一种便于清理纸屑的切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸机的技术领域，尤其是涉及一种便于清理纸屑的切纸机。

背景技术：

切纸机是一种纸张加工设备，用于将纸张原料切割成标准大小或者根据不同需要所调节的大小。

现有技术中一篇申请公布号为cn110202619a的中国专利中公开了一种简易切纸机，该种切纸机包括：机身、前工作台、后工作台以及切割装置，机身竖直设置，前工作台以及后工作台分别水平设置在机身的两侧，切割装置设置在机身内部，在前工作台上设置有限位组件，限位组件包括限位板、转动螺杆以及t型滑块，限位板竖直设置在后工作台的上表面，t型滑块设置在限位板的下端面，在后工作台上开设有与t型滑块相适配的滑槽，滑槽沿水平方向向靠近前工作台的方向延伸穿过机身之后延伸到前工作台内部，转动螺杆设置在滑槽内部，转动螺杆贯穿t型滑块并且与t型滑块螺纹连接，转动螺杆的两端分别与前工作台以及后工作台转动连接；在转动螺杆转动时，就可以驱动t形滑块沿滑槽滑动，进而使得限位板在后工作台上的位置可以发生变化，通过调节限位板的位置，使得纸张在与限位板抵接时就可以让切纸机切割纸张上不同的位置，进而达到切割出不同尺寸纸张的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：滑槽的设置，虽然方便调节限位板在后工作台上的位置，进而使得切纸机切割出不同尺寸的纸张，但是切纸机在切纸时所产生的纸屑容易掉入到滑槽中，进而形成纸屑的残留，而且清理纸屑时也比较麻烦，故而有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于清理纸屑的切纸机，其具有方便调节限位板的位置且便于清理工作台上纸屑的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理纸屑的切纸机，包括工作台，所述工作台的上表面与切刀切纸方向垂直的两条侧边处各固定设置有一条挡条；两条挡条之间滑动设置有用于与纸张抵接的挡纸块，挡纸块靠近工作台上表面一侧与工作台上表面抵接；挡纸块靠近两条挡条的两端处设置有用于限制挡纸块滑动位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，挡条的设置，为限位组件的安装提供了安装的位置，方便限位组件的设置，而且也使得挡纸块在滑动时能够沿着特定的路径滑动，不易出现胡乱滑动的情况；挡纸块的设置，方便对裁切的纸张进行定位，在裁切纸张时，只需确定好放置块的位置，然后纸张与挡纸块抵接住，此时裁切纸张就可以裁切准确，相比于直接将纸张放置在工作台上进行裁切，此种设计方式无疑在裁切时会裁切的更加准确；限位组件的设置，在挡纸块滑动到目标位置上时，挡纸块可以被固定住位置，此时纸张抵接挡纸块时就不易将挡纸块顶到别处去，有助于对纸张的精确裁剪，而且相比于现有的对挡纸块的限位方式，此种方式不需要在工作台上开槽，纸屑也就不易残留在工作台上，方便对工作台上的纸屑进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述限位组件包括：齿条、抵接块与卡齿块，齿条固定设置在所述挡条靠近所述挡纸块一侧的表面上；抵接块固定设置在挡纸块靠近挡条的一端，并且抵接块靠近挡条一侧表面与挡条靠近挡纸块一侧表面平行；抵接块靠近齿条一侧表面上设置有凹槽，卡齿块滑动设置凹槽中，并且卡齿块靠近齿条一侧表面上设置有与齿条啮合的卡齿；卡齿块远离齿条一侧表面上设置有用于拉动卡齿块向远离齿条方向运动的拉杆，拉杆远离卡齿块一端穿过凹槽的槽底。

通过采用上述技术方案，齿条与卡齿块的设置，使得挡纸块滑动到目标位置上时，就可以被固定住位置，不会随意发生位置上的变化；抵接块的设置，为卡齿块的安装提供了位置，而且也方便对拉杆进行拉动；凹槽的设置，使得卡齿块需要离开齿条时有滑动的空间，方便卡齿块解锁对挡纸块的滑动的限制；拉杆的设置，方便操作者拉动卡齿块。

