一种木塑切割吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种木塑切割吸尘装置。

背景技术：

木塑板是一种主要由木纤维为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的装饰材料，可用于加工地板以及一些木质器具，对人们的生活产生了极大的便利。

但木塑板加工过程中，对木塑板的切割必不可少，但现有的木塑切割吸尘装置，在切割过程中会产生大量的灰尘，施工人员一般都是通过口罩遮住口鼻进行加工，但因切割过程中，碎屑飞溅，经常溅入到施工人员的眼中，不仅对施工人员造成损伤，还严重影响了施工进度，而且，切割刀片往往因长时间切割，导致刀片发热，对木塑板造成烧伤等情况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木塑切割吸尘装置，解决了碎屑没有得到及时处理和切割刀片发热损伤木塑板的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木塑切割吸尘装置，包括机体，所述机体的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱，所述机体的上端位置固定安装有切割面板，所述切割面板的上端中间位置固定安装有护盖板，所述机体的前端外表面中间位置固定安装有可视窗口，所述机体的一侧外表面中间位置固定安装有入水口，所述入水口的下端位置固定安装有出水口，所述机体的一侧外表面在入水口的上方固定安装有伺服电机，所述机体的另一侧外表面固定安装有集尘箱，所述切割面板的上端外表面一侧设置有刻度线，所述切割面板的上端外表面另一侧固定安装有固定板，所述固定板与切割面板之间活动安装有转动丝杆，所述护盖板的上端外表面中间位置固定安装有第一吸尘管。

优选的，所述机体一侧位于集尘箱的上方位置固定安装有吸风机，且吸风机与集尘箱之间固定连接有第二吸尘管，所述集尘箱内部活动安装有活动板，所述伺服电机的输出端固定安装有切割刀片，所述机体内部靠近下端位置固定安装有水箱。

优选的，所述第一吸尘管的下端外表面固定安装有吸尘圆盘，所述吸尘圆盘的下端位置固定安装有阻挡圆板，所述吸尘圆盘内部开设有若干个吸尘口。

优选的，所述吸尘口内部直径大小不同，中间位置所述吸尘口直径较大，一侧位置所述吸尘口直径较小。

优选的，所述第一吸尘管与吸风机一侧固定连接，所述活动板与集尘箱之间活动安装有活动轮，所述集尘箱的内部一侧开设有供活动板插入的槽口。

优选的，所述转动丝杆与固定板之间活动安装有活动轴承，所述转动丝杆与切割面板螺纹式连接，所述伺服电机与吸风机环形外表面固定安装有开关，且伺服电机与吸风机均与外部电源电性连接，所述刻度线位置与切割刀片位置相对应。

有益效果

本实用新型提供了一种木塑切割吸尘装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该木塑切割吸尘装置，通过打开伺服电机与吸风机的电路开关，伺服电机开始进行工作，带动切割刀片进行转动，吸风机开始产生风力通过吸尘圆盘对切割刀片进行吸风，吸尘圆盘内部开设有若干个吸尘口，且吸尘口内部直径大小不一，中间位置吸尘口直径较大，两侧吸尘口直径较小，因切割过程中，木塑板产生大量废屑，大部分碎屑通过中间位置吸尘口吸入到集尘箱内部，但小部分碎屑因飞溅导致落入两边，通过阻挡圆板的阻挡，且两侧吸尘口因直径较小，故产生的风力更加强劲，能够对两侧溅出的碎屑进行再次吸入，防止碎屑掉落在切割面板上端，集尘箱内部集满碎屑后，可对活动板进行活动，用外部垃圾箱等装置对碎屑进行回收处理。

2、该木塑切割吸尘装置，通过向入水口内部灌输水，将水箱内部的水灌满，通过可视窗口的观察，观察到切割刀片与水箱内部的水接触时，便可停止灌水，因切割刀片与水箱内部的水充分接触，可使切割刀片在切割过程中，对切割刀片进行充分冷却，防止切割刀片温度过大，导致对木塑板造成损伤，当水箱内部的水需要更换时，直接打开出水口内部的阀门，使水箱内部的水流出，能够有效的使切割刀片充分冷却，防止切割刀片过热导致对加工木塑板造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构平面示意图；

