枪锁的制作方法

本实用新型涉及对枪械进行锁定的装置的技术领域，尤其是涉及一种枪锁。

背景技术：

为了防止枪械丢失或者不法分子盗走枪械后，持有枪械发生的潜在危险，同时也防止枪械走火使人重伤死亡，需要对枪械进行锁定，阻止扳机触发的枪锁。现有的枪锁存在内部结构复杂、稳定性差等问题。因此，需要对枪锁的结构进行改进，优化内部结构以方便使用，提高稳定性延长使用寿命。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的内部结构复杂、以及稳定性差的问题，本实用新型的目的在于优化设计了一种新的锁定结构，具有使用方便、稳定性高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种枪锁，包括

锁壳，锁壳具有槽口，槽口的两槽壁相对设置锁孔；

锁装置，锁装置与锁壳配合设置，锁装置包括驱动组件、第一弹性件、锁定组件和锁杆，锁杆滑动地置于锁孔内并与槽口的底壁形成锁定空间，第一弹性件置于锁孔内；

锁杆往锁孔内滑动，压缩第一弹性件且与锁定组件锁定；

驱动组件驱动锁定组件与锁杆分离，第一弹性件回复驱动锁杆沿锁孔滑出。

较佳的，锁定组件置于锁壳内，锁定组件包括锁定块和第二弹性件，第二弹性件抵接于锁壳内壁与锁定块之间，锁定块凸设凸起，锁杆开设凹槽；

凸起与凹槽卡合时，锁定块与锁杆锁定；

驱动组件驱动锁定块沿远离凹槽的方向滑动并压缩第二弹性件，凸起与凹槽分离。

较佳的，锁定组件还包括限位块，限位块具有面结构，限位块与锁壳固定并形成滑动空间，锁定块沿滑动空间滑动。

较佳的，锁定块与限位块两者之一者设置限位口，另一者设置限位部，限位部抵接限位口。

较佳的，锁杆相对第一弹性的一侧设置倾斜部。

较佳的，驱动组件包括钥匙和与钥匙相配合的锁芯，锁芯的一端设置驱动杆，驱动杆与锁定块的端侧抵接，钥匙插入锁芯并驱动驱动杆转动，驱动杆驱动锁定块滑动。

较佳的，驱动组件包括指纹识别件、电路板和驱动件，驱动件设置驱动杆，驱动杆与锁定块的端侧抵接；

指纹识别件识别指纹，电路板控制驱动件转动，驱动杆驱动锁定块滑动。

较佳的，电路板上设置电子限位开关，锁定块凸设与电子限位开关动作的触碰部；

锁定块来回滑动，触碰部触碰电子限位开关使之闭合或打开。

较佳的，锁杆和锁壳两者之一者沿锁杆的滑动方向设置滑槽，另一者设置卡接于滑槽内的凸块。

较佳的，锁杆靠近锁孔孔口的一端与锁壳内壁相对的侧面具有孔结构。

本实用新型枪锁可驱动锁杆往锁孔内滑动，使之与锁定组件锁定，利用锁定空间锁定枪械的扳机，一方面防止扳机触发，另一方面枪械被盗后也不能使用。驱动组件驱动锁定组件与锁杆分离后，第一弹性件能使锁杆自动的从锁孔内弹出，方便将锁杆往外拉，使之与扳机分离，进而解锁枪械。

