一种圆孔钢板网划线装置的制作方法

本实用新型涉及圆孔钢板网技术领域，尤其涉及一种圆孔钢板网划线装置。

背景技术：

圆孔钢板网：用于汽车内燃机过滤、矿山、医药、粮食分样筛选、室内隔音、粮库通风等。圆孔钢板网采用金属钢板为原料如：冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板、彩钢板等。圆孔钢板网材质选用低碳钢板，不锈钢钢板，镀锌钢板，铝板等金属板，孔型种类多孔型：长方孔，方孔、菱形孔、圆孔、六角形孔、十字孔、三角孔、长圆孔、长腰孔、梅花孔、鱼鳞孔、图案孔、五角星形孔、不规则孔、起鼓孔等。圆孔钢板网特点：板面平整，无毛刺，数控冲孔精确度高，误差小，质量好，在圆孔钢板网进行加工成滤芯时需要进行划线，便于下一步进行对圆孔钢板网进行切割。

现有技术中的圆孔钢板网划线装置，只能在圆孔钢板网上单个划线，导致划线装置的工作效率较低，不能根据滤芯直径搭边宽度进行划线位置的调节，导致划线装置使用的便利性相对较低。

因此，亟需设计一种圆孔钢板网划线装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的只能在圆孔钢板网上单个划线，导致划线装置的工作效率较低，不能根据滤芯直径搭边宽度进行划线位置的调节，导致划线装置使用的便利性相对较低缺点，而提出的一种圆孔钢板网划线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆孔钢板网划线装置，包括加工台和滑动板，所述滑动板的顶部开有滑动孔一和滑动孔二，所述滑动孔一和滑动孔二的内部均插接有固定杆一和固定杆二，所述滑动板的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过螺栓安装有固定杆二，且固定杆二插接在滑动孔二内，所述固定杆一、固定杆二和固定杆三的底部分别设置有划线刀一、划线刀二和划线刀三。

上述技术方案的关键构思在于：三个划线刀同时进行对圆孔钢板网划线，提高划线的工作效率，根据滤芯直径搭边宽度进行划线位置的调节，提高划线装置使用的便利性。

进一步的，所述固定杆一和固定杆二的一端开有外螺纹，所述固定杆一和固定杆二均通过两个螺帽和外螺纹固定在滑动板上。

进一步的，所述加工台的顶部通过螺栓安装有固定架，所述固定架的顶部两侧均通过螺栓安装有两个气动伸缩杆，其中一侧的两个所述气动伸缩杆的顶部通过螺栓安装有升降板一，另一侧两个所述气动伸缩杆的顶部通过螺栓安装有升降板二，所述升降板一和升降板二的一侧均开有滑动槽，且滑动板的两端位于滑动槽的内部。

进一步的，所述升降板一一端通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴平键连接有丝杠，所述滑动板一端的一侧开有螺纹孔，所述丝杠螺纹在螺纹孔内。

进一步的，所述升降板二内部的滑动槽的内部设置有导向杆，所述滑动板另一端的一侧开有导向孔，所述导向杆插接在导向孔内。

进一步的，所述加工台的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的三个划线刀、滑动孔和电动伸缩杆，三个划线刀同时进行对圆孔钢板网划线，三条线从左到右分别为左侧取平线、滤芯直径搭变线和右侧取平线，提高划线装置的工作效率，固定杆一和固定杆二在滑动孔内能够移动，电动伸缩杆带动固定杆三移动，能够根据滤芯直径搭边宽度进行划线位置的调节，提高划线装置使用的便利性。

2.通过设置的电机、丝杠和滑动板，电机带动丝杠转动，丝杠转动在滑动板一端的螺纹孔内，能够使滑动板滑动滑动槽内，从而使划线刀进行对圆孔钢板网进行划线，提高划线装置的工作效率。

3.通过设置的气动伸缩杆和升降板，气动伸缩杆的输出端带动升降板上下移动，升降板带动滑动板和划线刀上下移动，不仅能够调节划线刀的高度，而且能够适应不同厚度圆孔钢板网进行划线，提高划线装置的适用性。

