一种精密电子产品紧固件夹具的制作方法

本实用新型涉及电子产品配件领域，具体涉及一种精密电子产品紧固件夹具。

背景技术：

夹具是一种电子产品紧固使用的配件，电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品；

现有技术存在以下不足：夹具需要人工多次操作才能对电子产品做中心定位处理，定位速度慢，效率低，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种精密电子产品紧固件夹具，通过逆时针转动齿轮，齿轮通过齿条带动四个支架同步移动，四个支架通过连接杆带动四个夹辊同步移动，四个夹辊夹紧电子产品的同时，直接对电子产品做中心定位处理，使电子产品位于加工设备加工部件的正下方，加工完成后，控制齿轮顺时针转动即可取出加工完成的电子产品，该夹具可快速的对电子产品做中心定位处理，效率高，实用性好，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密电子产品紧固件夹具，包括基板，所述基板内部的中心处设有齿轮，所述齿轮的中心位置设有传动杆，且所述齿轮与基板通过传动杆活动连接，所述齿轮的外侧设有四个支架，四个所述支架的内侧均固定设有齿条，且四个所述齿条均与齿轮啮合，四个所述支架的侧面均固定设有夹辊，四个所述支架的底部均固定设有滑条，且所述支架与基板通过滑条滑动连接。

优选的，四个所述支架之间呈垂直设置，且一个所述支架的一端与另一个支架的另一端抵接。

优选的，四个所述夹辊的一端均设有连接杆，且四个所述夹辊分别与四个支架通过连接杆固定连接。

优选的，所述基板的侧面设有矩形槽，且所述连接杆贯穿矩形槽，并与矩形槽滑动连接。

优选的，所述基板的内壁设有与滑条位置相对应的滑槽，且所述滑条嵌入设置在滑槽中，并与滑槽的嵌入处内壁间隙配合。

优选的，所述传动杆的一端贯穿基板，且所述传动杆的端部固定设有轮盘。

优选的，所述轮盘接近传动杆的一侧固定设有六棱柱，所述传动杆的端部开设有与六棱柱相匹配的凹槽，且所述六棱柱与传动杆插接，所述传动杆的端部外侧设有螺纹。

优选的，所述基板的外周面固定设有防滑垫，且所述防滑垫设置为四个，所述基板侧面的中心处固定设有磨砂垫。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过逆时针转动齿轮，齿轮通过齿条带动四个支架同步移动，四个支架通过连接杆带动四个夹辊同步移动，四个夹辊夹紧电子产品的同时，直接对电子产品做中心定位处理，使电子产品位于加工设备加工部件的正下方，加工完成后，控制齿轮顺时针转动即可取出加工完成的电子产品，与现有定位速度慢的夹具相比，该夹具可快速的对电子产品做中心定位处理，效率高，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的使用场景图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为本实用新型支架的局部结构示意图。

图5为本实用新型的左视图。

附图标记说明：

1、基板；2、齿轮；3、传动杆；4、支架；5、齿条；6、夹辊；7、连接杆；8、矩形槽；9、滑条；10、滑槽；11、轮盘；12、六棱柱；13、防滑垫；14、磨砂垫。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种精密电子产品紧固件夹具，包括基板1，所述基板1内部的中心处设有齿轮2，所述齿轮2的中心位置设有传动杆3，且所述齿轮2与基板1通过传动杆3活动连接，所述齿轮2的外侧设有四个支架4，四个所述支架4的内侧均固定设有齿条5，且四个所述齿条5均与齿轮2啮合，四个所述支架4的侧面均固定设有夹辊6，四个所述支架4的底部均固定设有滑条9，且所述支架4与基板1通过滑条9滑动连接；

进一步的，在上述方案中，四个所述支架4之间呈垂直设置，且一个所述支架4的一端与另一个支架4的另一端抵接，便于四个支架4的同步移动；

进一步的，在上述方案中，四个所述夹辊6的一端均设有连接杆7，且四个所述夹辊6分别与四个支架4通过连接杆7固定连接，通过设置的连接杆7便于夹辊6的固定；

进一步的，在上述方案中，所述基板1的侧面设有矩形槽8，且所述连接杆7贯穿矩形槽8，并与矩形槽8滑动连接，通过设置的矩形槽8便于连接杆7的滑动；

进一步的，在上述方案中，所述基板1的内壁设有与滑条9位置相对应的滑槽10，且所述滑条9嵌入设置在滑槽10中，并与滑槽10的嵌入处内壁间隙配合，通过设置的滑槽10便于滑条9的滑动；

进一步的，在上述方案中，所述传动杆3的一端贯穿基板1，且所述传动杆3的端部固定设有轮盘11，通过设置的轮盘11便于人工转动传动杆3；

进一步的，在上述方案中，所述轮盘11接近传动杆3的一侧固定设有六棱柱12，所述传动杆3的端部开设有与六棱柱12相匹配的凹槽，且所述六棱柱12与传动杆3插接，所述传动杆3的端部外侧设有螺纹，通过设置的六棱柱12便于轮盘11与传动杆3的插接；

进一步的，在上述方案中，所述基板1的外周面固定设有防滑垫13，且所述防滑垫13设置为四个，所述基板1侧面的中心处固定设有磨砂垫14，通过设置的磨砂垫14有效地为电子产品做防滑处理；

实施方式具体为：将基板1以具有夹辊6的一面朝上水平放置在加工设备的底部，传动杆3可通过六棱柱12与轮盘11连接，也可通过螺纹与加工设备的传动部件连接，使用时，将电子产品放置在基板1中心处位于磨砂垫14的顶部，使用轮盘11通过传动杆3逆时针转动齿轮2，齿轮2通过齿条5带动四个支架4同步移动，四个支架4通过滑条9在滑槽10中滑动，并通过连接杆7带动四个夹辊6同步移动，四个夹辊6夹紧电子产品的同时，直接对电子产品做中心定位处理，使电子产品位于加工设备加工部件的正下方，加工完成后，控制齿轮2顺时针转动即可取出加工完成的电子产品，夹具可快速的对电子产品做中心定位处理，效率高，实用性好，该实施例具体解决了现有技术中夹具实用性差的问题。

本实用工作原理：使用轮盘11通过传动杆3逆时针转动齿轮2，齿轮2通过齿条5带动四个支架4同步移动，四个支架4通过滑条9在滑槽10中滑动，并通过连接杆7带动四个夹辊6同步移动，四个夹辊6夹紧电子产品的同时，直接对电子产品做中心定位处理，使电子产品位于加工设备加工部件的正下方，加工完成后，控制齿轮2顺时针转动即可取出加工完成的电子产品。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。