图3为本实用新型图2中a区域局部放大示意图。

图中：1、机体；2、支撑柱；3、切割面板；4、护盖板；5、伺服电机；6、可视窗口；7、集尘箱；8、入水口；9、出水口；10、刻度线；11、固定板；12、转动丝杆；13、第一吸尘管；14、水箱；15、切割刀片；16、活动板；17、第二吸尘管；18、吸风机；19、吸尘口；20、阻挡圆板；21、吸尘圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种木塑切割吸尘装置，包括机体1，机体1的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱2，机体1的上端位置固定安装有切割面板3，切割面板3的上端中间位置固定安装有护盖板4，机体1的前端外表面中间位置固定安装有可视窗口6，机体1的一侧外表面中间位置固定安装有入水口8，入水口8的下端位置固定安装有出水口9，机体1的一侧外表面在入水口8的上方固定安装有伺服电机5，机体1的另一侧外表面固定安装有集尘箱7，切割面板3的上端外表面一侧设置有刻度线10，切割面板3的上端外表面另一侧固定安装有固定板11，固定板11与切割面板3之间活动安装有转动丝杆12，护盖板4的上端外表面中间位置固定安装有第一吸尘管13，转动丝杆12与固定板11之间活动安装有活动轴承，转动丝杆12与切割面板3螺纹式连接，伺服电机5与吸风机18环形外表面固定安装有开关，且伺服电机5与吸风机18均与外部电源电性连接，刻度线10位置与切割刀片15位置相对应。

请参阅图2，机体1一侧位于集尘箱7的上方位置固定安装有吸风机18，且吸风机18与集尘箱7之间固定连接有第二吸尘管17，集尘箱7内部活动安装有活动板16，伺服电机5的输出端固定安装有切割刀片15，机体1内部靠近下端位置固定安装有水箱14，第一吸尘管13与吸风机18一侧固定连接，活动板16与集尘箱7之间活动安装有活动轮，集尘箱7的内部一侧开设有供活动板16插入的槽口。

请参阅图3，第一吸尘管13的下端外表面固定安装有吸尘圆盘21，吸尘圆盘21的下端位置固定安装有阻挡圆板20，吸尘圆盘21内部开设有若干个吸尘口19，吸尘口19内部直径大小不同，中间位置吸尘口19直径较大，一侧位置吸尘口19直径较小。

使用时，将机体1连通外部电源，将需切割木塑板放置于切割面板3内部，对转动丝杆12进行转动，因转动丝杆12与固定板11之间活动安装有活动轴承，转动丝杆12与切割面板3之间螺纹式连接，对转动丝杆12转动过程中，可使固定板11向一侧进行移动，固定板11向一侧移动过程中，可对木塑板进行夹紧，再将木塑板需切割的尺寸与刻度线10进行对齐，方便对木塑板的精准切割，固定完毕后，工作人员打开伺服电机5与吸风机18的电路开关，伺服电机5开始进行工作，带动切割刀片15进行转动，吸风机18开始产生风力通过吸尘圆盘21对切割刀片15进行吸风，吸尘圆盘21内部开设有若干个吸尘口19，且吸尘口19内部直径大小不一，中间位置吸尘口19直径较大，两侧吸尘口19直径较小，因切割过程中，木塑板产生大量废屑，大部分碎屑通过中间位置吸尘口19吸入到集尘箱7内部，但小部分碎屑因飞溅导致落入两边，通过阻挡圆板20的阻挡，且两侧吸尘口19因直径较小，故产生的风力更加强劲，能够对两侧溅出的碎屑进行再次吸入，防止碎屑掉落在切割面板3上端，集尘箱7内部集满碎屑后，可对活动板16进行活动，用外部垃圾箱等装置对碎屑进行回收处理，再通过向入水口8内部灌输水，将水箱14内部的水灌满，通过可视窗口6的观察，观察到切割刀片15与水箱14内部的水接触时，便可停止灌水，因切割刀片15与水箱14内部的水充分接触，可使切割刀片15在切割过程中，对切割刀片15进行充分冷却，防止切割刀片15温度过大，导致对木塑板造成损伤，当水箱14内部的水需要更换时，直接打开出水口9内部的阀门，使水箱14内部的水流出，一系列结构，不仅能够有效的使切割过程中产生的碎屑进行回收处理再利用，还能够有效的使切割刀片15充分冷却，防止切割刀片15过热导致对加工木塑板造成损伤。

在本实施例中，伺服电机5的电路型号采用1fl5062-0ac21-0ah0，吸风机18的电路型号采用fs5015，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。