附图说明

图1是枪械的结构示意图；

图2是枪锁锁定枪械时的结构示意图；

图3是枪锁一个实施例的结构示意图；

图4是枪锁不含锁杆的结构示意图；

图5是枪锁另一方向的结构示意图；

图6是图3的分解图；

图7是上盖的结构示意图；

图8是中盖的结构示意图；

图9是上盖和中盖组合的结构示意图；

图10是锁装置的分解图；

图11是锁杆的结构示意图；

图12是锁装置的部分结构示意图；

图13是图12中a所指位置的放大图；

图14是锁定块的结构示意图；

图15是限位块的结构示意图。

附图标记如下：

100-枪锁、1-锁壳、11-底壳、111-挡板、12-中壳、121-凸块、122-小孔、123-第一锁孔、124-第一槽口、125-卡合孔、13-上壳、14-槽口、15-锁定空间、16-锁孔；20-锁装置、21-钥匙、22-锁芯、221、251-驱动杆、23-指纹识别件、24-电路板、241-电子限位开关、2411-开关、242-充电口、25-驱动件、26-指示灯、27-安装部；3-锁定组件、31-锁定块、311-凸起、312-触碰部、313-限位口、314-容置孔、32-第二弹性件、33-限位块、331-面结构、332-限位部；4-锁杆、41-凹槽、42-滑槽、43-孔结构、44-倾斜部；5-第一弹性件；6-枪械、61-扳机腔、62-扳机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参照图1，枪械6通常具有扳机腔61和扳机62，扣下扳机62，枪械6就可以发射子弹。为防止枪械6丢失或者被盗后带来的潜在危险，以及防止扳机62走火而带来的人身损害，常用枪锁将枪械6锁住，通常是将扳机62锁住，使扳机62不能被扣下。

请参照图2-5，本实施例的枪锁100包括锁壳1和锁装置20(图10)，锁壳1具有槽口14，槽口14的两槽壁相对设置锁孔16。锁定枪械6时，槽口14可与枪械6卡合固定，枪械6的扳机腔61和扳机62容置于槽口14。锁装置20与锁壳1配合设置，锁装置20包括驱动组件(未示出)、第一弹性件5(图6或图10)、锁定组件3和锁杆4，锁杆4滑动地置于锁孔16内并与槽口14的底壁形成锁定空间15，第一弹性件5置于锁孔16内并位于锁壳1内壁与锁杆4之间。锁杆4可在锁孔16内往复滑动，当锁杆4往锁孔16内滑动时，压缩第一弹性件5且锁杆4与锁定组件3锁定，此时，在锁定空间15内，锁杆4可穿过枪械6的扳机腔61，锁杆4紧靠扳机62，使人的手指无法深入到扳机腔61内扣下扳机62，将枪械6的扳机62锁定。这样，既防止了枪械6走火，另外，就算枪械6被盗，由于枪械6上锁，被盗者也不能使用该枪械6。当需要使用枪械6时,驱动组件驱动锁定组件3与锁杆4分离，第一弹性件5回复驱动锁杆4沿锁孔16滑出，将锁杆4从扳机腔61内抽出，枪械6与枪锁100不再锁定，可将枪械6从槽口14中取下。

请参照图6-9，在本实施例中，锁壳1分为底壳11、中壳12和上壳13，中壳12固定于底壳11与上壳13之间。底壳11向内设置挡板111，挡板111用于抵顶第二弹性件32(图9)的一端。中壳12开设呈长方体的第一槽口124，第一槽口124的两槽壁的相对地开设第一锁孔123，上壳13与第一锁孔123相对应的位置设置第二锁孔(未示出)，上壳13与第一槽口124相对应的位置设置第二槽口，上壳13和中壳12固定后，第一槽口124与第二槽口结合一起形成槽口14(图2)，第一锁孔123和第二锁孔结合一起形成锁孔16，将锁壳1分为底壳11、中壳12和上壳13，将中壳12卡合固定于底壳11成一体结构，再与上壳13扣接，并螺纹固定在一起，这样，便于模块化制作锁壳1，提高装配生产效率。

请参照图8-9和图11，中壳12的第一锁孔123的孔壁上具有小孔122和凸块121。锁杆4和第一弹性件5可容置于锁孔16内，第一弹性件5位于锁杆4和锁壳1内壁之间，第一弹性件5的一端抵接于中壳12的小孔122内，另一端抵接于锁杆4，其中，第一弹性件5可以是盲孔，第一弹性件5可以是弹簧。锁杆4具有滑槽42，滑槽42的设置方向与锁杆4在锁孔16内的滑动方向一致，且与凸块121凹凸配合，起到导向作用。因锁壳1具有槽口14(图3)，锁杆4悬空地在槽口14内滑动，锁杆4在槽口14内滑动时可能发生滑动方向偏移，滑槽42和凸块121的配合设置可以提高锁杆4滑动的稳定性，保证锁杆4的滑动方向，使锁杆4沿一个方向移动，提高锁定枪械6的可靠性。至于滑槽42和凸块121的其他设置方式，可以在锁杆4上设置凸块121，在中壳12上设置滑槽42，这样的设置并不影响凸块121和滑槽42相配合所起的作用。

