一种电子加工专用的加工台的制作方法

本实用新型涉及电子加工设备技术领域，具体为一种电子加工专用的加工台。

背景技术：

在对电子产品进行加工的时候，需要将其放置到一个工作台上对其进行加工，在这时候需要用到的装置叫做电子加工专用的加工台。

但是现有的加工台还存在以下问题：

1、在进行工作的时候，无法对材料进行固定，从而使得在对其进行加工的时候，因位置发生偏移影响加工速度；

2、在进行加工的时候，无法根据工作人员的身高和产品的高度对其机械能调节，从而对工作人员的加工造成不必要的麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子加工专用的加工台，解决了无法对材料进行固定、法根据工作人员的身高和产品的高度对其机械能调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子加工专用的加工台，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有调节板，所述调节板的侧边固定连接有夹持装置，所述工作台的顶部开设有限位滑槽，所述调节板的底部固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有放置座，所述放置座的内壁滑动连接有插销，所述插销贯穿至滑板的底部，所述限位滑槽的内底壁开设有卡槽，所述插销与卡槽的内壁滑动连接，所述夹持装置的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部与滑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置包括连接筒，所述连接筒的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的侧边固定连接有连接座，所述连接座的表面通过转轴转动连接有支杆，所述支杆之间固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的侧边滑动连接有夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有伸缩套板，所述伸缩套板的底部固定连接有底板，所述伸缩套板的侧边固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的端部通过轴承与伸缩套板固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的顶部通过转轴转动连接有支板，所述支板之间通过转轴转动连接，所述伸缩套板的侧边固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有滑动套筒，所述支板通过转轴与滑动套筒转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板的顶部固定连接有挡尘板，所述调节板的侧边安装有照明灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的侧边开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内壁滑动连接有移动滑块，所述移动滑块通过转轴与支杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒内壁开设的螺纹方向相反，挡尘板的底部固定连接有连接柱，连接柱的侧边固定连接有导杆，所述调节板与导杆的表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子加工专用的加工台，具备以下有益效果：

1、该电子加工专用的加工台，通过设置的夹持装置使得在对材料进行加工的时候可以更加稳定牢靠的对其进行固定，方便了工作人员更好的对其进行加工，通过设置的限位滑槽、滑板、连接座、插销、卡槽和连接板使得可以根据材料的宽度调节夹持宽度，从而更好的对其进行固定，避免了无法根据电子产品的大小对其进行固定，从而使得在对其进行加工的时候，因位置发生偏移影响加工速度。

2、该电子加工专用的加工台，通过设置伸缩套板、底板、伺服电机、丝杆、第一螺纹套筒和第二螺纹套筒方便对整个加工台的高度起到调节的作用，避免了无法根据工作人员的身高和产品的高度对其机械能调节，从而对工作人员的加工造成不必要的麻烦，通过设置的防尘板对加工台表面起到防尘的作用，避免了灰尘掉落影响后续对材料的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图1中a区域放大示意图。

图中：1、工作台；2、调节板；3、夹持装置；301、连接筒；302、缓冲弹簧；303、连接座；304、支杆；305、支撑弹簧；306、夹持板；307、移动滑槽；308、移动滑块；4、限位滑槽；5、滑板；6、放置座；7、插销；8、卡槽；9、连接板；10、伸缩套板；11、底板；12、伺服电机；13、丝杆；14、第一螺纹套筒；15、第二螺纹套筒；16、支板；17、滑动杆；18、滑动套筒；19、挡尘板；20、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电子加工专用的加工台，包括工作台1，工作台1的顶部滑动连接有调节板2，调节板2的侧边固定连接有夹持装置3，工作台1的顶部开设有限位滑槽4，调节板2的底部固定连接有滑板5，滑板5的顶部固定连接有放置座6，放置座6的内壁滑动连接有插销7，插销7贯穿至滑板5的底部，限位滑槽4的内底壁开设有卡槽8，插销7与卡槽8的内壁滑动连接，夹持装置3的底部固定连接有连接板9，连接板9的底部与滑板5固定连接。

本实施方案中，通过拉动插销7，从而使得插销7从卡槽8的内壁滑出到滑板5的顶部，然后推动调节板2进行移动，在移动到合适的位置的时候，通过将插销7插入到卡槽8内，从而使得限位滑槽4固定在夹持装置3的内壁处进行固定，通过设置的放置座6对插销7起到放置的作用，通过设置的夹持装置3对材料进行夹持固定，通过设置的连接板9对夹持装置3起到支撑固定的作用使得可以电子产品的大小对其进行固定，从而使得在对其进行加工的时候，提高加工速度。

