中药材切块机的制作方法

本实用新型属于中药加工设备技术领域，具体涉及一种中药材切块机。

背景技术：

中药材是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。一般传统中药材讲究地道药材，是指在特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

在加工中药材过程中，通常需要进行炮制加工，指用中草药原料制成药物的过程，具体是将洗净软化后的药材，用机器或人工切铡制成块状的炮制工艺过程。以往没有专用的中药材切块设备，都是工人手动使用铡刀将药材切块，费时费力，工作量巨大。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种中药材切块机，以解决工人手动将药材切块，工作量大，效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：中药材切块机，包括切块筒、转动连接在切块筒内的切块辊、驱动切块辊转动的动力机构和位于切块辊下方的切割台，切块辊上开有多条水平设置的条形槽，条形槽上可拆卸的连接有切割刀；切割台上设有用于推动中药材前进的推动机构。

本方案的工作原理在于：需要对中药材进行切割时，将中药材放置在切割台上，使中药材的长度方向指向切块辊的转动方向。推动机构推动中药朝切块辊一侧运动，当中药被送到切块辊与切割台之间时，切块辊上的切割刀与中药材接触，然后对其施加作用力，使中药材被切割成块状。

本方案的有益效果在于：

1、利用切块辊对中药进行切割，切块辊转动的过程中，切块辊上的切割刀持续的对中药进行切块，切块效率高。

2、切割刀可拆卸的安装在条形槽上，当需要将中药材切成较大的块状时，可通过拆卸部分切割刀的方式使切割刀之间的距离增大，则切块辊转动切割时，得到的中药材块状较大；当需要将中药材切成较小的块状时，安装切割刀，减少相邻切割刀之间的距离即可。使用本方案，可以有效控制切块后中药材的大小。

可选地，条形槽为燕尾槽，燕尾槽贯穿切块辊的一端；切块辊上开有第一螺纹槽，第一螺纹槽上螺纹连接有螺钉；切割刀上开有能与第一螺纹槽相对的第二螺纹槽。需要将切割刀固定在切块辊上时，将切割刀的一端从条形槽的一侧插入，然后将螺钉连接在第一螺纹槽和第二螺纹槽上即可。

可选地，推动机构为设在切割台一侧上方的进料板；切块筒的侧壁上开有进口，进料板穿过进口且朝切块辊一侧倾斜设置；进料板上设有多块隔板，相邻隔板之间形成定位通道。

切割中药材时，将中药材放置在定位通道中，确保中药材的长度方向指向切块辊的转动方向，在中药材自身的重力作用下，中药材沿进料板向下滑动，中药滑动到切块辊与切割台之间时，在切块辊上的切割刀的作用下，中药材被推动向前，与此同时，切割刀对中药材施加作用力，使中药材被切割成块状。

可选地，推动机构包括转动连接在切割台上的多个转动辊和驱动其中一个转动辊转动的第一电机，转动辊上设有转动链轮，各个转动链轮上套设有同一条传送链。第一电机驱动转动辊转动，将中药材放置在转动辊上时，在各个转动辊的作用下，中药材被向前输送。

可选地，动力机构为驱动切块辊转动的第二电机。

可选地，动力机构还包括减速机，第二电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴连接在切块辊的转动中心处。设置减速机能够有效控制第二电机的输出速度，避免切块辊的转动速度过快。

可选地，切割台的一侧下方连接有倾斜设置的落料板，落料板的另一端连接在切块筒的内壁上；切块筒的内壁上开有与落料板相对的出料口；切块筒的外壁上设有与出料口连通的集料箱。中药材切块完成后，块状的中药沿落料板进入集料箱中，由于集料箱设置在切块辊的外部，便于拿取切块完成的中药。

可选地，切块筒的侧壁上开有进料口和设有与进口相对的进料斗，进料口位于切割台的上方。设置进料斗，便于加料。

可选地，进料斗内设有多块导料板，相邻导料板之间形成导料通道。切割中药材时，将中药材放置在导料通道中，可确保中药材的长度方向指向切块辊的转动方向，使得中药材被切成块状。

可选地，条形槽均匀分布在切块辊的圆周面上。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中药材切块机主视方式的剖视图；

图2为本实用新型实施例二中药材切块机主视方式的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：切块筒10、出料口11、进口12、进料口13、集料箱20、切块辊30、切割刀31、切割台40、转动辊41、落料板50、进料板60、隔板61、进料斗70、导料板71。

