一种含有自发电机构的智能门锁的制作方法

本实用新型属于智能门锁技术领域，具体涉及一种含有自发电机构的智能门锁。

背景技术：

在安防门禁领域，由于机械锁具钥匙容易被复制的特点，会给人们的财产安全带来极大的安全隐患，因此安防类技术专家不断研发新锁具，在消费者的需求与科研部门废寝忘食的努力推动之下，丰富多样的锁具产品走近了人们的生活当中，尤其是智能锁的迅速发展，并在人们的生活当中扮演越来越重要的角色，虽然现有含有自发电机构的智能门锁的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有含有自发电机构的智能门锁（参考案件为：cn201720965829.4）在自发电系统位置未设有散热结构，导致自发电系统无法快速的进行散热，进而影响自发电系统的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种含有自发电机构的智能门锁，具有能够快速对自发电系统进行散热，从而延长智能门锁内部自发电系统使用寿命的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含有自发电机构的智能门锁，包括锁板框，所述锁板框的内部一侧中间位置安装有发电机，所述发电机的上方安装有发电齿轮，所述发电齿轮的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮远离发电齿轮的一侧连接有输入齿轮，所述输入齿轮、第一齿轮和发电齿轮的中间位置均安装有增速轴，所述输入齿轮远离第一齿轮的一侧连接有导向件，所述导向件的一端安装有齿条，所述齿条靠近输入齿轮的一侧固定有定位板，所述定位板与齿条之间通过定位插销连接，所述锁板框靠近齿条的一内侧壁安装有散热结构，所述锁板框的中间位置连接有把手；

所述散热结构包括第一支撑板、安装板、散热风扇、丝杆、第二支撑板、减震结构、减速电机和连接杆，其中，所述安装板的一侧固定有第一支撑板，且安装板的另一侧固定有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间安装有丝杆，所述丝杆上连接有散热风扇，且丝杆的输出端安装有减速电机，所述减速电机的外侧套设有减震结构，所述安装板与减震结构之间通过若干个连接杆连接；

所述减震结构包括内安装环、外安装环、弹簧、减震杆、减震块和筒体，其中，所述内安装环的外侧壁均匀固定有若干个减震杆，若干个所述减震杆远离内安装环的一侧均连接有减震块，若干个所述减震块的外部均安装有筒体，若干个所述筒体的内侧壁均安装有弹簧，若干个所述筒体远离内安装环的一侧连接有外安装环。

优选的，所述第一支撑板上且对应丝杆的位置开设有圆孔，丝杆与该圆孔之间通过轴承连接。

优选的，所述第二支撑板上且对应丝杆的位置开设有通孔，丝杆与该通孔之间通过轴承连接。

优选的，所述内安装环的内侧壁紧贴减速电机的外侧壁。

优选的，所述减震杆和减震块均为弹性材质制成。

优选的，若干个所述筒体上且对应减震杆的位置均开设有通孔，若干个所述减震杆均穿过对应通孔与对应的减震块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型锁板框的内侧壁上安装有散热结构，散热结构主要由安装板、第一支撑板、第二支撑板、减速电机、丝杆和散热风扇构成，多种结构相互配合，使散热风扇具有位移式散热的功能，进而能够快速的对自发电系统进行散热，从而延长智能门锁内部自发电系统的使用寿命，具有良好的市场竞争力。

2、本实用新型减速电机的外侧通过连接杆连接有减震结构，减震结构包括内安装环、减震杆、减震块、弹簧、筒体和外安装环，多种结构相互配合，能够对减速电机工作过程中产生的震动进行消除，进而避免减速电机的震动对自发电系统和智能门锁的结构造成影响，从而延长智能门锁的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型散热结构正视的结构示意图；