请参照图10-11和图14，锁定组件3包括锁定块31和第二弹性件32，第二弹性件32可以是弹簧，第二弹性件32抵接于挡板111(图9)与锁定块31之间，锁定块31具有容置孔314，第二弹性件32的一端置于容置孔314内，容置孔314对第二弹性件32的位置进行了限定，保证了锁定块31对第二弹性件32压缩的可靠性以及第二弹性件32的回复力方向与锁定块31移动方向的一致性。

请参照图8-11和图14，锁定块31凸设凸起311，锁杆4开设凹槽41和孔结构43，且相对第一弹性件5的一侧设置倾斜部44，孔结构43设置于靠近锁孔16孔口的一端与锁壳1内壁相对的侧面。请参照图8-9，中壳12的第一锁孔123开设卡合孔125，凸起311可伸入卡合孔125与凹槽41卡合固定，当凸起311与凹槽41卡合时，锁定块31与锁杆4锁定，此时，第一弹性件5被压缩；当凸起311与凹槽41分离时，第一弹性件5回复并将锁杆4向外推一段距离，之后，可以手握设置于锁杆4一端的孔结构43，轻易的将锁杆4从锁孔16内抽出。孔结构43的设置方便于将锁杆4从锁孔16内抽出，为达到该技术效果，锁杆4一端的表面可设置排列的长方体条纹或长方体下凹结构，也能起到与孔结构43类似的作用。当需要将锁定块31与锁杆4再次锁定时，需要将锁杆4沿锁孔16往里推，将凸起311与凹槽41卡合固定。此时，锁杆4设置了倾斜部44，锁杆4沿锁孔16往里推的过程中，锁杆4设置了倾斜部44的侧面首先与锁定块31的凸起311接触，因锁定块31与锁杆4分离后，锁杆4与锁定块31的位置会发生些错位，凸起311可能会阻止锁杆4的滑动，锁杆4的倾斜部44使锁杆4端侧的尺寸变小，保证锁杆4的一端能通过锁定块31的凸起311，使凸起311与凹槽41相卡合，倾斜部44的设置可以避免因凸起311抵顶锁杆4，阻止其滑动而使凸起311与凹槽41不能卡合的问题。

请参照图6、图10和图14-15，锁定组件3还包括限位块33，限位块33具有面结构331，限位块33与锁壳1固定并形成滑动空间(未示出)，锁定块31沿滑动空间滑动，锁定块31紧靠面结构331，面结构331限定了锁定块31的滑动方向，因钥匙21(图1)和锁芯22对锁定块31作用力方向与锁定块31的滑动方向不一致，以及驱动件25对锁定块31作用力方向与锁定块31的滑动方向不一致，锁定块31紧靠面结构331能够保证锁定块31沿着一个方向来回滑动。为了限制锁定块31的滑动距离，避免锁定块31的凸起311与锁杆4错位严重，锁定块31将锁杆4一端抵顶使凸起311与凹槽41不能卡合的问题。锁定块31与限位块33两者之一者设置限位口313，另一者设置限位部332，本实施例中，锁定块31设置限位口313，限位块33设置限位部332，限位部332抵接限位口313，从而限制了锁定块31的滑动距离，限位口313的大小决定锁定块31的滑动距离。限位部332可以是块状结构，具有平滑表面与限位口313接触以利于滑动。

驱动组件能驱动锁定块31滑动，对于驱动组件的形式，本实施例中，设计了两种不同结构的驱动组件。请参照图1和图10，驱动组件包括钥匙21和与钥匙21相配合的锁芯22，锁芯22固定于锁壳1上。锁芯22的一端设置驱动杆221，驱动杆221呈长方形柱状结构，驱动杆221与锁定块31的端侧抵接，钥匙21插入锁芯22可以驱动驱动杆221转动，驱动杆221驱动锁定块31滑动。

