本实用新型涉及打靶机术领域,具体为一种用于线路板生产的环保型数控打靶机。
背景技术:
线路板作为电子产品集成线路常用的元件其上布置大量的线路,由于线路板的需求量高,通常对线路板的裁切采用冲切形式,而对线路板冲切前先要在线路板上钻定位孔,现有的定位孔采用人工打孔方式,其打孔精度低,生产效率低。
但现有的用于线路板生产的环保型数控打靶机工作方式比较单一,使得装置的工作效率比较低,且现有打靶机的打靶精度比较差,从而降低了产品的而合格率,为此我们提出一种用于线路板生产的环保型数控打靶机。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于线路板生产的环保型数控打靶机,以解决上述背景技术中提出装置的工作效率比较低且打靶精度比较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于线路板生产的环保型数控打靶机,包括外壳,所述外壳的顶部分别固定设置有工作箱、显示器和操作板,所述外壳的正面分别活动连接有箱门和活动板,所述活动板的顶部固定连接有模具,所述外壳的底部焊接有支撑脚,所述外壳的内部分别嵌入有第一电机、主机和滑轨,所述活动板的底部固定设置有连接杆,所述活动板的两侧均活动连接有滚轮,所述第一电机的外壁活动连接有动力带,所述第一电机通过动力带活动连接有从动辊。
所述工作箱的正面嵌入有钢化玻璃,所述工作箱的内部分别嵌入有活动杆和齿轮条,所述活动杆的内部分别嵌入有第二电机和齿轮,所述活动杆的底部固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的内部嵌入有第三电机,所述伸缩杆的底部分别固定设置有探头和钻头。
进一步优选的,所述钢化玻璃整体呈矩形,所述钢化玻璃的厚度尺寸等于工作箱的厚度,所述钢化玻璃嵌入于工作箱正面。
进一步优选的,所述模具设置有四个,四个所述模具等距固定在活动板的顶部,所述模具与活动板固定连接。
进一步优选的,所述连接杆位于活动板与动力带之间的位置,所述连接杆的两端分别与活动板和动力带相连接,所述连接杆与活动板固定连接。
进一步优选的,所述滚轮分别位于活动板的两侧,所述滚轮嵌入于滑轨内侧,所述滚轮与活动板活动连接。
进一步优选的,所述活动杆设置有四根,所述活动杆能够通过齿轮在齿轮条上自由移动,所述活动杆嵌入于工作箱内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于线路板生产的环保型数控打靶机,具备以下有益效果:
(1)该种用于线路板生产的环保型数控打靶机,通过设置的活动板、第一电机和模具解决了装置生产速率比较慢的问题,在装置运行前,先根据电路板的外径尺寸选择合适的模具,并将模具固定在活动板顶部对应的位置,接着启动装置,此时第一电机就会开始运转,通过内部转轴的转动来带动动力带转动,由于动力带通过连接杆连接有活动板,所以动力带会通过连接杆带动活动板一起运动,使活动板运动到工作箱内部,此时伸缩杆就会带动底部的钻头向下运动,当钻头与电路板接触时,第三电机就会带动钻头做顺时针转动,从而对电路板进行打靶钻孔工作,四个钻头共同工作,能够同时对四块电路板进行打靶钻孔工作,有利于提高该装置的生产效率,该装置的操作方式为半自动化操作,可以节省人工操作浪费的时间,有利于降低装置的生产时间,有利于加快装置的生产速率。
(2)该种用于线路板生产的环保型数控打靶机,通过设置的主机、活动杆、探头解决了装置打靶精度比较低的问题,在装置正常运行时,主机会通过事先输入的程序和数据经却控制活动杆的运动方向,当活动板带着电路板进入到工作箱内部时,伸缩杆带动钻头做向下运动,使钻头慢慢靠近电路板,此时主机会先通过探头时刻判断电路板需要打靶钻孔的位置,然后通过控制第二电机的运转,来使齿轮在齿轮条上移动,从而改变活动杆在工作箱内部的位置,进而精确控制钻头的位置,该方式全程采用计算机控制的方式,简单、精确,有利于提高该装置打靶工作的精确程度,从而提高了装置的产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的打靶机结构剖视图;
