定环；16、防滑垫；17、定位块；18、第一连接环；19、第二连接环；20、缓冲垫；21、定位管；22、加强杆；23、定位板；24、固定螺钉；25、连接杆；26、升降环；27、滚珠；28、保护垫；29、直角固定架；30、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种面条输送机用切断设备，包括气缸1、升降杆2和切断刀片3，升降杆2顶端与气缸1输出端连接；还包括刀柄4、多组固定螺纹杆5、多组固定螺母6、顶板7、底座8、两组定位杆9、两组套管10、两组限位板11、两组限位弹簧12、两组拉绳13、两组固定杆14和两组固定环15，升降杆2底端与刀柄4顶部中央区域连接，刀柄4底部设置有固定槽，固定槽内壁上设置有防滑垫16，并在刀柄4前侧壁和后侧壁上分别设置有多组第一通孔，切断刀片3上半区域设置有多组第二通孔，并且切断刀片3顶端插入至固定槽中，切断刀片3与防滑垫16接触，多组固定螺纹杆5分别穿过多组第一通孔和多组第二通孔，并在多组固定螺钉24左端分别设置有多组定位块17，多组固定螺母6分别螺装至多组固定螺纹杆5上，气缸1安装在顶板7底部中央区域，两组套管10底端分别安装在底座8顶部左右两端，两组限位板11上分别设置有两组固定孔，并且两组限位板11分别套装固定至两组套管10外壁顶部，两组定位杆9顶端分别安装在顶板7底部左半区域和右半区域，并且两组定位杆9底端分别插入至两组套管10中，两组限位弹簧12两端分别与定位板23底部和两组限位板11顶部连接，两组固定杆14两端分别与顶板7底部和两组固定环15连接，两组拉绳13分别穿过两组固定环15，并在两组拉绳13两端分别设置有两组第一连接环18和两组第二连接环19，两组第一连接环18安装在刀柄4顶部，并且两组第二连接环19安装在底座8顶部，底座8顶部设置有切断槽；可以通过多组固定螺纹杆和多组固定螺母的拆装方便对切断刀片进行安装固定和拆卸更换，在对面条进行切断时，固定安装顶板的位置，并通过外接气源控制气缸，使气缸控制升降杆带动切断刀片进行运动，当切断刀片下降时，拉动两组拉绳运动，使两组拉绳带动底座上升，从而使两组套管上升并压缩两组限位弹簧，并且可以通过两组定位杆对两组定位管升降的方向进行限定，减少限位弹簧的扭曲，从而使切断刀片与底座不断靠近，所需要进行切断处理的面条位于刀片与底座之间，随着刀片和底座的不断接近从而可以对面条进行切断，当切断刀片底端插入至切断槽内后，则表面面条切断完全，从而可以提高对面条的切断效果。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括两组缓冲垫20，两组缓冲垫20分别安装在两组固定环15内壁上，并且两组缓冲垫20分别与两组拉绳13接触；当两组拉绳在两组固定环中反复通过时，可以通过两组缓冲垫减少两组拉绳与两组固定环之间造成的磨损。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括定位管21、两组加强杆22、两组定位板23和多组固定螺钉24，定位管21套装至升降杆2上，两组加强杆22两端分别与定位管21外壁和两组定位板23连接，两组定位板23均与刀柄4顶部接触，多组固定螺钉24分别螺装通过定位管21和两组定位板23，并且多组固定螺钉24分别螺装至升降杆2和刀柄4中；可以通过多组固定螺钉固定安装定位管和两组定位板的位置，从而可以提高升降杆与刀柄之间的连接稳定性。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括两组连接杆25和两组升降环26，两组连接杆25两端分别与两组升降环26和刀柄4连接，两组升降环26分别套装至两组套管10外部；可以通过两组连接杆固定两组升降环的位置，从而在底座和刀柄发生相对移动时，可以通过两组升降环沿两组套管的移动方便限定刀柄和底座的对应位置。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括多组滚珠27，两组升降环26内壁上分别设置有多组弧形槽，多组滚珠27分别位于多组弧形槽中，并且多组滚珠27分别与两组套管10外壁接触；当两组升降环沿两组套管上下移动时，可以通过多组滚珠的滚动减小两组升降环与两组套管之间的摩擦力。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，切断槽内壁上设置有保护垫28；可以通过保护垫减少切断刀片在进入切断槽内造成的损坏。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括多组直角固定架29，多组直角固定架29分别安装在顶板7底部左半区域和右半区域，并且多组直角固定架29均与气缸1接触；可以通过多组直角固定架对气缸的位置起到一定的限定作用。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，还包括多组橡胶垫30，多组橡胶垫30分别安装在多组直角固定架29上，并且多组橡胶垫30均与气缸1接触；可以通过多组橡胶垫增强多组直角固定架与气缸之间的摩擦力，从而提高对气缸的夹装固定能力。

本实用新型的一种面条输送机用切断设备，其在工作时，可以通过多组固定螺纹杆和多组固定螺母的拆装方便对切断刀片进行安装固定和拆卸更换，在对面条进行切断时，固定安装顶板的位置，并通过外接气源控制气缸，使气缸控制升降杆带动切断刀片进行运动，当切断刀片下降时，拉动两组拉绳运动，使两组拉绳带动底座上升，从而使两组套管上升并压缩两组限位弹簧，并且可以通过两组定位杆对两组定位管升降的方向进行限定，减少限位弹簧的扭曲，从而使切断刀片与底座不断靠近，所需要进行切断处理的面条位于刀片与底座之间，随着刀片和底座的不断接近从而可以对面条进行切断，当切断刀片底端插入至切断槽内后，则表面面条切断完全，从而可以提高对面条的切断效果，当两组拉绳在两组固定环中反复通过时，可以通过两组缓冲垫减少两组拉绳与两组固定环之间造成的磨损，可以通过多组固定螺钉固定安装定位管和两组定位板的位置，从而可以提高升降杆与刀柄之间的连接稳定性，可以通过两组连接杆固定两组升降环的位置，从而在底座和刀柄发生相对移动时，可以通过两组升降环沿两组套管的移动方便限定刀柄和底座的对应位置，当两组升降环沿两组套管上下移动时，可以通过多组滚珠的滚动减小两组升降环与两组套管之间的摩擦力，可以通过保护垫减少切断刀片在进入切断槽内造成的损坏，可以通过多组直角固定架对气缸的位置起到一定的限定作用，可以通过多组橡胶垫增强多组直角固定架与气缸之间的摩擦力，从而提高对气缸的夹装固定能力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。