本实用新型进一步设置为，所述凹槽的槽底设置有供所述拉杆穿过的穿孔，穿孔中设置有驱动拉杆在被拉动后回到原来位置上的复位组件。

通过采用上述技术方案，复位组件的设置，使得拉杆在被拉动后可以自动回到原来的位置上，不需要再去按动，减少了操作的动作，便于使用；而且在拉杆被拉动前，还能够让卡齿块一直与齿条抵接，不易随意发生相互分离的情况。

本实用新型进一步设置为，所述复位组件包括：第一挡件、第二挡件与复位弹簧，第一挡件固定设置在穿孔的侧壁上；第二挡件固定设置在所述拉杆的轴侧表面上；复位弹簧套设在拉杆上，并且复位弹簧一端与第一挡件靠近第二挡件一侧表面抵接，复位弹簧另一端与第二挡件靠近第一挡件一侧表面抵接；在拉杆向远离所述齿条的方向拉动时，复位弹簧处于被压缩状态。

通过采用上述技术方案，第一挡件与第二挡件的设置，使得拉杆在被拉动后可以对复位弹簧进行挤压，使得复位弹簧发生弹性形变；复位弹簧的设置，使得拉杆在被松开后，可以在复位弹簧弹性形变所产生的弹性回复力作用下回复到原来的位置上。

本实用新型进一步设置为，所述拉杆的轴侧面上固定设置有限位块；所述穿孔的侧壁上设置有用于放置限位块的限位槽，限位槽的延伸方向与穿孔的延伸方向相同，并且限位槽远离所述齿条的一端开口设置；在拉杆向远离齿条的方向被拉动后，限位块从限位槽远离齿条一端的端口处滑出，此时转动拉杆，限位块与所述抵接块远离齿条一侧表面抵接。

通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的设置，使得拉杆在被拉动后可以被固定住位置，此时就不需要操作者一直拉着拉杆，使得操作者可以将手腾出去做别的。

本实用新型进一步设置为，所述拉杆远离所述齿条一端固定设置有一个用于拉动拉杆的把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置，使得操作者在拉动拉杆时不会很吃力。

本实用新型进一步设置为，所述抵接块远离所述工作台上表面一侧的表面上固定设置有l形板，l形板一端与抵接块固定连接，l形板弯折处的内侧朝向所述齿条；齿条远离工作台上表面一侧的表面上设置有滑槽，滑槽的延伸方向与齿条的延伸方向相同；l形板远离抵接块的一端滑动设置在滑槽中。

通过采用上述技术方案，l形板与滑槽的设置，使得抵接块能够更加规范的进行滑动，而且滑动时能够更加的顺畅，不易出现被卡住的情况。

本实用新型进一步设置为，所述抵接块与所述齿条之间设置有间隙。

通过采用上述技术方案，间隙的设置，使得抵接块与齿条不会发生摩擦，一方面使得抵接块滑动时能够更加顺畅，另一方面抵接块在滑动时也不易发出杂音。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

挡纸块的设置，有助于对纸张进行定位，使得纸张在裁切时能够裁切的更加准确；限位组件的设置，一方面达到了固定住挡纸块位置的目的，另一方面还不需要在工作台上开槽，减少了纸屑的残留，方便对工作台上的纸屑进行清理；

齿条与卡齿块的设置，使得挡纸块滑动到目标位置上时，就可以被固定住位置，不会随意发生位置上的变化；抵接块的设置，为卡齿块的安装提供了位置，而且也方便对拉杆进行拉动；凹槽的设置，使得卡齿块需要离开齿条时有滑动的空间，方便卡齿块解锁对挡纸块的滑动的限制；拉杆的设置，方便操作者拉动卡齿块。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部爆炸放大示意图。

