一种消防斧的制作方法

本实用新型涉及消防工具，特别涉及一种消防斧。

背景技术：

在大型商场、住宅楼等人口密集场所的楼道墙面或者地面上，我们经常能看到一些消防装置，比如灭火器、消火栓系统、消防破拆工具等；发生火灾或其他突发事件时，我们能便捷地取用这些消防装置自救或者救人；消防斧是消防破拆工具的一种，消防斧不仅可以清理着火或易燃材料、切断火势蔓延的途径，还可以劈开被烧变形的门窗，解救被困的人。

目前，公布号为cn109227612a的中国发明公开的一种消防斧，包括斧头和斧柄；斧柄包括内套杆和外套管，且内套杆套接在外套管的内侧，内套杆与外套管的交界处设置有限位环，内套杆的一侧固定有第一弹簧，内套杆的外侧通过第一弹簧连接有滚珠，外套管靠近滚珠的侧面从上至下依次设置有多组通孔，且滚珠卡在通孔的内侧。

上述发明通过松动限位环，按动弹珠上下移动，以使内套杆在外套管的内侧进行伸缩，进而改变斧柄的长度，方便对不同位置的易燃材料进行清理，给人们的使用带来便利。

但是，遇到火灾或其他意外情况时，建筑物梁板可能发生坍塌，房屋大部分空间被弯曲的钢筋和附着在钢筋上破碎的混凝土块所占据，用于救援的空间较小；劈砍钢筋等阻碍物需要一个较大的操作空间，此时使用者无法有效挥舞消防斧进行劈砍动作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种消防斧，它通过在斧柄上设置刀条，具有方便在较小空间内切割阻碍物的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种消防斧，包括斧头本体、斧柄，斧头本体包括劈砍部和锤头部，消防斧还包括刀条；斧柄包括连接柄和握持柄；连接柄顶端与锤头部固接，握持柄顶端与连接柄底端固接；在握持柄侧面上开设有内槽，内槽开口与锤头部施力面位于同一侧，内槽由握持柄底端延伸至其中部；在握持柄底端侧面上开设有转轴孔，转轴孔轴线与劈砍部刀刃方向垂直；刀条与内槽的长度和深度适配；刀条包括刀刃部和刀尾部；刀刃部一侧为锯齿；刀尾部为圆形板；在刀尾部圆心位置设置有转轴，转轴与刀尾部垂直固接，转轴转动支撑在握持柄的转轴孔中；在刀尾部外周上设置有挡块，挡块与刀刃长轴轴线方向垂直，挡块与刀尾部固接，刀条转出180°后，挡块与握持柄抵接。

通过采用上述技术方案，使用时，将刀条转出内槽，刀条为消防斧增加了切割功能，刀条锯齿可用于锯割钢筋等阻碍物，内槽为刀条提供了存储空间；将刀条锯齿面向钢筋，双手握住握持柄进行切割操作，挡块限制刀条转动,锯割完成后可使用斧头本体进行劈砍操作，如仍需锯割，可再次调转消防斧，使用刀条锯割；在较小空间内切割阻碍物较为方便。

本实用新型进一步设置为：消防斧还包括弧形孔、助力孔和助力件；弧形孔截面呈弧形，弧形孔开设在握持杆底端侧面；助力孔为螺纹孔，助力孔开设于刀尾部靠近挡块的一侧，助力孔轴线与劈砍部刀刃方向垂直，助力孔与弧形孔对应；助力件与助力孔适配，助力件穿过弧形孔与助力孔螺接。

通过采用上述技术方案，当消防斧长时间不使用时，转轴与转轴孔之间可能堆积有较多灰尘，当需要使用刀条锯割时，刀条不易从内槽内转出；改进后，使用时，使用者捏住助力件并沿弧形孔滑动，助力件为使用者提供一个施力点，使刀条从内槽内转出更加容易。

本实用新型进一步设置为：所述助力件为蝶形螺钉。

通过采用上述技术方案，待刀条转动至使用位置后，向内旋拧助力件，助力件抵接握持柄内壁，助力件与握持柄间产生摩擦阻力，使刀条保持在使用位置，助力件可以配合挡块对刀条进行定位。

本实用新型进一步设置为：在刀条上相对锯齿的一侧设置为平刃。

通过采用上述技术方案，拧紧助力件，可以使用平刃切割柔性材料。

本实用新型进一步设置为：消防斧包括限位槽和保险组件；限位槽一共有两个，两个限位槽分别开设在刀尾部的两侧且以刀尾部的圆心对称，两个限位槽中心的连接线与刀条长轴轴线平行；当刀条处于内槽内，保险组件的输出端插入对应的限位槽中；当刀条转动180°后，保险组件的输出端插入对应的另一个限位槽中。

