一种新型气动扭矩保证装置的制作方法

文档序号:22104682发布日期:2020-09-04 13:24阅读:164来源:国知局
一种新型气动扭矩保证装置的制作方法

本实用新型涉及气动扭矩枪技术领域,具体为一种新型气动扭矩保证装置。



背景技术:

使用过程中无法检测因气压波动或扭矩枪部件磨损导致扭矩衰减的情况,导致螺栓拧紧力不够,一旦扭矩不够将会直接影响螺栓松动甚至脱落,对于后续安全及产品质量风险很大,会遭到客户严重的抱怨,且不易被发现。

现有的气动扭矩枪无检测装置,时常发生扭矩不达标或漏安装螺栓情况,现有技术的缺点可以是成本高,效率低,耗时间等类似问题。由于是人工操作扭矩枪进行螺栓安装拧紧,即使操作人员无误,也不可避免因扭矩枪内部零件磨损导致扭矩衰减,或出现漏安装螺栓情况,一旦扭矩衰减或漏安装,无法检测出来,生产出不合格品风险很大;影响整车安全性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种新型气动扭矩保证装置,具备结构简单,使用方便,的优点,解决了打破传统预紧螺栓在安装过程中,使用气动枪安装时,当螺栓的扭矩达到要求时,气动枪会自动泄气,停止工作,操作人员在安装过程中有可能出现螺栓未达到扭矩就停止操作,螺栓漏安装、或气动扭矩枪长时间使用产生扭矩衰减导致扭矩达不到额定要求的问题。

本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种新型气动扭矩保证装置,包括气动扭矩枪、把手、连接装置、扭矩检测传感器和控制器,所述气动扭矩枪的底部固定安装有把手,所述把手的底部固定安装有连接装置,所述把手的底部远离连接装置的前端固定安装有扭矩检测传感器,所述扭矩检测传感器远离把手的另一端与控制器传感连接。

进一步的,所述气动扭矩枪的外部设置有扭矩轴、轴套和扭矩头,所述气动扭矩枪的前端活动安装有扭矩轴,所述扭矩轴的前端固定安装有轴套,所述轴套的内壁固定连接有扭矩头。

进一步的,所述把手的外壁设置有启动按钮,所述启动按钮的外壁与把手的内壁电性连接,所述启动按钮的内壁与气动扭矩枪的内壁电性连接。

进一步的,所述连接装置的外部设置有连接螺母、卡件、连接头、气管和锁紧件,所述连接螺母的内壁与把手的底部螺纹连接,所述卡件的外壁与连接螺母的内壁螺纹连接,所述连接头的外壁与卡件的内壁卡接,所述连接头的外壁与气管的内壁卡接,所述锁紧件的内壁与气管的外壁卡接。

进一步的,所述控制器的内部设置有连接件、螺钉数量显示器、ok灯和红灯,所述控制器的外壁与连接件的外壁固定连接,所述螺钉数量显示器的外壁与控制器的内壁电性连接,所述控制器远离螺钉数量显示器的上端电性连接有ok灯,所述控制器远离ok灯的上端电性连接有红灯。

进一步的,所述扭矩检测传感器的外部设置有传感件,所述扭矩检测传感器的底部与传感件的一端传感连接,所述传感件的另一端与连接件的外壁固定连接。

与现有技术相比,该新型气动扭矩保证装置具备如下有益效果:

1、本实用新型通过工装夹紧后,控制器显示如图2画面,螺钉数量显示器显示04代表需要安装4个预紧螺栓,手持把手操作气动扭矩枪工作,打完第一个螺栓后控制器上的螺钉数量显示器显示数字04变成03,且ok灯变为绿色,当4个螺栓依次打完此位置变为00状态,只有图2中两位数位置为00状态时才能打开工装,控制器是用来监控气流量保证螺栓达到扭矩和螺栓的安装数量,气动扭矩枪在工作过程中产生排气压力,当扭矩达到要求后自动泄气,在泄气瞬间产生的压力最大,通过控制器来监控最大压力,当检测到最大压力后控制器记一个数,压力低于最大压力时不计数,当累计计数达到设定值后输出一个信号,通过此信号来控制工装的打开。