图3是本实用新型中l形块的剖视结构示意图。

图中，1、工作台；11、挡条；12、挡纸块；2、裁切部；3、限位组件；31、齿条；311、滑槽；32、抵接块；321、l形块；3211、凹槽；3212、穿孔；3213、限位槽；322、梯形板；3221、l形板；33、卡齿块；331、拉杆；3311、限位块；3312、把手；4、复位组件；41、第一挡件；42、第二挡件；43、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于清理纸屑的切纸机，包括工作台1与裁切部2，工作台1上表面呈长方形，裁切部2横跨在工作台1上表面上，工作台1的上表面与切刀切纸方向垂直的两条侧边处各焊接有一条挡条11，挡条11呈长方体形状且为不锈钢材质，挡条11的长边与工作台1上表面的长边平行；两条挡条11之间滑动设置有用于与纸张抵接的挡纸块12，挡纸块12为不锈钢材质，挡纸块12靠近工作台1上表面一侧与工作台1上表面抵接，挡纸块12的长度方向与挡条11的长度方向垂直；挡纸块12靠近两条挡条11的两端处分别设置有一组用于限制挡纸块12滑动位置的限位组件3。

参照图1与图2，限位组件3包括：齿条31、抵接块32与卡齿块33，齿条31焊接在挡条11靠近挡纸块12一侧的表面上，并且齿条31上有齿的一侧表面朝向挡纸块12；抵接块32为不锈钢材质，抵接块32焊接在挡纸块12靠近挡条11的一端，并且抵接块32靠近挡条11一侧表面与挡条11靠近挡纸块12一侧表面平行，抵接块32与齿条31之间设置有间隙，使得抵接块32在滑动时不易与齿条31发生刮擦，减少了噪音的产生以及抵接块32的磨损。

参照图2与图3，抵接块32包括l形块321与梯形板322，l形块321处于梯形板322的下方，l形块321内侧朝向远离裁切部2一侧（参照图1），l形块321外侧的一个侧表面与齿条31平行，另一个侧表面与齿条31垂直，l形块321通过螺栓固定在挡纸块12的上表面，梯形板322盖设在l形块321上，并且通过螺栓与l形块321固定连接；l形块321靠近齿条31一侧表面上开设有凹槽3211，凹槽3211的截面呈长方形，卡齿块33滑动设置在凹槽3211中，并且卡齿块33靠近齿条31一侧表面上一体成型有与齿条31啮合的卡齿，卡齿块33呈长方体形状且为不锈钢材质；卡齿块33远离齿条31一侧表面上焊接有用于拉动卡齿块33向远离齿条31方向运动的拉杆331，拉杆331呈圆柱形且为不锈钢材质，拉杆331远离卡齿块33一端穿过凹槽3211的槽底，凹槽3211的槽底开设有供拉杆331穿过的穿孔3212，穿孔3212截面呈圆形。

参照图2与图3，在挡纸块12需要滑动时，首先从l形块321内侧拉动拉杆331，使得拉杆331拉动卡齿块33向远离齿条31的方向滑动，此时卡齿块33上的卡齿就会脱离与齿条31上的齿啮合的状态，此时就可以滑动挡纸块12，将挡纸块12滑动到目标位置上，在挡纸块12滑动到目标位置上之后，再按动拉杆331，使得拉杆331顶动卡齿块33向靠近齿条31的方向滑动，此时卡齿块33上的卡齿就会与齿条31上的齿啮合，对挡纸块12的位置进行固定，此时挡纸块12就不能再随意发生滑动的情况。

参照图2与图3，穿孔3212中设置有驱动拉杆331在被拉动后回到原来位置上的复位组件4，使得拉杆331在被拉动后再松开就可以自动回到原来的位置上，不需要操作者再去按动拉杆331，而且复位组件4还能够使得拉杆331一直顶着卡齿块33，使得卡齿块33不易与齿条31脱离，提升了卡齿块33限位的稳定性。

