一种汽车镜杆加工台的制作方法

本实用新型涉及加工台技术领域，尤其涉及一种汽车镜杆加工台。

背景技术：

申请号为：201721856733.0公开了一种汽车镜杆加工台，其能用于安装汽车镜杆而且使用方便，其技术方案是这样的：一种汽车镜杆加工台，其包括底座，所述底座上安装有第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第四支撑块、第五支撑块、第六支撑块、第七支撑块、第八支撑块、第九支撑块，在使用的过程中，因其不具备固定夹持的功能，所以在对汽车镜杆加工的时候容易导致汽车镜杆的移位和晃动，导致汽车镜杆加工失败，给人们带来一定的损失，所以不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在使用的过程中，因其不具备固定夹持的功能，所以在对汽车镜杆加工的时候容易导致汽车镜杆的移位和晃动，导致汽车镜杆加工失败，给人们带来一定的损失，所以不能满足人们的需求的缺点，而提出的一种汽车镜杆加工台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车镜杆加工台，包括工作台主体，所述工作台主体的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有u形镜杆，放置槽的底部内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，放置槽内滑动安装有第一夹持板，第一夹持板的底端延伸至限位槽内并与限位杆固定连接，工作台主体的一侧开设有连接口，连接口与限位槽相连通，连接口的底部内壁上开设有转动槽，连接口的顶部内壁上开设有安装槽，且转动槽、连接口和安装槽内转动安装有同一个转动杆，转动杆的外侧啮合有齿轮，限位杆远离第一夹持板的一端固定安装有齿条，且齿条与齿轮相啮合，齿条的移动带动齿轮进行转动。

优选的，所述放置槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔与安装槽相连通，放置槽内滑动安装有第二夹持板，第二夹持板远离u形镜杆的一侧固定安装有固定板，固定板远离第二夹持板的一端开设有螺纹槽，第二夹持板对u形镜杆进行固定夹持。

优选的，所述转动孔内转动安装有丝杆，丝杆的一端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接，丝杆的另一端延伸至安装槽内并固定安装有第一锥形齿轮，转动杆的外侧固定套设有位于齿轮上方的第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮改变转动的方向。

优选的，所述第一夹持板上开设有卡孔，卡孔内滑动安装有卡杆，限位槽的底部内壁上开设有卡槽，且卡杆的底端与卡槽相卡装，卡杆的顶端延伸至第一夹持板的上方并固定安装有拉杆，拉杆的底部固定安装有套设在卡杆外侧的复位弹簧，复位弹簧的底端与第一夹持板的顶部固定连接，复位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述第二夹持板远离u形镜杆的一侧固定安装有位于固定板上方的嵌入板，嵌入板远离第二夹持板的一端开设有嵌入槽，嵌入槽内滑动安装有嵌入杆，且嵌入杆的一端延伸至嵌入板的外侧并与放置槽的一侧内壁固定连，嵌入杆对嵌入板进行限位。

优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽呈水平方向等距离分布在限位槽的底部内壁上，多个卡槽能够对第一夹持板和第二夹持板进行多距离固定。

本实用新型中，所述一种汽车镜杆加工台，使用中，拉动拉杆，拉杆带动卡杆进行移动，拉杆拉绳复位弹簧，复位弹簧吸能，使卡杆移出卡槽内，然后保持拉杆不动，推动第一夹持板，第一锥形齿轮带动丝杆进行转动，丝杆带动固定板进行移动，使第一夹持板和第二夹持板对u形镜杆进行固定夹持，对u形镜杆夹持紧时，松开拉杆，通过复位弹簧的弹簧回弹作用力下，使卡杆卡入卡槽内，对第一夹持板和第二夹持板进行固定。

本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对u形镜杆进行固定夹持，防止在对u形镜杆加工的时候u形镜杆移位或晃动，提高了工作效率，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车镜杆加工台的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车镜杆加工台的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车镜杆加工台的b部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种汽车镜杆加工台的俯视结构示意图。

图中：1工作台主体、2放置槽、3u形镜杆、4限位槽、5限位杆、6第一夹持板、7连接口、8转动槽、9安装槽、10转动杆、11齿轮、12齿条、13复位弹簧、14转动孔、15第二夹持板、16固定板、17螺纹槽、18丝杆、19第一锥形齿轮、20第二锥形齿轮、21卡孔、22卡杆、23卡槽、24拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种汽车镜杆加工台，包括工作台主体1，工作台主体1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有u形镜杆3，放置槽2的底部内壁上开设有限位槽4，限位槽4内滑动安装有限位杆5，放置槽2内滑动安装有第一夹持板6，第一夹持板6的底端延伸至限位槽4内并与限位杆5固定连接，工作台主体1的一侧开设有连接口7，连接口7与限位槽4相连通，连接口7的底部内壁上开设有转动槽8，连接口7的顶部内壁上开设有安装槽9，且转动槽8、连接口7和安装槽9内转动安装有同一个转动杆10，转动杆10的外侧啮合有齿轮11，限位杆5远离第一夹持板6的一端固定安装有齿条12，且齿条12与齿轮11相啮合。

本实用新型中，放置槽2的一侧内壁上开设有转动孔14，转动孔14与安装槽9相连通，放置槽2内滑动安装有第二夹持板15，第二夹持板15远离u形镜杆3的一侧固定安装有固定板16，固定板16远离第二夹持板15的一端开设有螺纹槽17。