图3为a的放大结构示意图。
图中:1、外壳;101、滑轨;102、从动辊;103、主机;104、动力带;105、第一电机;2、工作箱;201、活动杆;202、齿轮;203、第二电机;204、第三电机;205、钻头;206、探头;207、伸缩杆;208、齿轮条;3、钢化玻璃;4、显示器;5、操作板;6、箱门;7、支撑脚;8、活动板;801、滚轮;802、连接杆;9、模具。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:
第一电机:abbqabp;
第二电机、第三电机:m3bp;
显示器:c27b1h;
探头:em5011;
主机:j1800。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于线路板生产的环保型数控打靶机,包括外壳1,外壳1的顶部分别固定设置有工作箱2、显示器4和操作板5,外壳1的正面分别活动连接有箱门6和活动板8,活动板8的顶部固定连接有模具9,外壳1的底部焊接有支撑脚7,外壳1的内部分别嵌入有第一电机105、主机103和滑轨101,活动板8的底部固定设置有连接杆802,活动板8的两侧均活动连接有滚轮801,第一电机105的外壁活动连接有动力带104,第一电机105通过动力带104活动连接有从动辊102;
工作箱2的正面嵌入有钢化玻璃3,工作箱2的内部分别嵌入有活动杆201和齿轮条208,活动杆201的内部分别嵌入有第二电机203和齿轮202,活动杆201的底部固定设置有伸缩杆207,伸缩杆207的内部嵌入有第三电机204,伸缩杆207的底部分别固定设置有探头206和钻头205。
本实施例中,具体的,钢化玻璃3整体呈矩形,钢化玻璃3的厚度尺寸等于工作箱2的厚度,钢化玻璃3嵌入于工作箱2正面,钢化玻璃3呈透明状,能够方便操作员观察工作箱2内部的运转过程。
本实施例中,具体的,模具9设置有四个,四个模具9等距固定在活动板8的顶部,模具9与活动板8固定连接,四个模具9共同作用,能够使四块电路板被同时打靶,有利于提高装置的生产速率。
本实施例中,具体的,连接杆802位于活动板8与动力带104之间的位置,连接杆802的两端分别与活动板8和动力带104相连接,连接杆802与活动板8固定连接,动力带104通过连接杆802可以带动活动板8一起运动。
本实施例中,具体的,滚轮801分别位于活动板8的两侧,滚轮801嵌入于滑轨101内侧,滚轮801与活动板8活动连接,通过滚轮801在滑轨101内部移动,能够使得活动板8在工作箱2内部定向移动。
本实施例中,具体的,活动杆201设置有四根,活动杆201能够通过齿轮202在齿轮条208上自由移动,活动杆201嵌入于工作箱2内,活动杆201能够通过齿轮202在齿轮条208上的移动来改变钻头205的位置,方便对钻头205的位置进行调整。
工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,在装置运行前,先将对应数据通过操作板5输入到主机103内,然后根据电路板的外径尺寸选择合适的模具9,并将模具9固定在活动板8顶部对应的位置,接着启动装置,此时第一电机105就会开始运转,通过内部转轴的转动来带动动力带104转动,此时动力带104会通过连接杆802带动活动板8一起运动,使活动板8运动到工作箱2内部,此时伸缩杆207就会带动底部的钻头205向下运动,此时主机103会通过事先输入的程序和数据经却控制活动杆201的运动方向,再此过程中主机103会先通过探头206时刻判断电路板需要打靶钻孔的位置,然后通过控制第二电机203的运转,来使齿轮202在齿轮条208运动从而改变活动杆201在工作箱2内部的位置,从而精确控制钻头205的位置,当钻头205与电路板接触时,第三电机204就会带动钻头205做顺时针转动,从而对电路板进行打靶钻孔工作,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。