通过采用上述技术方案，对刀片的平刃施加力量较大时，刀片还有偏转的可能性；设置限位槽和保险组件后，当限位组件输出端插入相应限位槽中后，可以对刀尾部的转动进行限定，使用更为可靠。

本实用新型进一步设置为：保险组件包括保护帽、限位杆、限位筒和拉簧；保护帽包括一个圆形板和一个环形侧板；圆形板设置在环形侧板上部，圆形板外周与环形侧板固接；在握持柄外表面上开设有限位孔，限位孔与刀条收藏状态下靠近刀刃部的限位槽对应；限位杆与限位孔适配，限位杆顶端与圆形板底面垂直固接，底端穿过限位孔且处于限位槽内；拉簧套设在限位杆上，拉簧顶端与圆形板固接且下端与握持柄固接；拉簧有由两端向中间收紧的趋势；限位筒为上下开口结构，限位筒设置在保护帽与拉簧之间，限位筒外径与环形侧板内径适配，限位筒高度小于环形侧板高度，限位筒底端与握持柄外表面固接。

通过采用上述技术方案，使用时，使用者向外拉拔保护帽，保护帽带动限位杆向远离限位槽的方向移动；随后将刀条转动180°，松开保护帽，保护帽在拉簧的作用下回归原位；限位杆则穿过限位孔后与刀条上的另一个限位槽卡接，此时刀条被再次固定。

本实用新型进一步设置为：保险组件还包括限位片和限位环；限位片一共有两个，两个限位片以圆形板的圆心对称设置，且设置在圆形板下部，限位片与圆形板底面固接；限位环一共有两个，两个限位环设置在握持柄外表面且与握持柄固接，限位环与限位片对应；拉簧顶端与限位片挂接，底端与限位环套接。

通过采用上述技术方案，方便了拉簧的安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在斧柄上设置刀条，使得消防斧除了具有劈砍功能，还具有方便在较小空间内切割阻碍物的特点，提升了消防斧清理障碍物的效率；

2.通过在刀条上设置平刃，使刀条容易切割柔性材料；

3.通过设置助力件和保险组件，使刀条的取出较为方便，且位置固定更为可靠。

附图说明

图1是消防斧的结构示意图；

图2是斧柄的爆炸示意图；

图3是刀条示意图；

图4是为展示保险组件所做的剖面图；

图5是图4中a部的放大图。

图中，1、斧头本体；10、劈砍部；11、锤头部；2、斧柄；20、连接柄；21、延伸部；210、固定孔；22、固定件；23、握持柄；230、通孔；231、内槽；232、转轴孔；233、弧形孔；234、限位孔；3、刀条；30、刀刃部；31、刀尾部；310、转轴；311、限位槽；312、助力孔；313、挡块；4、助力件；5、保险组件；50、保护帽；51、限位杆；52、限位片；53、限位筒；54、拉簧；55、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1和图2，一种消防斧，包括斧头本体1、斧柄2和刀条3；斧头本体1包括劈砍部10和锤头部11；劈砍部10设置在锤头部11的一侧，劈砍部10与锤头部11固接且连接面平滑过渡，劈砍部10刀刃为向外凸出的扇形；锤头部11为一个四棱柱体；斧柄2包括连接柄20、延伸部21、固定件22和握持柄23；连接柄20为一个长方体杆，连接柄20顶端与锤头部11固接；延伸部21为一个较小长方体杆，延伸部21顶端与连接柄20底端固接；在延伸部21侧面上开设有固定孔210，固定孔210为螺纹孔，固定孔210的轴线方向与劈砍部10刀刃方向垂直；固定件22为一个沉头螺钉；握持柄23为一个长方体杆，在握持柄23的顶端开设有凹槽，凹槽大小与延伸部21适配，握持柄23底端设置成弧形；在握持柄23侧面开设有通孔230，通孔230与固定孔210位置对应；固定件22通过通孔230与固定孔210螺接；在握持柄23侧面上开设有内槽231，内槽231开口与锤头部11施力面位于同一侧，内槽231由握持柄23底端延伸至其中部；在握持柄23底端侧面上开设有转轴孔232，转轴孔232贯穿握持柄23，转轴孔232轴线与劈砍部10刀刃方向垂直。

