易撕贴切板控制装置的制作方法

本实用新型为易撕贴加工设备领域，尤其涉及一种易撕贴切板控制装置。

背景技术：

易撕贴是为了方便取下液晶面板上贴附的保护膜专门设计的胶带的名称，又名撕膜标签,易撕纸等，也有称撕手、提手；易撕贴为两个部份，一端为撕手位带有颜色不带胶，另端有强粘胶。

国家专利号cn205151348u名称为一种易撕贴切板控制装置，包括圆柱状的卷筒以及用于水平轴向安装该卷筒的卷筒支架，卷筒可相对所述卷筒支架轴向转动；在卷筒支架上且位于卷筒的一侧设有锁栓装置，在卷筒的一个侧面开设有若干锁孔，锁栓装置与锁孔之间呈锁住或松开两种状态；在卷筒支架上且位于卷筒的上方设有用于裁切易撕贴规格板的切刀装置。这样，当需要在卷筒上切割易撕贴规格板时，通过锁栓装置锁住卷筒，同时切刀装置向下裁切卷纸，获得所需的易撕贴规格板。采用该易撕贴切板控制装置，生产效率高、产品质量好且人工劳动成本低。但是现有的易撕贴加工装置依然存在着控制精度低，加工效率慢，成品品质差的问题。

因此，发明一种易撕贴切板控制装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种易撕贴切板控制装置，以解决现有的易撕贴加工装置依然存在着控制精度低，加工效率慢，成品品质差的问题。易撕贴切板控制装置，包括固定底台，安装块，支撑壳，固定块，施力壳，液压推杆，加工切刀，防护壳，传送轮，传送带，支撑体，传动带和电机，其中：安装块焊接在支撑壳的底部，且安装块通过螺栓安装在固定底台的表面，该支撑壳通过安装块安装在固定底台的表面；所述固定块通过螺栓安装在支撑壳的表面，且施力壳通过螺栓安装在固定块的上方，该液压推杆通过螺栓安装在液施力壳的下方；所述液压推杆的下方通过螺栓安装有推进板，并在推进板的下方通过螺栓安装有加工切刀，该防护壳通过螺栓安装在支撑壳的上方；所述传送轮通过轴承安装在支撑壳的内部，且传送带镶嵌在传送轮的表面，该支撑体通过螺栓安装在固定底台的表面；所述电机通过螺栓安装在固定底台的内部，且电机通过传动带与传送轮相连接；所述加工切刀包括外部固定框，切割刀刃和固定扣，且切割刀刃通过螺栓安装在外部固定框的内部，该外部固定框通过固定扣与液压推杆推杆下方的推进板相连接。

所述液压推杆采用型号为ywz4的直线型液压伸缩杆，且液压推杆采用若干，该液压推杆的下方均连接有一组加工切刀。

所述加工切刀采用若干钢制金属刀刃，且加工切刀之间互成90度交错设置，该加工切刀的形状、间隙可根据需要进行更换。

所述支撑体采用不锈钢制金属块，且支撑体的两端设置有倒角，该支撑体的中部留有供传动带通过方形通孔。

所述电机采用型号为zg25by24h01的角位移开环控制电机，且电机可通过传动带带动传送轮进行移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型液压推杆的设置，有利于方便将加工切刀进行上下移动，为加工切刀提供向下的推力，使加工切刀可以轻易地对易撕贴进行切割。

2.本实用新型支撑体的设置，有利于在加工切刀向下移动对易撕贴进行切割时，可以防止传动带向下凹陷，卸掉大量加工切刀对易撕贴施加的力，防止出现无法完全切掉易撕贴的情况发生。

3.本实用新型电机的设置，有利于可以按照需求使电机转动规定的圈数，使得一体的易撕贴可以向前展开规定的长度，方便精确控制，方便加工切刀的切割。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型电机的连接示意图。

图3是本实用新型加工切刀的结构示意图。

图中：

1-固定底台，2-安装块，3-支撑壳，4-固定块，5-施力壳，6-液压推杆，7-加工切刀，71-外部固定框，72-切割刀刃，73-固定扣，8-防护壳，9-传送轮，10-传送带，11-支撑体，12-传动带，13-电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种易撕贴切板控制装置，包括固定底台1，安装块2，支撑壳3，固定块4，施力壳5，液压推杆6，加工切刀7，防护壳8，传送轮9，传送带10，支撑体11，传动带12和电机13，其中：安装块2焊接在支撑壳3的底部，且安装块2通过螺栓安装在固定底台1的表面，该支撑壳3通过安装块2安装在固定底台1的表面；所述固定块4通过螺栓安装在支撑壳3的表面，且施力壳5通过螺栓安装在固定块4的上方，该液压推杆6通过螺栓安装在液施力壳5的下方；所述液压推杆6的下方通过螺栓安装有推进板，并在推进板的下方通过螺栓安装有加工切刀7，该防护壳8通过螺栓安装在支撑壳3的上方；所述传送轮9通过轴承安装在支撑壳3的内部，且传送带10镶嵌在传送轮9的表面，该支撑体11通过螺栓安装在固定底台1的表面；所述电机13通过螺栓安装在固定底台1的内部，且电机13通过传动带12与传送轮9相连接；所述加工切刀7包括外部固定框71，切割刀刃72和固定扣73，且切割刀刃72通过螺栓安装在外部固定框71的内部，该外部固定框71通过固定扣73与液压推杆6推杆下方的推进板相连接。

所述液压推杆6采用型号为ywz4的直线型液压伸缩杆，且液压推杆6采用若干，该液压推杆6的下方均连接有一组加工切刀7，有利于方便将加工切刀7进行上下移动，为加工切刀7提供向下的推力，使加工切刀7可以轻易地对易撕贴进行切割。

所述加工切刀7采用若干钢制金属刀刃，且加工切刀7之间互成90度交错设置，该加工切刀7的形状、间隙可根据需要进行更换，有利于可以快速的安装和拆卸加工切刀7，使本实用新型可以加工各种外观、型号的易撕贴。

所述支撑体11采用不锈钢制金属块，且支撑体11的两端设置有倒角，该支撑体11的中部留有供传动带12通过方形通孔，有利于在加工切刀7向下移动对易撕贴进行切割时，可以防止传动带12向下凹陷，卸掉大量加工切刀7对易撕贴施加的力，防止出现无法完全切掉易撕贴的情况发生。

所述电机13采用型号为zg25by24h01的角位移开环控制电机，且电机13可通过传动带12带动传送轮9进行移动，有利于可以按照需求使电机13转动规定的圈数，使得一体的易撕贴可以向前展开规定的长度，方便精确控制，方便加工切刀7的切割。

工作原理

本实用新型中，将需要加工的易撕贴放置在传送带10的表面，通过电机13带动传送轮9进行移动，有利于可以按照需求使电机13转动规定的圈数，使得一体的易撕贴可以向前展开规定的长度，方便精确控制，方便加工切刀7的切割，在移动到规定位置后，电机13定制工作，液压推杆6将加工切刀7进行上下移动，为加工切刀7提供向下的推力，使加工切刀7可以轻易地对易撕贴进行切割，在切割时支撑体11的设置，有利于在加工切刀7向下移动对易撕贴进行切割时，可以防止传动带12向下凹陷，卸掉大量加工切刀7对易撕贴施加的力，防止出现无法完全切掉易撕贴的情况发生，最后加工切刀7向上升起，电机13继续工作将后续的未加工的易撕贴向内部带动。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。