参照图2与图3，复位组件4包括：第一挡件41、第二挡件42与复位弹簧43，第一挡件41呈圆环形且为不锈钢材质，第一挡件41焊接在穿孔3212的侧壁上，拉杆331穿过第一挡件41；第二挡件42呈圆环形且为不锈钢材质，第二挡件42焊接在拉杆331的轴侧表面上，第二挡件42套设在拉杆331上；复位弹簧43为不锈钢材质，复位弹簧43套设在拉杆331上，并且复位弹簧43一端与第一挡件41靠近第二挡件42一侧表面抵接，复位弹簧43另一端与第二挡件42靠近第一挡件41一侧表面抵接；在拉杆331向远离齿条31的方向拉动时，复位弹簧43处于被压缩状态，在卡齿块33上的卡齿与齿条31上的齿啮合时，复位弹簧43处于自然状态。

参照图2与图3，在向远离齿条31的方向拉动拉杆331时，第一挡件41与第二挡件42就会挤压复位弹簧43，使得复位弹簧43发生弹性形变，在松开拉杆331时，复位弹簧43顶动第二挡件42，使得第二挡件42回到原来的位置上，进而带动拉杆331与卡齿块33回到原来的位置上，此时卡齿块33保持与齿条31啮合的状态。

参照图2与图3，拉杆331的轴侧面上还焊接有一块限位块3311，限位块3311呈长方体形状且为不锈钢材质；穿孔3212的侧壁上开设有用于放置限位块3311的限位槽3213，限位槽3213的延伸方向与穿孔3212的延伸方向相同，并且限位槽3213远离齿条31的一端开口设置；在拉杆331向远离齿条31的方向被拉动后，限位块3311从限位槽3213远离齿条31一端的端口处滑出，此时转动拉杆331，限位块3311与l形块321远离齿条31一侧表面抵接，使得拉杆331此时就不会在复位弹簧43的作用下回到原来的位置上，操作者就可以腾出手来推动挡纸块12滑动。

参照图2与图3，为了方便拉动拉杆331，在拉杆331远离齿条31一端端部位置焊接有一个用于拉动拉杆331的把手3312，把手3312为不锈钢材质，把手3312的设置，使得操作者在拉动拉杆331时能够更加的方便快捷。

参照图2与图3，为了让挡纸块12在滑动时能够更加的稳定，在梯形板322远离工作台1（参照图1）上表面一侧表面的边缘处焊接有一块l形板3221，l形板3221为不锈钢材质，l形板3221一端与梯形块焊接，l形板3221弯折处的内侧朝向齿条31；齿条31远离工作台1（参照图1）上表面一侧的表面上开设有滑槽311，滑槽311截面呈长方形，滑槽311的延伸方向与齿条31的延伸方向相同；l形块321远离梯形板322的一端滑动设置在滑槽311中；在挡纸块12滑动时，l形块321远离梯形板322一端在滑槽311中滑动，使得挡纸块12滑动的路径更加的规范，抵接块32也不易与齿条31发生摩擦。

本实施例的实施原理为：在需要调节挡纸块12的位置时，首先勾住把手3312将拉杆331向远离卡齿块33的方向拉动，使得卡齿块33向远离齿条31的方向滑动，此时卡齿块33上的卡齿脱离与齿条31啮合的状态，同时限位块3311从限位槽3213的开口处滑出，然后转动把手3312，使得限位块3311与l形块321远离齿条31一侧表面形成隔挡，此时拉杆331就不会在复位弹簧43的作用下回到原来的位置上，之后操作者就可以腾出手来将挡纸块12滑动到目标位置上去，待挡纸块12滑动到目标位置上之后，再转动把手3312，使得限位块3311滑入到限位槽3213中，此时复位弹簧43就会通过第二挡件42将拉杆331与卡齿块33顶回到原来的位置上，使得卡齿块33上的卡齿与齿条31上的齿啮合，固定住挡纸块12的位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。