至于驱动组件的另一种形式，请参照图10。驱动组件包括电源(未示出)以及对电源充电的充电口242、指示灯26、指纹识别件23、电路板24和驱动件25，驱动件25与电路板24电连接，电路板24上设置安装部27，安装部27用于安装驱动件25。驱动件25设置驱动杆251，驱动杆251呈长方形柱状结构，驱动杆251与锁定块31的端侧抵接。其中，指纹识别件23可以识别指纹，当指纹识别件23识别的指纹与存储的指纹匹配时，电路板24控制驱动件25转动，驱动杆251驱动锁定块31滑动；当指纹识别件23识别的指纹与存储的指纹不匹配时，驱动件25不转动。这样，只有在枪锁100内存储了指纹的人能将枪锁100解锁。其中，驱动件25可以是马达，指示灯26可以根据情况显示三种颜色，不同的颜色分别对应于指纹开锁指示、识别错误指示、充电和低电压提示三种功能。

对于上述驱动组件的两种结构的设置，可在枪锁100设置任意一种，也可以同时设置两种。本实施例中，枪锁100同时设置了驱动组件的两种结构，锁定块31的一端设置了阶梯结构，同时满足锁芯22的驱动杆221和驱动件25的驱动杆251抵接。这样，枪锁100既可使用指纹解锁，又可使用钥匙21解锁，不同的解锁形式给出了不同选择，增强了产品的适应性。

对于钥匙21和锁芯22，使用者可以轻易控制钥匙21的转动来控制锁定块31的滑动。但对于指纹解锁来说，驱动件25的转动通过电路中电流的通断来实现。对于指纹解锁具体的控制方式，请参照12-13，在电路板24上安装了电子限位开关241，电子限位开关241具有控制电路通断的开关2411。锁定块31凸设与电子限位开关241动作的触碰部312，触碰部312通过与开关2411的相互作用，控制电子限位开关241的断开和闭合，进而控制电路中电流的连通和断开，来控制马达的转动或停止。

枪锁100与枪械6的锁定和解锁：

锁定过程

如图2所示，枪械6的扳机腔61置于槽口14内，枪械6与槽口14的边缘抵顶。此时，枪锁100的锁杆4处于自由状态，之后，使用者将手指按压锁杆4，使其沿着锁孔16滑动，穿过位于槽口14内的扳机腔61，压缩第一弹性件5，锁杆4的凹槽41与锁定块31的凸起311锁定。如此，将枪锁100将枪械6锁定。

钥匙21和锁芯22的解锁过程

使用者将钥匙21插入锁芯22，转动钥匙21带动锁芯22的驱动杆221转动，将锁定块31沿限位块33的面结构331滑动，同时锁定块31的限位口313在限位部332上滑动，此过程中，锁定块31压缩第二弹性件32，锁杆4的凹槽41与锁定块31的凸起311分离，在第一弹性件5的回复作用力下，将锁杆4推出一端距离，之后，使用者可以手指握持锁杆4的孔结构43，将锁杆4轻易的从锁孔16内拉出。锁杆4远离扳机腔61，枪锁100与枪械6解锁，使用者可以将枪械6从槽口14内取出。另外，锁杆4从锁孔16内抽出后，在第二弹性件32的回复作用力下，可驱动锁定块31反方向滑动，限位口313限定了锁定块31滑动地距离。

指纹解锁过程

使用者将手指按压指纹识别件23的指纹识别窗口，指纹识别件2识别指纹，当指纹识别件23识别的指纹与存储的指纹不匹配时，驱动件25不转动。当指纹识别件23识别的指纹与存储的指纹匹配时，电路板24控制驱动件25的驱动杆251转动，将锁定块31沿限位块33的面结构331滑动，同时锁定块31的限位口313在限位部332上滑动，限位块33滑动一段距离后，限位块33的触碰部312与电子限位开关241的开关2411作用使之断开，断开电路，驱动件25停止转动。此过程中，锁定块31压缩第二弹性件32，锁杆4的凹槽41与锁定块31的凸起311分离，在第一弹性件5的回复作用力下，将锁杆4推出一端距离，之后，使用者可以手指握持锁杆4的孔结构43，将锁杆4轻易的从锁孔16内拉出。锁杆4远离扳机腔61，枪锁100与枪械6解锁，使用者可以将枪械6从槽口14内取出。另外，锁杆4从锁孔16内抽出后，在第二弹性件32的回复作用力下，驱动锁定块31反方向滑动，限位口313限定了锁定块31滑动地距离，锁定块31反方向滑动一段距离后，限位块33的触碰部312与电子限位开关241的开关2411作用使之闭合，连通电路。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。