适用于PCB的防滑存放架的制作方法

本实用新型涉及pcb存放技术领域，尤其是涉及一种适用于pcb的防滑存放架。

背景技术：

印刷电路板(pcb)是电子元器件中的重要部件，具有广泛的应用市场，在pcb的生产过程中，通常会涉及到将半成品或成品的pcb进行存放的过程。目前pcb的尺寸呈越来越大的趋势，之前的pcb一般不超过610(l)*460(w)mm，现今pcb尺寸已达到735(l)*622(w)mm，这样由于pc板尺寸变大的原因，容易在存放架底部滑落而产生跌落现象，严重时会造成安全事故及品质问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种适用于pcb的防滑存放架，能够有效地防止。

第一方面，本实用新型的一个实施例提供了一种适用于pcb的防滑存放架，包括：

支撑结构；

底座，所述底座与所述支撑结构连接，所述底座包括底座支架，所述底座支架上设置有防滑条,所述防滑条上具有若干沟槽。

本实用新型实施例的适用于pcb的防滑存放架至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例提供的防滑存放架在底座支架上设置具有沟槽的防滑条，能够改善pcb放置在底座支架上的摩擦力，使之不易滑落。

根据本实用新型的另一些实施例的适用于pcb的防滑存放架，所述支撑结构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述底座围成三角结构。利用支撑结构的两个支撑板与底座构成稳固的三角结构，使得形成的存放架结构更稳固，能够承载更多的pcb。

根据本实用新型的另一些实施例的适用于pcb的防滑存放架，所述支撑结构还包括至少一个侧板，所述侧板与所述第一支撑板和所述第二支撑板连接。使用侧板连接固定第一支撑板和第二支撑板，能够使得存放架更牢固。

根据本实用新型的另一些实施例的适用于pcb的防滑存放架，所述侧板还与所述底座连接。设置的侧板可以仅与第一支撑板和第二支撑板连接，形成类似“a”字结构，也可以同时与第一支撑板、第二支撑板和底座连接，即形成稳固的“△”结构。

根据本实用新型的另一些实施例的适用于pcb的防滑存放架，所述沟槽具有相互垂直的槽面。

根据本实用新型的另一些实施例的适用于pcb的防滑存放架，沿远离所述支撑结构的方向，所述底座支架的厚度逐渐增大。

根据本实用新型的另一些实施例的适用于pcb的防滑存放架，所述底座支架包括若干支撑架，若干所述支撑架呈间隔设置。

根据本实用新型的另一些实施例的适用于pcb的防滑存放架，所述防滑条的材料包括不锈钢、橡胶中的任一种。

根据本实用新型的另一些实施例的适用于pcb的防滑存放架，所述底座支架上可滑动地套设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述底座支架的端部设有挡块，所述底座支架上设置有抵持部件，所述抵持部件用以抵持所述伸缩杆滑动。现有的pcb存放架的底座通常都是固定长度使得pcb存放量受到限制，通过设置伸缩杆能够根据实际需求调节底座的可用长度，设置的抵持部件能够抵持伸缩杆的滑动，避免了pcb置于伸缩杆上时由于接触的压力容易造成伸缩杆继续滑动的问题，伸缩杆的端部设置的挡块能够进一步防止pcb滑落。

根据本实用新型的另一些实施例的适用于pcb的防滑存放架，所述支撑结构上还设置有拉手。

附图说明

图1是第一实施例中适用于pcb的防滑存放架的结构示意图；

图2是图1中底座200的局部示意图；

图3是第二实施例中适用于pcb的防滑存放架的结构示意图；

图4是一些实施例中支撑结构的结构示意图；

图5是第三实施例中适用于pcb的防滑存放架的俯视示意图；

图6是第三实施例中适用于pcb的防滑存放架的侧视示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1，示出了第一实施例中适用于pcb的防滑存放架的结构示意图。该防滑存放架包括支撑结构100和底座200，底座200与支撑结构100连接，底座200包括底座支架210，本实施例防滑存放架的示图中，底座支架210包括第一支撑架211、第二支撑架212、第三支撑架213和第四支撑架214，共四个支撑架，支撑架之间间隔设置，能够提高pcb放置的稳定性。底座支架210上设置有防滑条220，防滑条220上具有若干沟槽，防滑条220采用sus304材质，面上采用激光切割成若干沟槽，再将其表面进行高频淬火处理，以提高硬度，增强耐磨性，防滑条220通过焊接连接在底座支架210上。图2为图1中底座200的局部示意图，防滑条220设置在底座支架210上，并且具有若干沟槽221，沟槽221具有相互垂直的槽面能够有效地防止pcb的滑落，并且贴合pcb放置边缘的形状，使得pcb放置更稳定。

在一些实施例的适用于pcb的防滑存放架中，沿着远离支撑结构100的方向，底座支架210的厚度逐渐增大，使得存放架放置于地面时，整个底座支架210呈倾斜放置，使得pcb能够更稳定地放置于该底座支架210上，不易打滑。

在一些实施例的适用于pcb的防滑存放架中，支撑结构100包括第一支撑板110和第二支撑板120，第一支撑板110、第二支撑板120和底座200围成三角结构，能够增加存放架的稳定性，以便存放更多的pcb。

参照图3，示出了第二实施例中适用于pcb的防滑存放架的结构示意图，支撑结构100还包括至少一个侧板130，侧板130连接第一支撑板110和第二支撑板120，形成类似“a”字结构，用以固定第一支撑板110和第二支撑板120，侧板130的个数不固定，如图4所示，可以支撑结构100侧边固定多个侧板130，也可以如图1中所示的在支撑结构100的侧边设置一个侧板130，该侧板130同时连接第一支撑板110、第二支撑板130和底座200，形成稳固到的“△”结构。

参见图5，示出了第三实施例中适用于pcb的防滑存放架的俯视示意图，底座200的底座支架210上可滑动地套设有伸缩杆230，图中为清楚地展示底座支架210和伸缩杆230的位置关系，防滑条的结构未示出，底座支架210上设置有抵持部件240如螺丝，伸缩杆230滑动至需要的长度后，可以旋紧抵持部件240，从而阻止了伸缩杆230继续滑动，伸缩杆230远离底座支架210的一端设置有挡块250，当pcb放置到伸缩杆230的末段时能够防止pcb滑落。参见图6，图6是第三实施例中适用于pcb的防滑存放架的侧视示意图，pcb依靠底座支架220和第二支撑板120放置，防滑条220能够防止pcb滑动，使用伸缩杆时为进一步提高防滑效果，也可以在伸缩杆上增加防滑条(图中未示出)，为便于方便拿取存放架可以在侧板130上安装拉手140如方拉手。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。