一种用于钢板弹簧总成校直装配装置的制作方法

本实用新型涉及钢板弹簧装配技术领域，具体为一种用于钢板弹簧总成校直装配装置。

背景技术：

钢板弹簧在生产的过程中，需要进行装配，但是，在钢板弹簧装配的过程中，如果装配不整齐，则会影响后续卡箍的安装，降低总体装配的效率，费时费力，为此，本实用新型提供一种用于钢板弹簧总成校直装配装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于钢板弹簧总成校直装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用方便，装配效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于钢板弹簧总成校直装配装置，包括左装配座、右装配座和底座，所述左装配座和右装配座的顶部均开设有阶梯型孔，所述左装配座和右装配座的底部均固定安装有2个伸缩杆，两个所述伸缩杆之间固定安装有调节杆，所述伸缩杆包括外管和内杆，所述外管套设在内杆的一端，所述内杆的外侧壁上开设有若干个限位槽，所述调节杆包括套管、外环和限位杆，所述外环固定安装在套管的一端，所述套管、外环和限位杆的数量均为2个，两个所述套管的另一端分别与两个伸缩杆的外管固定连接，所述外管上开设有中型孔，所述限位杆的一端穿过套管和中型孔并延伸至限位槽内，所述限位杆的另一端固定安装有内环，所述内环处于外环内，所述限位杆上固定安装有限位座，所述限位杆上套设有弹簧，所述限位座和弹簧均处于中型孔内，所述右装配座的前侧固定安装有放置框，所述右装配座底部的伸缩杆底部固定安装有滑块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑块安装在滑槽内，所述左装配座底部的伸缩杆固定安装在底座的顶部。

作为本实用新型的一种优选方式，所述右装配座与左装配座的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底座底部的边角处固定安装有支撑脚垫。

作为本实用新型的一种优选方式，所述内环上设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于钢板弹簧总成校直装配装置，包括左装配座、右装配座、阶梯型孔、伸缩杆、调节杆、外管、内杆、限位槽、套管、外环、限位杆、中型孔、弹簧、限位座、放置框、滑块、滑槽、底座和内环。

1.此用于钢板弹簧总成校直装配装置装配效率高，在使用时，只需将待装配的钢板弹簧零件，按顺序放入左装配座和右装配座上的阶梯型孔内，然后推动右装配座，就能够将钢板弹簧各部分完全对整齐，然后通过螺栓固定，能够有效的提高装配的效率和质量，省时省力，避免对后续卡箍安装造成影响。

2.此用于钢板弹簧总成校直装配装置能够方便的进行高度调节，在调节时，只需要拉动外环内的内环，即可进行高度调节，能够适应于不同身高的使用者使用，实用性强。

3.此用于钢板弹簧总成校直装配装置的右装配座上安装了放置框，放置框内能够放置螺栓等部件，从而提高使用的方便性，进一步提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钢板弹簧总成校直装配装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于钢板弹簧总成校直装配装置的伸缩杆剖面示意图；

图3为本实用新型一种用于钢板弹簧总成校直装配装置的伸缩杆局部剖面示意图；

图中：1-左装配座、2-右装配座、3-阶梯型孔、4-伸缩杆、5-调节杆、6-外管、7-内杆、8-限位槽、9-套管、10-外环、11-限位杆、12-中型孔、13-弹簧、14-限位座、15-放置框、16-滑块、17-滑槽、18-底座、19-内环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢板弹簧总成校直装配装置，包括左装配座1、右装配座2和底座18，所述左装配座1和右装配座2的顶部均开设有阶梯型孔3，所述左装配座1和右装配座2的底部均固定安装有2个伸缩杆4，两个所述伸缩杆4之间固定安装有调节杆5，所述伸缩杆4包括外管6和内杆7，所述外管6套设在内杆7的一端，所述内杆7的外侧壁上开设有若干个限位槽8，所述调节杆5包括套管9、外环10和限位杆11，所述外环10固定安装在套管9的一端，所述套管9、外环10和限位杆11的数量均为2个，两个所述套管9的另一端分别与两个伸缩杆4的外管6固定连接，所述外管6上开设有中型孔12，所述限位杆11的一端穿过套管9和中型孔12并延伸至限位槽8内，所述限位杆11的另一端固定安装有内环19，所述内环19处于外环10内，所述限位杆11上固定安装有限位座14，所述限位杆11上套设有弹簧13，所述限位座14和弹簧13均处于中型孔12内，所述右装配座2的前侧固定安装有放置框15，所述右装配座2底部的伸缩杆4底部固定安装有滑块16，所述底座18的顶部开设有滑槽17，所述滑块16安装在滑槽17内，所述左装配座1底部的伸缩杆4固定安装在底座18的顶部。

作为本实用新型的一种优选方式，所述右装配座2与左装配座1的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底座18底部的边角处固定安装有支撑脚垫。

作为本实用新型的一种优选方式，所述内环19上设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选方式，所述限位杆的一端能够通过内环19被拉出，能够方便的进行高度调节，在调节时，只需要拉动外环10内的内环19，即可进行高度调节，能够适应于不同身高的使用者使用，实用性强。

作为本实用新型的一种优选方式，所述左装配座1和右装配座2对接在一起，将钢板弹簧各部分完全对整齐，然后通过螺栓固定，能够有效的提高装配的效率和质量，省时省力，避免对后续卡箍安装造成影响。

作为本实用新型的一种优选方式，所述右装配座2上安装了放置框15，放置框15内能够放置螺栓等部件，从而提高使用的方便性，进一步提高装配效率。

工作原理：将此用于钢板弹簧总成校直装配装置放在合适的地方，根据需要进行高度调节，在调节时，手指伸入两个伸缩杆4之间的调节杆5上的外环10内，然后拉动内环19，限位杆11的一端从限位槽8内被拉出，外管6与内杆7之间的固定解除，然后调节左装配座1的高度，右装配座2同理，将待装配的钢板弹簧零件，按顺序放入左装配座1和右装配座2上的阶梯型孔3内，然后推动右装配座2，左装配座1和右装配座2对接在一起，将钢板弹簧各部分完全对整齐，然后通过螺栓固定，能够有效的提高装配的效率和质量，省时省力，避免对后续卡箍安装造成影响，能够方便的进行高度调节，在调节时，只需要拉动外环10内的内环19，即可进行高度调节，能够适应于不同身高的使用者使用，实用性强，右装配座2上安装了放置框15，放置框15内能够放置螺栓等部件，从而提高使用的方便性，进一步提高装配效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。