2、本实用新型通过设置扭矩检测传感器和控制器可以有效保证预计螺栓的扭矩达标,防止出现漏安装的情况,提高产品质量,能够完全有效的检测出螺栓扭矩是否达标、遗漏,保证整车安全性,确保不合格品不会流到客户手里,减少了客户抱怨、制造成本和安全要求,同时解决了现有的气动扭矩枪无检测装置,时常发生扭矩不达标或漏安装螺栓情况。

附图说明

图1为本实用新型结构气动扭矩枪示意图;

图2为本实用新型结构控制器的结构示意图。

图中:1、气动扭矩枪;2、把手;3、连接装置;4、扭矩检测传感器;5、控制器;6、连接件;7、螺钉数量显示器;8、ok灯;9、红灯;10、扭矩轴;11、轴套;12、扭矩头;13、启动按钮;14、连接螺母;15、卡件;16、连接头;17、气管;18、锁紧件;19、传感件。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型气动扭矩保证装置,包括气动扭矩枪1、把手2、连接装置3、扭矩检测传感器4和控制器5,气动扭矩枪1的底部固定安装有把手2,在本实施例中,气动扭矩枪1的外部设置有扭矩轴10、轴套11和扭矩头12,气动扭矩枪1的前端活动安装有扭矩轴10,扭矩轴10的前端固定安装有轴套11,轴套11的内壁固定连接有扭矩头12,其中,把手2的外壁设置有启动按钮13,启动按钮13的外壁与把手2的内壁电性连接,启动按钮13的内壁与气动扭矩枪1的内壁电性连接,设置的启动按钮13用于控制启动扭矩枪1的工作状态,把手2的底部固定安装有连接装置3,其中,连接装置3的外部设置有连接螺母14、卡件15、连接头16、气管17和锁紧件18,连接螺母14的内壁与把手2的底部螺纹连接,卡件15的外壁与连接螺母14的内壁螺纹连接,连接头16的外壁与卡件15的内壁卡接,连接头16的外壁与气管17的内壁卡接,锁紧件18的内壁与气管17的外壁卡接,把手2的底部远离连接装置3的前端固定安装有扭矩检测传感器4,其中,扭矩检测传感器4的外部设置有传感件19,扭矩检测传感器4的底部与传感件19的一端传感连接,传感件19的另一端与连接件6的外壁固定连接,扭矩检测传感器4远离把手2的另一端与控制器5传感连接,设置的控制器5为re-contorller控制器,用re-contorller控制器检测气流量压力的方式解决了预紧螺栓扭矩不够或漏安装的问题。

在本实施例中,控制器5的内部设置有连接件6、螺钉数量显示器7、ok灯8和红灯9,控制器5的外壁与连接件6的外壁固定连接,螺钉数量显示器7的外壁与控制器5的内壁电性连接,控制器5远离螺钉数量显示器7的上端电性连接有ok灯8,控制器5远离ok灯8的上端电性连接有红灯9,工装夹紧后,控制器5显示如图2画面,螺钉数量显示器7显示04代表需要安装4个预紧螺栓,手持把手2操作气动扭矩枪1工作,打完第一个螺栓后控制器5上的螺钉数量显示器显示数字04变成03,且ok灯8变为绿色,当4个螺栓依次打完此位置变为00状态,只有图2中两位数位置为00状态时才能打开工装。

使用时,工装夹紧后,控制器5显示如图2画面,螺钉数量显示器7显示04代表需要安装4个预紧螺栓,手持把手2操作气动扭矩枪1工作,打完第一个螺栓后控制器5上的螺钉数量显示器显示数字04变成03,且ok灯8变为绿色,当4个螺栓依次打完此位置变为00状态,只有图2中两位数位置为00状态时才能打开工装,控制器5是用来监控气流量保证螺栓达到扭矩和螺栓的安装数量,气动扭矩枪1在工作过程中产生排气压力,当扭矩达到要求后自动泄气,在泄气瞬间产生的压力最大,通过控制器5来监控最大压力,当检测到最大压力后控制器5记一个数,压力低于最大压力时不计数,当累计计数达到设定值后输出一个信号,通过此信号来控制工装的打开。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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