一种电路板生产用存放支架的制作方法

本实用新型属于支架技术领域，具体涉及一种电路板生产用存放支架。

背景技术：

电路板生产用存放支架是用于电路板进行加工的过程中，由于加工场地的化工车间容易产生脏水及杂物，从而用来在电路板生产时放置及周转用的支架。

现有的市面上电路板生产用存放支架的竖板与横板表面固定有多个固定条，从而对电路板之间进行隔离，由于竖板表面的固定条本身的尺寸是为便于使用者拿取产品，当电路板需要进行一定时间的放置时，由于固定条的尺寸问题，导致因外界因素对支架产生一定晃动时，支架内部的电路板倒落的问题，为此我们提出一种电路板生产用存放支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用存放支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用存放支架，包括竖板，所述竖板表面固定有多个固定条，所述竖板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有多个滑块，多个所述滑块之间固定有连接杆，所述滑块的表面固定有把手，且把手的端部贯穿至竖板的表面，所述把手的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块和限位槽之间固定有限位弹簧，所述竖板的表面对应于限位块的侧面开设有通孔。

优选的，所述竖板的侧面开设有卡槽，所述卡槽的边缘处通过螺栓贯穿固定有卡块，所述卡块的内部对应于卡槽的内部设置有连接块，所述连接块和卡槽之间贯穿有横杆，所述竖板的侧面开设有连接槽。

优选的，所述连接块的表面与卡槽的内部呈贴合状态，所述连接块的表面与卡块的内侧表面贴合。

优选的，所述连接块的横截面呈t字型结构，所述连接块通过贯穿的横杆旋转。

优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述限位块通过把手的推动下卡入通孔的内部。

优选的，所述竖板的底端固定有横板，所述竖板和横板拼接后的横截面呈l型结构。

优选的，所述横板的横截面呈长方形结构，所述限位块的横截面呈长方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的连接杆，使多个滑块得到连接，通过设计的滑块、滑槽、把手、通孔、限位块、限位弹簧，当电路板需要进行一定时间的放置时，由于市面固定条的尺寸问题，导致因外界因素对支架产生一定晃动时，支架内部的电路板倒落，通过该设计延长固定条的长度，使电路板与竖板之间的卡合尺寸加深，改善卡合于竖板内部的电路板因外界因素倒落，从而需要重新摆放。

(2)通过设计的卡块、卡槽，使连接块在不用时可进行隐形放置，不妨碍正常使用，通过设计的连接块、连接槽，使多个支架之间需要进行平行摆放时，通过连接块卡入连接槽的内部限位，从而增加多个支架之间的连接稳定性，减少因外界阻力对支架产生的晃动，使支架内部的电路板倒落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的竖板顶面剖视示意图；

图3为本实用新型的a部区域放大示意图；

图4为本实用新型的限位块结构示意图；

图5为本实用新型的b部区域放大示意图；

图6为本实用新型的连接块结构示意图；

图7为本实用新型的连接槽示意图；

图中：1、竖板；2、横板；3、连接杆；4、滑块；5、滑槽；6、把手；7、通孔；8、限位块；9、限位弹簧；10、限位槽；11、卡块；12、卡槽；13、连接块；14、连接槽；15、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板生产用存放支架，包括竖板1，竖板1表面固定有多个固定条，竖板1的内部开设有滑槽5，滑槽5的内部设置有多个滑块4，多个滑块4之间固定有连接杆3，滑块4的表面固定有把手6，且把手6的端部贯穿至竖板1的表面，把手6的表面开设有限位槽10，限位槽10的内部设置有限位块8，限位块8和限位槽10之间固定有限位弹簧9，竖板1的表面对应于限位块8的侧面开设有通孔7；通过设计的连接杆3，使多个滑块4得到连接，通过设计的滑块4、滑槽5、把手6、通孔7、限位块8、限位弹簧9，当电路板需要进行一定时间的放置时，由于市面固定条的尺寸问题，导致因外界因素对支架产生一定晃动时，支架内部的电路板倒落，通过该设计延长固定条的长度，使电路板与竖板1之间的卡合尺寸加深，改善卡合于竖板1内部的电路板因外界因素倒落，从而需要重新摆放。

实施例2

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板生产用存放支架，包括竖板1，竖板1表面固定有多个固定条，竖板1的内部开设有滑槽5，滑槽5的内部设置有多个滑块4，多个滑块4之间固定有连接杆3，滑块4的表面固定有把手6，且把手6的端部贯穿至竖板1的表面，把手6的表面开设有限位槽10，限位槽10的内部设置有限位块8，限位块8和限位槽10之间固定有限位弹簧9，竖板1的表面对应于限位块8的侧面开设有通孔7；通过设计的连接杆3，使多个滑块4得到连接，通过设计的滑块4、滑槽5、把手6、通孔7、限位块8、限位弹簧9，当电路板需要进行一定时间的放置时，由于市面固定条的尺寸问题，导致因外界因素对支架产生一定晃动时，支架内部的电路板倒落，通过该设计延长固定条的长度，使电路板与竖板1之间的卡合尺寸加深，改善卡合于竖板1内部的电路板因外界因素倒落，从而需要重新摆放。

本实施例中，优选的，竖板1的侧面开设有卡槽12，卡槽12的边缘处通过螺栓贯穿固定有卡块11，卡块11的内部对应于卡槽12的内部设置有连接块13，连接块13和卡槽12之间贯穿有横杆15，竖板1的侧面开设有连接槽14；通过设计的卡块11、卡槽12，使连接块13在不用时可进行隐形放置，不妨碍正常使用，通过设计的连接块13、连接槽14，使多个支架之间需要进行平行摆放时，通过连接块13卡入连接槽14的内部限位，从而增加多个支架之间的连接稳定性，减少因外界阻力对支架产生的晃动，使支架内部的电路板倒落。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者需要将滑槽5展开时，通过按动限位块8，使限位块8在限位弹簧9的作用下嵌入限位槽10的内部，再推动把手6，在把手6的推动过程中，使限位块8在限位弹簧9的作用下卡入通孔7的内部，通过把手6带动滑块4，使滑块4在滑槽5的内部滑动，使滑块4的端部贯穿固定条的表面实现伸展，通过设计的连接杆3，使多个滑块4得到连接，通过设计的滑块4、滑槽5、把手6、通孔7、限位块8、限位弹簧9，当电路板需要进行一定时间的放置时，由于市面固定条的尺寸问题，导致因外界因素对支架产生一定晃动时，支架内部的电路板倒落，通过该设计延长固定条的长度，使电路板与竖板1之间的卡合尺寸加深，改善卡合于竖板1内部的电路板因外界因素倒落，从而需要重新摆放；当使用者需要对连接块13展开时，首先将卡块11通过贯穿的螺栓旋转，再将连接块13通过贯穿的横杆15翻转，且与卡槽12分离，使连接块13得到伸展，通过设计的卡块11、卡槽12，使连接块13在不用时可进行隐形放置，不妨碍正常使用，通过设计的连接块13、连接槽14，使多个支架之间需要进行平行摆放时，通过连接块13卡入连接槽14的内部限位，从而增加多个支架之间的连接稳定性，减少因外界阻力对支架产生的晃动，使支架内部的电路板倒落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。