参照图2和图3，刀条3包括刀刃部30和刀尾部31；刀条3与内槽231的长度和深度适配，刀条3在未使用状态下处于内槽231内；刀刃部30一侧为锯齿；刀尾部31为圆形板，刀尾部31设置在刀刃部30的端部且与刀刃部30固接；在刀尾部31圆心位置设置有转轴310，转轴310与刀尾部31垂直固接，转轴310转动支撑在握持柄23的两个转轴孔232中；在刀尾部31外周上设置有挡块313，挡块313与刀刃长轴轴线方向垂直，挡块313与刀尾部31固接，刀条3转出180°后，挡块313与握持柄23抵接。

使用时，将刀条3转出内槽231，刀条3为消防斧增加了切割功能，刀条3锯齿可用于锯割钢筋等阻碍物，内槽231为刀条3提供了存储空间；将刀条3锯齿面向钢筋，双手握住握持柄23进行切割操作，挡块313限制刀条3转动,锯割完成后可使用斧头本体1进行劈砍操作，如仍需锯割，可再次调转消防斧，使用刀条3锯割。

但是，若消防斧长时间不使用，转轴310与转轴孔232之间可能堆积有较多灰尘，当需要使用刀条3锯割时，刀条3不易从内槽231内转出。

参照图2和图3，为使刀条3更容易从内槽231内转出，本实用新型进一步设置有弧形孔233、助力孔312和助力件4；弧形孔233截面呈弧形，弧形孔233开设在握持杆21底端侧面；助力孔312为螺纹孔，助力孔312开设于刀尾部31靠近挡块313的一侧，助力孔312轴线与劈砍部10刀刃方向垂直，助力孔312与弧形孔233对应；助力件4为蝶形螺钉，助力件4与助力孔312适配，助力件4穿过弧形孔233与助力孔312螺接。

使用时，使用者捏住助力件4并沿弧形孔233滑动，助力件4为使用者提供一个施力点，使刀条3从内槽231内转出更加容易；待刀条3转动至使用位置后，向内旋拧助力件4，助力件4抵接握持柄23内壁，助力件4与握持柄23间产生摩擦阻力，使刀条3保持在使用位置，不易发生转动。

在刀条3上相对锯齿的一侧设置为平刃，这样就可以拧紧助力件4，使用平刃切割柔性材料；但是当所需力量较大时，还有偏转的可能性，使用不够可靠。

为此，参照图3和图4，本实用新型进一步设计有限位槽311和保险组件5；限位槽311一共有两个，两个限位槽311分别开设在刀尾部31的两侧且以刀尾部31的圆心对称，两个限位槽311中心的连接线与刀条3长轴轴线平行。当刀条3处于内槽231内，保险组件5可将其固定；当刀条3转动180°后，保险组件5可再次将其固定。

参照图5，保险组件5包括保护帽50、限位杆51、限位片52、限位筒53、拉簧54和限位环55；保护帽50包括一个圆形板和一个环形侧板；圆形板设置在环形侧板上部，圆形板外周与环形侧板固接；限位片52一共有两个，两个限位片20以圆形板的圆心对称设置，且设置在圆形板下部，限位片20与圆形板底面固接；在握持柄23外表面上开设有限位孔234，限位孔234与刀条3收藏状态下靠近刀刃部30的限位槽311对应；限位杆51与限位孔234适配，限位杆51顶端与圆形板底面垂直固接，底端穿过限位孔234且处于限位槽311内；限位环55一共有两个，两个限位环50设置在握持柄23外表面且与握持柄23固接，限位环55与限位片52对应；拉簧54套设在限位杆51上，拉簧54顶端与限位片52挂接，底端与限位环55套接，拉簧54有由两端向中间收紧的趋势；限位筒53为上下开口结构，限位筒53设置在保护帽50与拉簧54之间，限位筒53外径与环形侧板内径适配，限位筒53高度小于环形侧板高度，限位筒53底端与握持柄23外表面固接。

刀条3在收藏状态下，刀条3被保险组件5固定在内槽231中。使用时，使用者向外拉拔保护帽50，保护帽50不仅对保险组件5中的其他组件起保护作用，还带动限位杆51向远离限位槽311的方向移动；限位筒53限制保护帽50横向移动，待限位杆51从限位槽311内移出后，限位筒53同样对保险组件5内的其他组件起到了保护作用；随后将刀条3转动180°，松开保护帽50，保护帽50在限位片52、拉簧54和限位环55组合结构的作用下回归原位；限位杆51则穿过限位孔234后与刀条3上的另一个限位槽311卡接，此时刀条3被再次固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。