一种模切定位自动识别检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种模切定位自动识别检测装置。

背景技术：

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，现有模切机当纸板上料时放置错误时，操作者很难发现，则模切出来的产品就会出现模切与图案完全错位的现象，成为废品，存在质量风险。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切定位自动识别检测装置，解决了现有模切机当纸板上料时放置错误时，操作者很难发现，则模切出来的产品就会出现模切与图案完全错位的现象，成为废品，存在质量风险的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模切定位自动识别检测装置，包括底座，所述底座的顶部铰接有外壳，所述外壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴延伸至外壳的顶部且连接有底板，所述底板顶部的中心处安装有抵杆，所述抵杆的顶部铰接有顶板，所述顶板内部的一侧开设有通槽，所述底板的顶部且位于通槽的正下方安装有与通槽相适配的拦板，所述底板的顶部且远离拦板的一侧安装有顶电动推杆，所述顶板的底部且靠近顶电动推杆处安装有支撑框，且支撑框内安装有振动马达，所述底座的顶部且位于底板的侧部安装有倒置“l”形状的支架，所述支架的顶端延伸至顶板的上方，所述支架的内壁顶部安装有色标传感器，所述支架的顶部安装有与色标传感器电性连接的单片机，所述底座的顶部安装有与单片机电性连接的底电动推杆，且底电动推杆的顶部与底板的底部抵触，所述顶电动推杆、振动马达和电机分别通过导线与单片机电性连接。

进一步，所述底座的底部四角均安装有底脚，所述底脚包括安装与底座底部的螺筒，所述螺筒的底部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部粘接有橡胶块。

进一步，所述外壳底部的一侧通过铰接块与底座铰接，所述外壳的底部且远离铰接块的一侧粘接有橡胶板，所述底电动推杆位于橡胶板远离铰接块的一侧。

进一步，所述底电动推杆的顶部套接有抵块，且抵块为半球状。

进一步，所述顶板的顶部活动安装有滚珠，且滚珠可旋转。

有益效果

本实用新型提供了一种模切定位自动识别检测装置。具备以下有益效果：

该模切定位自动识别检测装置，可检测出纸板的朝向是否正确，并对其进行换向后再次检测，换向过程中可将纸板对齐检测，利于提高色标检测的准确性，同时该装置可安装在流水线上，对纸板进行连续性的检测换向，利于提高生产效率。

该模切定位自动识别检测装置，旋转螺杆可控制整个底脚的长度，方便将该装置调平，便于对纸板进行换向，利于提高换向检测的准确性，同时也对该装置的高度进行调节，方便与其他设备进行配合使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底脚的结构示意图；

图3为本实用新型顶板的俯视图；

图4为本实用新型的电路框图。

图中：1底座、2外壳、3电机、4底板、5抵杆、6顶板、7通槽、8拦板、9顶电动推杆、10振动马达、11支架、12色标传感器、13单片机、14底电动推杆、15抵块、16橡胶板、17滚珠、18底脚、181螺筒、182螺杆、183橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种模切定位自动识别检测装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部铰接有外壳2，外壳2的内部安装有电机3，电机3的型号为5ik120rgn-cf，安装方式为立式，电机3的输出轴延伸至外壳2的顶部且连接有底板4，底板4顶部的中心处安装有抵杆5，抵杆5的顶部铰接有顶板6，顶板6内部的一侧开设有通槽7，底板4的顶部且位于通槽7的正下方安装有与通槽7相适配的拦板8，底板4的顶部且远离拦板8的一侧安装有顶电动推杆9，顶板6的底部且靠近顶电动推杆9处安装有支撑框，且支撑框内安装有振动马达10，振动马达10的型号为z03，电压为24v，功率为30w，底座1的顶部且位于底板4的侧部安装有倒置“l”形状的支架11，支架11的顶端延伸至顶板6的上方，支架11的内壁顶部安装有色标传感器12，色标传感器12的型号为tcs3200d，支架11的顶部安装有与色标传感器12电性连接的单片机13，底座1的顶部安装有与单片机13电性连接的底电动推杆14，顶电动推杆9和底电动推杆14的型号均为jytxl，安装结构为立式，且底电动推杆14的顶部与底板4的底部抵触，顶电动推杆9、振动马达10和电机3分别通过导线与单片机13电性连接，可在该装置的两侧安装与顶板6高度一致的输送带，左侧的输送带输送纸板将其移动至该装置上，纸板在顶板6顶部时，色标传感器12对其进行检测，检测到正确的色标时，底电动推杆14伸长，使顶板6倾斜，纸板即可滑落至右侧的输送带上，进行模切操作，当色标检测不正确时，即纸板摆放位置不正确，电机3带动顶板6旋转移动角度后，即可对纸板进行换向，顶电动推杆9伸长将顶板6顶起，此时拦板8插入通槽7的内部并伸出，振动马达10带动顶板6振动，使顶板6顶部的纸板紧靠拦板8，对纸板换向的同时可将其对齐，有助于提高检测的准确性。

其中，底座1的底部四角均安装有底脚18，底脚18包括安装与底座1底部的螺筒181，螺筒181的底部螺纹连接有螺杆182，螺杆182的底部粘接有橡胶块183，旋转螺杆182可控制整个底脚18的长度，方便将该装置调平，便于对纸板进行换向，利于提高换向检测的准确性，同时也对该装置的高度进行调节，方便与其他设备进行配合使用。

其中，外壳2底部的一侧通过铰接块与底座1铰接，外壳2的底部且远离铰接块的一侧粘接有橡胶板16，底电动推杆14位于橡胶板16远离铰接块的一侧，橡胶板16可缓冲外壳2落下时的振动。

其中，底电动推杆14的顶部套接有抵块15，且抵块15为半球状。

其中，顶板6的顶部活动安装有滚珠17，且滚珠17可旋转，方便纸板在顶板6顶部滑动。

工作原理：使用前，旋转螺杆182可控制整个底脚18的长度，方便将该装置调平，在装置的两侧安装输送带，左侧的输送带输送纸板将其移动至该装置上，纸板在顶板6顶部时，色标传感器12对其进行检测，检测到正确的色标时，底电动推杆14伸长，使顶板6倾斜，纸板即可滑落至右侧的输送带上，进行模切操作，当色标检测不正确时，即纸板摆放位置不正确，电机3带动顶板6旋转移动角度后，即可对纸板进行换向，顶电动推杆9伸长将顶板6顶起，此时拦板8插入通槽7的内部并伸出，振动马达10带动顶板6振动，使顶板6顶部的纸板紧靠拦板8，对纸板换向的同时可将其对齐，有助于提高检测的准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。