一种用于光学检测工装的支撑台的制作方法

文档序号:22198696发布日期:2020-09-11 22:43阅读:120来源:国知局
一种用于光学检测工装的支撑台的制作方法

本实用新型涉及一种支撑台,特别涉及一种用于光学检测工装的支撑台。



背景技术:

光电检测技术是光电信息技术的主要技术之一,它主要包括光电变换技术、光信息获取与光信息测量技术以及测量信息的光电处理技术等。如用光电方法实现各种物理量的测量,如红外测量距离和图像。

在红外测量距离和图像时,常常采用两个工装夹具,一个工装夹具用于固定光源,另一个工装夹具用于固定待测物,然后再进行测量。因此需要一种固定光学检测工装的支撑台。

参照现有公开号为cn209102335u的中国专利,其公开了一种多功能光学检测工装平台,包括平台板,平台板底部固定安装有支脚,平台板顶部一侧转动连接有第一转轴,第一转轴一侧设有驱动组件,第一转轴顶部固定安装有转盘,转盘顶部设有滑动组件,滑动组件顶部安装有伸缩杆,伸缩杆包括主杆、第二锁定螺栓和套筒,套筒安装于滑动组件顶部。

利用上述的这种多功能光学检测工装平台能够对固定在夹具上的待光学检测的物品进行高度的调整。但是上述的这种多功能光学检测工装平台依旧存在着一些缺点,如:无法方便灵活的调整两个固定工装之间的距离,可能会影响到光学测量;此外,上述的这种工作台占地较大,重量较重,耗材较多。



技术实现要素:

针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种用于光学检测工装的支撑台,以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于光学检测工装的支撑台,包括基板,所述基板的上方可调式安装固定有匚字形板,所述匚字形板的一端固定有第一工装固定板,所述基板的上方还对称焊接固定有两个滑轨,所述滑轨包括一体成型的t形支撑部和圆形杆部,所述t形支撑部焊接固定在所述基座上方,两个所述滑轨之间沿水平方向滑移连接有第二工装固定板,所述第二工装固定板在靠近所述基板的一面对称焊接固定有两个滑块,所述滑块包括一体成型的矩形支撑条部和弧环部,所述矩形支撑条部焊接固定在所述第二工装固定板底面,所述弧环部滑移连接在所述圆形杆部的外部,所述弧环部上螺纹连接有紧固螺栓,所述第一工装固定板和所述第二工装固定板上分别开设有若干个安装槽。

通过采用上述技术方案,本用于光学检测工装的支撑台在使用时,两个工装可以利用安装槽安装至第一工装固定板和第二工装固定板上方;其中一个工装可以通过利用匚字形板的安装调整进行位置的调整,另一个工装可以通过滑动第二工装固定板进行位置的调整;当需要调整第二工装固定板的位置时,可以推动第二工装固定板,使得滑块上的弧环部在滑轨上的圆形杆部外部滑动,能够保证第二工装固定板滑动的稳定性,防止第二工装固定板脱离滑轨;故使用装置可以方便灵活的调整两个固定工装之间的距离,可以方便光学测量;此外,本支撑台多采用板件制造,其占地较小,重量较轻,耗材较少。