本实用新型中，转动孔14内转动安装有丝杆18，丝杆18的一端延伸至螺纹槽17内并与螺纹槽17螺纹连接，丝杆18的另一端延伸至安装槽9内并固定安装有第一锥形齿轮19，转动杆10的外侧固定套设有位于齿轮11上方的第二锥形齿轮20，且第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19相啮合。

本实用新型中，第一夹持板6上开设有卡孔21，卡孔21内滑动安装有卡杆22，限位槽4的底部内壁上开设有卡槽23，且卡杆22的底端与卡槽23相卡装，卡杆22的顶端延伸至第一夹持板6的上方并固定安装有拉杆24，拉杆24的底部固定安装有套设在卡杆22外侧的复位弹簧13，复位弹簧13的底端与第一夹持板6的顶部固定连接。

本实用新型中，第二夹持板15远离u形镜杆3的一侧固定安装有位于固定板16上方的嵌入板，嵌入板远离第二夹持板15的一端开设有嵌入槽，嵌入槽内滑动安装有嵌入杆，且嵌入杆的一端延伸至嵌入板的外侧并与放置槽2的一侧内壁固定连。

本实用新型中，卡槽23的数量为多个，且多个卡槽23呈水平方向等距离分布在限位槽4的底部内壁上。

实施例二

参照图1-4，一种汽车镜杆加工台，包括工作台主体1，工作台主体1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有u形镜杆3，放置槽2的底部内壁上开设有限位槽4，限位槽4内滑动安装有限位杆5，放置槽2内滑动安装有第一夹持板6，第一夹持板6的底端延伸至限位槽4内并与限位杆5固定连接，工作台主体1的一侧开设有连接口7，连接口7与限位槽4相连通，连接口7的底部内壁上开设有转动槽8，连接口7的顶部内壁上开设有安装槽9，且转动槽8、连接口7和安装槽9内转动安装有同一个转动杆10，转动杆10的外侧啮合有齿轮11，限位杆5远离第一夹持板6的一端通过螺栓固定连接有齿条12，且齿条12与齿轮11相啮合，齿条12的移动带动齿轮11进行转动。

本实用新型中，放置槽2的一侧内壁上开设有转动孔14，转动孔14与安装槽9相连通，放置槽2内滑动安装有第二夹持板15，第二夹持板15远离u形镜杆3的一侧通过螺栓固定连接有固定板16，固定板16远离第二夹持板15的一端开设有螺纹槽17，第二夹持板15对u形镜杆3进行固定夹持。

本实用新型中，转动孔14内转动安装有丝杆18，丝杆18的一端延伸至螺纹槽17内并与螺纹槽17螺纹连接，丝杆18的另一端延伸至安装槽9内并通过螺栓固定连接有第一锥形齿轮19，转动杆10的外侧固定套设有位于齿轮11上方的第二锥形齿轮20，且第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19相啮合，第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮20改变转动的方向。

本实用新型中，第一夹持板6上开设有卡孔21，卡孔21内滑动安装有卡杆22，限位槽4的底部内壁上开设有卡槽23，且卡杆22的底端与卡槽23相卡装，卡杆22的顶端延伸至第一夹持板6的上方并通过螺栓固定连接有拉杆24，拉杆24的底部通过螺栓固定连接有套设在卡杆22外侧的复位弹簧13，复位弹簧13的底端与第一夹持板6的顶部固定连接，复位弹簧13起到限位和复位的作用。

本实用新型中，第二夹持板15远离u形镜杆3的一侧通过螺栓固定连接有位于固定板16上方的嵌入板，嵌入板远离第二夹持板15的一端开设有嵌入槽，嵌入槽内滑动安装有嵌入杆，且嵌入杆的一端延伸至嵌入板的外侧并与放置槽2的一侧内壁固定连，嵌入杆对嵌入板进行限位。

本实用新型中，卡槽23的数量为多个，且多个卡槽23呈水平方向等距离分布在限位槽4的底部内壁上，多个卡槽23能够对第一夹持板6和第二夹持板15进行多距离固定。

本实用新型中，使用中，拉动拉杆24，拉杆24带动卡杆22进行移动，拉杆24拉绳复位弹簧13，复位弹簧13吸能，使卡杆22移出卡槽23内，然后保持拉杆24不动，推动第一夹持板6，第一夹持板6带动限位杆4进行移动，限位杆4带动齿条12进行移动，齿条12带动齿轮11进行转动，齿轮11带动转动杆10进行转动，转动杆10带动第二锥形齿轮20进行转动，第二锥形齿轮20带动第一锥形齿轮19进行转动，第一锥形齿轮19带动丝杆18进行转动，丝杆18带动固定板16进行移动，固定板16带动第二夹持板15进行移动，使第一夹持板6和第二夹持板15对u形镜杆3进行固定夹持，对u形镜杆3夹持紧时，松开拉杆24，通过复位弹簧13的弹簧回弹作用力下，使卡杆22卡入卡槽23内，对第一夹持板6和第二夹持板15进行固定，从而能够快速方便的对u形镜杆3进行固定夹持，防止在对u形镜杆3加工的时候u形镜杆3移位或晃动，提高了工作效率，所以满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。