实施例一

本实施例基本如图1所示：中药材切块机，包括切块筒10、切块辊30、动力机构和切割台40，切割台40固定在切块筒10内并位于切块辊30的下方。动力机构包括第二电机和减速机，第二电机和减速机均固定安装在切块筒10内，电机的输出轴与减速机的输入轴连接。切块辊30通过转轴转动连接在切块筒10的内壁上，具体连接方式为：切块辊30的转动中心上焊接有转轴，切块筒10的内壁上开有凹槽，转轴的一侧卡合且转动连接在凹槽中，转轴的另一端与减速机的输出轴连接。切块辊30上开有多条水平设置的条形槽，多条条形槽沿切块辊30的圆周面均匀分布。条形槽为燕尾槽，燕尾槽贯穿切块辊30的一端。条形槽上可拆卸的连接有切割刀31，具体的，切割刀31的一端安装有与燕尾槽配合的卡块。切块辊30上开有第一螺纹槽，第一螺纹槽上螺纹连接有螺钉；卡块上开有能与第一螺纹槽相对的第二螺纹槽。需要将切割刀31固定在切块辊30上时，将切割刀31的一端从条形槽的一侧插入，然后将螺钉连接在第一螺纹槽和第二螺纹槽上即可。

切割台40上设有用于推动中药材前进的推动机构。推动机构为焊接在切割台40左侧上方的进料板60。切块筒10的侧壁上开有进口12，进口12位于切割台40的上方，进料板60穿过进口12且朝切块辊30一侧倾斜设置。进料板60上焊接有多块隔板61，相邻隔板61之间形成定位通道，定位通道能够确保中药材的长度方向指向切块辊30的转动方向。切割台40的右侧下方焊接有倾斜设置的落料板50，落料板50的下端焊接在切块筒10的内壁上。切块筒10的内壁上开有与落料板50相对的出料口11，切块筒10的外壁上焊接有与出料口11连通的集料箱20。

对中药材进行切割时，启动第二电机和减速机，将中药材放置在定位通道中，确保中药材的长度方向指向切块辊30的转动方向，在中药材自身的重力作用下，中药材沿进料板60向下滑动。中药材滑动到切块辊30与切割台40之间时，在切块辊30上的切割刀31的作用下，中药材被推动向前，与此同时，切割刀31对中药材施加作用力，使中药材被切割成块状。中药材切块完成后，块状的中药沿落料板50进入集料箱20中。

实施例二

本实施例基本如图2所示：中药材切块机，包括切块筒10、切块辊30、动力机构和切割台40，切割台40固定在切块筒10内并位于切块辊30的下方。动力机构包括第二电机和减速机，第二电机和减速机均固定安装在切块筒10内，电机的输出轴与减速机的输入轴连接。切块辊30通过转轴转动连接在切块筒10的内壁上，具体连接方式为：切块辊30的转动中心上焊接有转轴，切块筒10的内壁上开有凹槽，转轴的一侧卡合且转动连接在凹槽中，转轴的另一端与减速机的输出轴连接。切块辊30上开有多条水平设置的条形槽，多条条形槽沿切块辊30的圆周面均匀分布。条形槽为燕尾槽，燕尾槽贯穿切块辊30的一端。条形槽上可拆卸的连接有切割刀31，具体的，切割刀31的一端安装有与燕尾槽配合的卡块。切块辊30上开有第一螺纹槽，第一螺纹槽上螺纹连接有螺钉；卡块上开有能与第一螺纹槽相对的第二螺纹槽。需要将切割刀31固定在切块辊30上时，将切割刀31的一端从条形槽的一侧插入，然后将螺钉连接在第一螺纹槽和第二螺纹槽上即可。

切割台40上设有用于推动中药材前进的推动机构。推动机构包括第一电机和转动台切割台40上的多个转动辊41，第一电机的输出轴连接在其中一个转动辊41的转动中心上。转动辊41上焊接有转动链轮，各个转动链轮上套设有同一条传送链。切割台40的右侧下方焊接有倾斜设置的落料板50，落料板50的下端连接在切块筒10的内壁上。切块筒10的内壁上开有与落料板50相对的出料口11，切块筒10的外壁上设焊接有与出料口11连通的集料箱20。切块筒10的侧壁上开有进料口13和焊接有与进口12相对的进料斗12，进料口13位于切割台40的上方；进料斗12内焊接有多块导料板71，相邻导料板71之间形成导料通道。

对中药材进行切割时，启动第二电机和减速机，将中药材放置在导料通道中，确保中药材的长度方向指向切块辊30的转动方向，在中药材自身的重力作用下，中药材沿进料斗12向下滑动，落在切割台40的转动辊41上，转动辊41将中药材往前输送。当中药被送到切块辊30与切割台40之间时，切块辊30上的切割刀31与中药材接触，然后对其施加作用力，使中药材被切割成块状。中药材切块完成后，块状的中药沿落料板50进入集料箱20中。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。