4.通过设置的导向孔和导向杆，导向杆插接在滑动板另一端的导向孔内，导向杆能够进行对滑动板进行导向和限位，防止滑动板移动时发生偏移，提高滑动板移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆孔钢板网划线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆孔钢板网划线装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种圆孔钢板网划线装置的主视结构示意图。

图中：1加工台、2固定架、3气动伸缩杆、4升降板一、5升降板二、6电机、7滑动槽、8滑动板、9滑动孔一、10固定杆一、11划线刀一、12滑动孔二、13固定杆二、14划线刀二、15刻度线、16电动伸缩杆、17固定杆三、18划线刀三、19丝杠、20螺纹孔、21导向杆、22导向孔、23支撑腿、24防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种圆孔钢板网划线装置，包括加工台1和滑动板8，滑动板8的顶部开有滑动孔一9和滑动孔二12，滑动孔一9和滑动孔二12的内部均插接有固定杆一10和固定杆二13，滑动板8的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的型号为pb16，电动伸缩杆16带动固定杆三17移动，能够根据滤芯直径搭边宽度进行划线位置的调节，提高划线装置使用的便利性，电动伸缩杆16的输出端通过螺栓安装有固定杆二13，且固定杆二13插接在滑动孔二12内，固定杆一10、固定杆二13和固定杆三17的底部分别设置有划线刀一11、划线刀二14和划线刀三18，三个划线刀同时进行对圆孔钢板网划线，三条线从左到右分别为左侧取平线、滤芯直径搭变线和右侧取平线，提高划线的工作效率，划线刀一11到划线刀二14的距离除以π等于滤芯直径，划线刀二14到划线刀三18的距离为搭边的尺寸。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的三个划线刀、滑动孔和电动伸缩杆16，三个划线刀同时进行对圆孔钢板网划线，三条线从左到右分别为左侧取平线、滤芯直径搭变线和右侧取平线，提高划线的工作效率，固定杆一10和固定杆二12在滑动孔12内能够移动，电动伸缩杆16带动固定杆三17移动，能够根据滤芯直径搭边宽度进行划线位置的调节，提高划线装置使用的便利性。

进一步的，固定杆一10和固定杆二13的一端开有外螺纹，固定杆一10和固定杆二13均通过两个螺帽和外螺纹固定在滑动板8上，松动固定杆一10和固定杆二12的螺帽，固定杆一10和固定杆二12在滑动孔12内能够移动。

进一步的，加工台1的顶部通过螺栓安装有固定架2，固定架2的顶部两侧均通过螺栓安装有两个气动伸缩杆3，气动伸缩杆3的型号为xtl100，其中一侧的两个气动伸缩杆3的顶部通过螺栓安装有升降板一4，另一侧两个气动伸缩杆3的顶部通过螺栓安装有升降板二5，升降板一4和升降板二5的一侧均开有滑动槽7，且滑动板8的两端位于滑动槽7的内部。

进一步的，升降板一4一端通过螺栓安装有电机6，电机6的型号为zga60fhh，电机6的输出轴平键连接有丝杠19，滑动板8一端的一侧开有螺纹孔20，丝杠19螺纹在螺纹孔20内，电机6带动丝杠19转动，丝杠19转动在滑动板8一端的螺纹孔20内，能够使滑动板8滑动滑动槽7内，从而使划线刀进行对圆孔钢板网进行划线，提高划线装置的工作效率。

进一步的，升降板二5内部的滑动槽7的内部设置有导向杆21，滑动板8另一端的一侧开有导向孔22，导向杆21插接在导向孔22内，导向杆21能够进行对滑动板8进行导向和限位，防止滑动板8移动时发生偏移，提高滑动板8移动时的稳定性。