具体的，夹持装置3包括连接筒301，连接筒301的内壁固定连接有缓冲弹簧302，缓冲弹簧302的侧边固定连接有连接座303，连接座303的表面通过转轴转动连接有支杆304，支杆304之间固定连接有支撑弹簧305，支撑弹簧305的侧边滑动连接有夹持板306。

本实施例中，通过材料挤压夹持板306推动支杆304的夹持板306的侧边进行滑动，从而挤压连接座303向连接筒301的内壁进行移动，然后在缓冲弹簧302和支撑弹簧305的回弹力下推动夹持板306对材料起到夹持固定的作用。

具体的，工作台1的底部固定连接有伸缩套板10，伸缩套板10的底部固定连接有底板11，伸缩套板10的侧边固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有丝杆13，丝杆13的端部通过轴承与伸缩套板10固定连接，丝杆13的表面螺纹连接有第一螺纹套筒14和第二螺纹套筒15，第一螺纹套筒14和第二螺纹套筒15的顶部通过转轴转动连接有支板16，支板16之间通过转轴转动连接，伸缩套板10的侧边固定连接有滑动杆17，滑动杆17的表面滑动连接有滑动套筒18，支板16通过转轴与滑动套筒18转动连接。

本实施例中，启动伺服电机12，使其带动丝杆13进行转动，从而使得第一螺纹套筒14和第二螺纹套筒15相向移动，达到拉动支板16的作用，通过设置的滑动杆17和滑动套筒18起到连接限位的作用，使得可以根据支板16的移动带动伸缩套板10进行上下伸缩，从而调节工作台1的高度。

具体的，调节板2的顶部固定连接有挡尘板19，调节板2的侧边安装有照明灯20。

本实施例中，通过设置的挡尘板19起到防尘的作用，避免了灰尘掉落到工作台1上影响后续的加工，通过设置的照明灯20对装置起到照明的作用，避免了夜晚因光线较暗影响加工速度。

具体的，夹持板306的侧边开设有移动滑槽307，移动滑槽307的内壁滑动连接有移动滑块308，移动滑块308通过转轴与支杆304转动连接。

本实施例中，通过设置的移动滑槽307和移动滑块308使得支杆304更好的在夹持板306的侧边进行滑动，提高了夹持的稳定。

具体的，第一螺纹套筒14和第二螺纹套筒15内壁开设的螺纹方向相反，挡尘板19的底部固定连接有连接柱，连接柱的侧边固定连接有导杆，调节板2与导杆的表面滑动连接。

本实施例中，通过设置的连接柱和导杆对调节板2的滑动起到限位导向的作用，使得在滑动的时候更加稳定牢靠，通过设置螺纹方向相反的第一螺纹套筒14和第二螺纹套筒15方向拉动支板16朝着反方向进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动伺服电机12，使其带动丝杆13进行转动，从而使得第一螺纹套筒14和第二螺纹套筒15相向移动，达到拉动支板16的作用，通过设置的滑动杆17和滑动套筒18起到连接限位的作用，使得可以根据支板16的移动带动伸缩套板10进行上下伸缩，从而调节工作台1的高度，然后在使用的时候通过拉动插销7，从而使得插销7从卡槽8的内壁滑出到滑板5的顶部，然后推动调节板2进行移动，在移动到合适的位置的时候，通过将插销7插入到卡槽8内，从而使得限位滑槽4固定在夹持装置3的内壁处进行固定，通过设置的放置座6对插销7起到放置的作用，通过设置的夹持装置3对材料进行夹持固定，在进行夹持的时候，通过材料挤压夹持板306推动支杆304的夹持板306的侧边进行滑动，从而挤压连接座303向连接筒301的内壁进行移动，然后在缓冲弹簧302和支撑弹簧305的回弹力下推动夹持板306对材料起到夹持固定的作用，通过设置的挡尘板19起到防尘的作用，避免了灰尘掉落到工作台1上影响后续的加工，通过设置的照明灯20对装置起到照明的作用，避免了夜晚因光线较暗影响加工速度，通过设置的连接柱和导杆对调节板2的滑动起到限位导向的作用，使得在滑动的时候更加稳定牢靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。