较佳的,所述匚字形板通过锁紧螺栓安装固定在所述基板上方,所述基板上方开设有若干个供所述锁紧螺栓旋入的螺纹孔。

通过采用上述技术方案,通过将锁紧螺栓螺纹旋入到不同的螺纹孔能够实现匚字形板的可调式安装固定。

较佳的,所述基板的下方对称焊接固定有两个支撑板。

通过采用上述技术方案,基板下方的支撑板能够提高整个支撑台放置的稳定性和牢靠性。

较佳的,所述支撑板包括一体成型的梯形板部和两个水平板部,两个所述水平板部位于所述梯形板部的两侧。

通过采用上述技术方案,支撑板部采用梯形板部和两个水平板部进行一体制造,制造时采用一次折弯即可生产,较为省材,且抗弯模量较大。

较佳的,所述水平板部的底面固定有一层橡胶防滑垫层。

通过采用上述技术方案,水平板部底面的橡胶防滑垫能够增大支撑台放置时的摩擦力,能够提高其放置稳定性。

较佳的,所述基板上开设有若干个圆形的减重槽。

通过采用上述技术方案,基板上的减重槽能够减低整个支撑台的重量。

较佳的,所述第一工装固定板和所述第二工作固定板上开设的安装槽分别为腰形。

通过采用上述技术方案,腰形的安装槽能够方便穿插螺栓,能够方便将工装安装至第一工装固定板和第二工装固定板。

较佳的,所述第一工装固定板和所述第二工装固定板的两侧分别具有与其一体成型的向上凸出的凸出板部。

通过采用上述技术方案,第一工装固定板和第二工装固定板上的凸出板部能够对安装的工装进行限位。

综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

本用于光学检测工装的支撑台在使用时,两个工装可以利用安装槽安装至第一工装固定板和第二工装固定板上方;其中一个工装可以通过利用匚字形板的安装调整进行位置的调整,另一个工装可以通过滑动第二工装固定板进行位置的调整;当需要调整第二工装固定板的位置时,可以推动第二工装固定板,使得滑块上的弧环部在滑轨上的圆形杆部外部滑动,能够保证第二工装固定板滑动的稳定性,防止第二工装固定板脱离滑轨;故使用装置可以方便灵活的调整两个固定工装之间的距离,可以方便光学测量;此外,本支撑台多采用板件制造,其占地较小,重量较轻,耗材较少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一;

图2是图1中的a处放大图;

图3是本实用新型的结构示意图之二。

附图标记:1、基板;2、匚字形板;3、第一工装固定板;4、滑轨;401、t形支撑部;402、圆形杆部;5、第二工装固定板;6、滑块;601、矩形支撑条部;602、弧环部;7、紧固螺栓;8、安装槽;9、锁紧螺栓;10、螺纹孔;11、支撑板;111、梯形板部;112、水平板部;12、橡胶防滑垫层;13、减重槽;14、凸出板部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1,一种用于光学检测工装的支撑台,包括基板1,其中在基板1的上方可调式安装固定有匚字形板2,在匚字形板2的一端固定有第一工装固定板3,第一工装固定板3用于固定光学检测中固定待光学检测物品的工装夹具。

参考图1至图3,为了方便调整两个工装夹具之间的距离,在基板1的上方还对称焊接固定有两个滑轨4,其中滑轨4包括一体成型的t形支撑部401和圆形杆部402,t形支撑部401焊接固定在基板上方,在两个滑轨4之间沿水平方向滑移连接有第二工装固定板5,第二工装固定板5在靠近基板1的一面对称焊接固定有两个滑块6,其中滑块6包括一体成型的矩形支撑条部601和弧环部602,矩形支撑条部601焊接固定在第二工装固定板5底面,弧环部602滑移连接在圆形杆部402的外部,在弧环部602上螺纹连接有紧固螺栓7,当拧紧紧固螺栓7时能够实现对滑块6和第二工装固定板5位置的锁定。

参考图1至图3,为了方便的将两个工装夹具固定在第一工装固定板3和第二工装固定板5上方,在第一工装固定板3和第二工装固定板5上分别开设有三个安装槽8;本用于光学检测工装的支撑台在使用时,两个工装可以利用安装槽8安装至第一工装固定板3和第二工装固定板5上方;其中一个工装可以通过利用匚字形板2的安装调整进行位置的调整,另一个工装可以通过滑动第二工装固定板5进行位置的调整;当需要调整第二工装固定板5的位置时,可以推动第二工装固定板5,使得滑块6上的弧环部602在滑轨4上的圆形杆部402外部滑动,能够保证第二工装固定板5滑动的稳定性,防止第二工装固定板5脱离滑轨4;故使用装置可以方便灵活的调整两个固定工装之间的距离,可以方便光学测量;此外,本支撑台多采用板件制造,其占地较小,重量较轻,耗材较少。

参考图3,为了实现匚字形板2的可调式安装固定,将匚字形板2通过锁紧螺栓9安装固定在基板1上方,在基板1上方开设有六个供锁紧螺栓9旋入的螺纹孔10,通过将锁紧螺栓9螺纹旋入到不同的螺纹孔10能够实现匚字形板2的可调式安装固定。

参考图1和图2,为了提高支撑台整体的稳定性,在基板1的下方对称焊接固定有两个支撑板11,基板1下方的支撑板11能够提高整个支撑台放置的稳定性和牢靠性;其中支撑板11包括一体成型的梯形板部111和两个水平板部112,两个水平板部112位于梯形板部111的两侧,支撑板11部采用梯形板部111和两个水平板部112进行一体制造,制造时采用一次折弯即可生产,较为省材,且抗弯模量较大;同时将水平板部112的底面固定有一层橡胶防滑垫层12,水平板部112底面的橡胶防滑垫能够增大支撑台放置时的摩擦力,能够提高其放置稳定性。

参考图3,为了降低整体支撑台的重量,在基板1上开设有六个圆形的减重槽13,基板1上的减重槽13能够减低整个支撑台的重量;为了方便工装夹具的固定,第一工装固定板3和第二工作固定板上开设的安装槽8分别为腰形,腰形的安装槽8能够方便穿插螺栓,能够方便将工装安装至第一工装固定板3和第二工装固定板5;同时在第一工装固定板3和第二工装固定板5的两侧分别具有与其一体成型的向上凸出的凸出板部14,第一工装固定板3和第二工装固定板5上的凸出板部14能够对安装的工装进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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