进一步的，加工台1的底部通过螺栓安装有支撑腿23，支撑腿23的底部设置有防滑垫24，防滑垫24能够增加支撑腿23与接触面的摩擦力，提高划线装置放置的稳定性。

采用上述设置的气动伸缩杆3和升降板4，气动伸缩杆3的输出端带动升降板4上下移动，升降板4带动滑动板8和划线刀上下移动，不仅能够调节划线刀的高度，而且能够适应不同厚度圆孔钢板网进行划线，提高划线装置的适用性。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种圆孔钢板网划线装置，包括加工台1和滑动板8，滑动板8的顶部开有滑动孔一9和滑动孔二12，滑动孔一9和滑动孔二12的内部均插接有固定杆一10和固定杆二13，滑动板8的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的型号为pb16，电动伸缩杆16带动固定杆三17移动，能够根据滤芯直径搭边宽度进行划线位置的调节，提高划线装置使用的便利性，电动伸缩杆16的输出端通过螺栓安装有固定杆二13，且固定杆二13插接在滑动孔二12内，固定杆一10、固定杆二13和固定杆三17的底部分别设置有划线刀一11、划线刀二14和划线刀三18，三个划线刀同时进行对圆孔钢板网划线，三条线从左到右分别为左侧取平线、滤芯直径搭变线和右侧取平线，提高划线的工作效率，划线刀一11到划线刀二14的距离除以π等于滤芯直径，划线刀二14到划线刀三18的距离为搭边的尺寸。

其中，固定杆一10和固定杆二13的一端开有外螺纹，固定杆一10和固定杆二13均通过两个螺帽和外螺纹固定在滑动板8上，松动固定杆一10和固定杆二12的螺帽，固定杆一10和固定杆二12在滑动孔12内能够移动；加工台1的顶部通过螺栓安装有固定架2，固定架2的顶部两侧均通过螺栓安装有两个气动伸缩杆3，气动伸缩杆3的型号为xtl100，其中一侧的两个气动伸缩杆3的顶部通过螺栓安装有升降板一4，另一侧两个气动伸缩杆3的顶部通过螺栓安装有升降板二5，升降板一4和升降板二5的一侧均开有滑动槽7，且滑动板8的两端位于滑动槽7的内部；升降板一4一端通过螺栓安装有电机6，电机6的型号为zga60fhh，电机6的输出轴平键连接有丝杠19，滑动板8一端的一侧开有螺纹孔20，丝杠19螺纹在螺纹孔20内，电机6带动丝杠19转动，丝杠19转动在滑动板8一端的螺纹孔20内，能够使滑动板8滑动滑动槽7内，从而使划线刀进行对圆孔钢板网进行划线，提高划线装置的工作效率；升降板二5内部的滑动槽7的内部设置有导向杆21，滑动板8另一端的一侧开有导向孔22，导向杆21插接在导向孔22内，导向杆21能够进行对滑动板8进行导向和限位，防止滑动板8移动时发生偏移，提高滑动板8移动时的稳定性；加工台1的底部通过螺栓安装有支撑腿23，支撑腿23的底部设置有防滑垫24，防滑垫24能够增加支撑腿23与接触面的摩擦力，提高划线装置放置的稳定性。

具体的，本实用新型的工作原理如下：使用时，将加工台1通过支撑腿23固定到指定位置，将需要划线的圆孔钢板网放置到加工台1顶部，推动圆孔钢板网向固定架2的内左侧和内顶部贴紧，启动气动伸缩杆3，气动伸缩杆3的输出端带动升降板4上下移动，升降板4带动滑动板8和划线刀上下移动，不仅能够调节划线刀的高度，而且能够适应不同厚度圆孔钢板网进行划线，提高划线装置的适用性，松动固定杆一10和固定杆二12的螺帽，固定杆一10和固定杆二12在滑动孔12内能够移动，电动伸缩杆16带动固定杆三17移动，能够根据滤芯直径搭边宽度进行划线位置的调节，提高划线装置使用的便利性，启动电机6，电机6带动丝杠19转动，丝杠19转动在滑动板8一端的螺纹孔20内，能够使滑动板8滑动滑动槽7内，从而使划线刀进行对圆孔钢板网进行划线，提高划线装置的工作效率，设置的三个划线刀，三个划线刀同时进行对圆孔钢板网划线，三条线从左到右分别为左侧取平线、滤芯直径搭变线和右侧取平线，提高划线的工作效率，划线刀一11到划线刀二14的距离除以π等于滤芯直径，划线刀二14到划线刀三18的距离为搭边的尺寸，在升降板二5的内部设置有导向杆21，导向杆21插接在滑动板8另一端的导向孔22内，导向杆21能够进行对滑动板8进行导向和限位，防止滑动板8移动时发生偏移，提高滑动板8移动时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。