图3为本实用新型散热结构侧视的结构示意图；

图4为本实用新型图3a处剖视的结构示意图。

图中：1、锁板框；2、导向件；3、输入齿轮；4、第一齿轮；5、增速轴；6、发电齿轮；7、发电机；8、散热结构；81、第一支撑板；82、安装板；83、散热风扇；84、丝杆；85、第二支撑板；86、减震结构；861、内安装环；862、外安装环；863、弹簧；864、减震杆；865、减震块；866、筒体；87、减速电机；88、连接杆；9、定位板；10、齿条；11、把手；12、定位插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种含有自发电机构的智能门锁，包括锁板框1，锁板框1的内部一侧中间位置安装有发电机7，发电机7的上方安装有发电齿轮6，发电齿轮6的一端连接有第一齿轮4，第一齿轮4远离发电齿轮6的一侧连接有输入齿轮3，输入齿轮3、第一齿轮4和发电齿轮6的中间位置均安装有增速轴5，输入齿轮3远离第一齿轮4的一侧连接有导向件2，导向件2的一端安装有齿条10，齿条10靠近输入齿轮3的一侧固定有定位板9，定位板9与齿条10之间通过定位插销12连接，锁板框1靠近齿条10的一内侧壁安装有散热结构8，锁板框1的中间位置连接有把手11；

散热结构8包括第一支撑板81、安装板82、散热风扇83、丝杆84、第二支撑板85、减震结构86、减速电机87和连接杆88，其中，安装板82的一侧固定有第一支撑板81，且安装板82的另一侧固定有第二支撑板85，第一支撑板81与第二支撑板85之间安装有丝杆84，为了丝杆84能够与第一支撑板81发生相对转动，本实施例中，优选的，第一支撑板81上且对应丝杆84的位置开设有圆孔，丝杆84与该圆孔之间通过轴承连接，为了丝杆84能够与第二支撑板85发生相对转动，本实施例中，优选的，第二支撑板85上且对应丝杆84的位置开设有通孔，丝杆84与该通孔之间通过轴承连接，丝杆84上连接有散热风扇83，且丝杆84的输出端安装有减速电机87，减速电机87的外侧套设有减震结构86，安装板82与减震结构86之间通过若干个连接杆88连接；

减震结构86包括内安装环861、外安装环862、弹簧863、减震杆864、减震块865和筒体866，其中，内安装环861的外侧壁均匀固定有若干个减震杆864，若干个减震杆864远离内安装环861的一侧均连接有减震块865，为了具有更好的减震效果，本实施例中，优选的，减震杆864和减震块865均为弹性材质制成，若干个减震块865的外部均安装有筒体866，为了若干个减震杆864均能够与对应的减震块865相连接，本实施例中，优选的，若干个筒体866上且对应减震杆864的位置均开设有通孔，若干个减震杆864均穿过对应通孔与对应的减震块865相连接，若干个筒体866的内侧壁均安装有弹簧863，若干个筒体866远离内安装环861的一侧连接有外安装环862。

为了减震的同时具有支撑的功能，本实施例中，优选的，内安装环861的内侧壁紧贴减速电机87的外侧壁。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，当智能锁正常工作时，把手11转动不会带动自发电系统运行（即发电机7、发电齿轮6、第一齿轮4和输入齿轮3等结构均未运转），当智能锁没电时，先取下定位插销12，然后抽动齿条10，实现对发电机7的发电，通过充电电路实现对智能锁进行暂时的电力供应，在电力供应过程中，减速电机87同步启动，减速电机87驱动第一支撑板81和第二支撑板85之间的丝杆84转动，此时散热风扇83在丝杆84上直线位移的同时并对自发电系统进行散热，这种结构可实现散热风扇83的位移式散热，进而扩大散热风扇83的散热面积，从而提高散热风扇83的散热效果，在减速电机87工作的过程中，产生的震动能量会传至内安装环861上，再经由减震杆864、减震块865、筒体866内部的弹簧863、外安装环862和连接杆88相互配合进行减震，避免减速电机87的震动对自发电系统和智能门锁的结构造成影响，从而延长智能门锁的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。